CN202011565U - 一种料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料仓,包括料仓体、下料口及振打器:所述的料仓体为圆锥形结构,划分为上段料仓和下段料仓两段,下段料仓的下端设有椭圆形下料口,下料口的下方设有电子皮带秤;所述下段料仓的内侧壁装有聚乙烯衬板,下段料仓的外壁装有连续振打器和断续振打器,下段料仓中装设空气炮。本实用新型解决了四条棱边粘结物料问题,延长料仓使用周期。在料仓外壁加装连续振打器和断续振打器。在下段料仓安装空气炮,当料仓出现起拱等严重堵塞,振打器无法下料需人工砸仓时,开启空气炮可有效代替人工操作。本实用新型解决了料仓堵塞的问题、下料均匀、机械清仓,减轻了工作强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅锌混合精矿的配料仓储设备,具体说是一种新型的料仓。
背景技术
目前国内各种料仓大都是水泥、钢、混凝土结构。其结构形状基本相同,呈圆锥、方锥及双曲线形。料仓上口大,下口小,上口进料,下口出料,物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形料仓内流动,越向下流动,截面积越小,对物料本身就形成挤压,增加了摩擦力,这是造成料仓堵塞的主要原因。另外,物料的水分含量、粗细度、温度变化、物料在料仓内的存放时间长短,物料与料仓壁摩擦系数增大都是导致料仓堵塞的原因。一般料仓堵塞后的形状大致分为拱状、桥状、漏斗状和壁炉状等。堵塞的部位,多数在出料口1.5—3.5m以内,在这个范围内某处开始粘结物料,粘结后增大了摩擦力,然后延轴向和径向延伸,厚度不断增加,最终形成不同形状而堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能够解决堵塞、下料均匀、机械清仓的新型料仓。
本实用新型的技术问题是通过下述技术方案实现的:
一种新型料仓,包括料仓体、下料口及振打器:所述的料仓体为圆锥形结构,划分为上段料仓和下段料仓两段,下段料仓的下端设有椭圆形下料口,下料口的下方设有电子皮带秤;所述下段料仓的内侧壁装有聚乙烯衬板,下段料仓的外壁装有连续振打器和断续振打器,下段料仓中装设空气炮。
所述下料口上装一探测断料行程开关,所述探测断料行程开关与所述的断续振打器联接。
本实用新型将料仓下段方锥形结构改为圆锥形结构,解决了四条棱边粘结物料问题。在料仓下料点至下料口间圆锥体段安装耐磨聚乙烯衬板,延长料仓使用周期。由于下料口空间限制,为保证下料不变,改方锥形下料口为椭圆形下料口。在料仓外壁加装连续振打器和断续振打器。在下段料仓安装空气炮,当料仓出现起拱等严重堵塞,振打器无法下料需人工砸仓时,开启空气炮可有效代替人工操作。 本实用新型解决了料仓堵塞的问题、下料均匀、机械清仓,减轻了工作强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述:
一种新型料仓,包括料仓体、下料口、空气炮、探测断料行程开关及振打器。料仓体划分为上段料仓1和下段料仓2两段,两段均为圆锥形结构,通过法兰连接。圆锥形料仓堆积角大,四周无方锥形料仓棱边粘结物料死角。下段料仓2的下端设有椭圆形下料口4,在下料口空间受到限制时,保证下料口下料面积。下料口4的下方有电子皮带秤8。在下段料仓2的内侧壁上装有聚乙烯衬板3,延长料仓使用寿命,减少料仓堵料。下段料仓2的外壁加装连续振打器7和断续振打器5。
断续振打器5有手动和自动振打两种,手动振打由岗位工操作,发现下料不畅和堵塞情况,开启振打。自动振打是在下料口4处装一探测断料行程开关6,断续振打器5与探测断料行程开关6联接,行程开关6靠物料移动位置控制断续振打器5的接通与断开,控制振打。当电子皮带秤有物料时,行程开关6与断续振打器5断开,当电子皮带秤无物料时,行程开关6与断续振打器接通。电子皮带秤8随断续振打器5同时运行,有效清理料仓粘接。
连续振打器7与配料电子皮带秤8启停联锁,在控制线路中,将电子皮带秤电机控制回路中的一对常开接点串入振打器控制回路中即可。皮带秤运行,持续振打器同时运行,保证下料均匀。下段料仓2中装有空气炮9,当料仓内壁起拱,形成严重堵塞振打器不起作用时,开启空气炮,可代替人工砸仓。
Claims (2)
1.一种料仓,包括料仓体、下料口及振打器,其特征在于:所述的料仓体为圆锥形结构,划分为上段料仓(1)和下段料仓(2)两段,下段料仓(2)的下端设有椭圆形下料口(4),下料口(4)的下方设有电子皮带秤(8);所述下段料仓(2)的内侧壁装有聚乙烯衬板(3),下段料仓(2)的外壁装有连续振打器(7)和断续振打器(5),下段料仓(2)中设有空气炮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种料仓,其特征在于所述下料口(4)上装一探测断料行程开关(6),所述探测断料行程开关(6)与所述的断续振打器(5)联接。
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CN2011200740718U CN202011565U (zh) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | 一种料仓 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108889259A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-27 | 光山县博正树脂有限公司 | 一种接枝胶混合装置 |
CN109018742A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-18 | 濮阳市鸿宇压力容器有限公司 | 一种新型防堵料仓 |
CN109399246A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-03-01 | 广州顺途信息科技有限公司 | 汽车散热器生产过程中的自动给料装置 |
CN110608602A (zh) * | 2018-06-14 | 2019-12-24 | 江苏搏斯威化工设备工程有限公司 | 降温冷却型料仓 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20111019 Termination date: 20150321 |
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