CN202009216U - 热融线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热融线架，该热融线架呈圆柱体状，该热融线架沿侧面开设有若干个贯穿该热融线架两端的穿孔，在使用时防水电线的线束收容于该等穿孔内。由于热融线架呈圆柱状，与热缩管圆筒状的管腔形状一致，这不仅易于热融线架安装于热缩管内，而且热融线架受热熔融时容易流动至线束之间及热缩管内壁处，提高了热融线架与热缩管内壁的密封防水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收容线束且在受热时可熔融的热融线架。
背景技术
防水电线的一个主要防水问题是如何解决防水电线接口连接处的防水。目前业界采用热缩管套于两防水电线的接口连接处，在该热缩管两端分别套设有一热融线架，该热融线架大致呈扁平板状，并依照热融线架的扁平板状设有一排线束收容孔，防水电线接口处的若干线束分别收容于该等线束收容孔内，然后使热缩管受热粘接于防水电线接口连接处，并使热融线架受热熔融流动到线束之间以及热缩管内壁处，从而实现防水电线接口连接处的密封防水。
然而，上述热融线架呈扁平板状，而热缩管呈圆筒状，热融线架套设于热缩管内时，扁平板状的热融线架与圆筒状的热缩管内壁之间会有较大的距离，这会导致热融线架在受热熔融时不易流动至热缩管内壁处，这给防水电线的密封防水造成了隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在受热时易于与热缩管粘接进而能够提高其与热缩管密封防水效果的热融线架。
为实现上述目的，本实用新型提供一种热融线架，该热融线架呈圆柱体状，该热融线架沿侧面开设有若干个贯穿该热融线架两端的穿孔。
进一步地，所述穿孔在所述热融线架的侧面上形成有孔隙。
进一步地，所述热融线架的中心轴线处或邻近中心轴线处开设有若干穿孔。
进一步地，所述热融线架的侧面与所述穿孔、所述孔隙形成有翼片。
进一步地，所述热融线架的中心轴线处或邻近中心轴线处开设有若干穿孔。
进一步地，所述穿孔呈圆孔状。所述穿孔也可呈椭圆孔状。
如上所述，本实用新型热融线架呈圆柱体状，沿侧面开设有若干个贯穿该热融线架两端的穿孔，在使用时防水电线的线束收容于该等穿孔内，由于热融线架呈圆柱状，与热缩管圆筒状的管腔形状一致，这不仅易于热融线架安装于热缩管内，而且热融线架受热熔融时容易流动至线束之间及热缩管内壁处，提高了热融线架与热缩管内壁的密封防水效果。
附图说明
图1为本实用新型热融线架的立体结构示意图。
图中各附图标记说明如下：
热融线架100 侧面 110
穿孔 120 孔隙 121
翼片 122
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实用新型热融线架100大致呈圆柱体状，具有侧面110。热融线架100沿侧面110开设有若干个贯穿该热融线架100两端的穿孔120，该等穿孔120分别在该热融线架100的侧面110上形成有孔隙121。热融线架100的侧面110在穿孔120、孔隙121处形成有翼片122。
穿孔120优选圆孔状，也可呈椭圆孔状，当然，穿孔120的形状并不局限于此，可根据需要设定其他形状。
本实用新型热融线架100在应用时，两防水电线的接口连接处外面套有热缩管，热融线架100与防水电线的线束组合在一起置于热缩管内，热融线架100的直径大小与热缩管的内径大小相适应，既不会使热融线架100与热缩管内壁产生较大间距，也不会因热融线架100与热缩管内壁由于较小间距而使热缩管不易置入热缩管内。
热融线架100与防水电线的线束组合时，由于电线具有若干线束，该等线束根据需要分别以单束、两束或三束一组从热融线架100的侧面110的孔隙121进入穿孔120内，这种进入方式能使线束容易地进入热融线架100的穿孔120，与线束从穿孔120一端穿入穿孔120相比，线束进入穿孔120不仅速度快，而且易于操作。在进入穿孔120的过程中可能压挤到翼片122，线束进入穿孔120后翼片122可回弹恢复原状，在本实用新型热融线架100受热熔融时，翼片122熔融后易于与热缩管的内壁粘接密封。另外，线束也可直接从热融线架100的一端穿入穿孔120内。
然后，对热缩管及热融线架100进行加热，使热缩管受热粘接于防水电线接口连接处，使热融线架100受热熔融流动到线束之间以及热缩管内壁处，从而实现防水电线接口连接处的密封防水。
另外，热融线架100的中心轴线处或邻近中心轴线处也可开设有若干穿孔，该等穿孔不仅可收容线束，扩大该热融线架100的线束收容量，而且在热融线架100受热时因有该等穿孔而易于熔融流动到线束之间以及热缩管内壁处，这可减少加热时间和加热强度，便于热融线架100的加热，而且进一步提高了热融线架100与热缩管的密封防水效果。
综上所述，本实用新型热融线架100呈圆柱体状，沿侧面110开设有若干个贯穿该热融线架100两端的穿孔120，在使用时防水电线的线束进入穿孔120内，由于热融线架100圆柱状，与热缩管圆筒状的管腔形状一致，这不仅易于热融线架100安装于热缩管内，而且热融线架100受热熔融时容易流动至线束之间及热缩管内壁处，提高了热融线架100与热缩管内壁的密封防水效果。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (6)
1.一种热融线架，其特征在于：该热融线架呈圆柱体状，该热融线架沿侧面开设有若干个贯穿该热融线架两端的穿孔。
2.如权利要求1所述的热融线架，其特征在于：所述穿孔在所述热融线架的侧面上形成有孔隙。
3.如权利要求2所述的热融线架，其特征在于：所述热融线架的侧面与所述穿孔、所述孔隙形成有翼片。
4.如权利要求1、2或3所述的热融线架，其特征在于：所述热融线架的中心轴线处或邻近中心轴线处开设有若干穿孔。
5.如权利要求1、2或3所述的热融线架，其特征在于：所述穿孔呈圆孔状。
6.如权利要求1、2或3所述的热融线架，其特征在于：所述穿孔呈椭圆孔状。
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-03-14 CN CN2011200797449U patent/CN202009216U/zh not_active Expired - Lifetime
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Huizhou LTK Electronic Cable Co., Ltd. Assignor: Shenzhen Woer Heat-Shrinkable Material Co., Ltd. Contract record no.: 2013440020090 Denomination of utility model: Hot-melting wire rack Granted publication date: 20111012 License type: Exclusive License Record date: 20130321 |
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Granted publication date: 20111012 |
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