CN202007769U - 一种微型柱塞泵用侧入式环形油槽滑靴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测井仪器中使用的微型柱塞泵所用的柱塞滑靴。采用在滑靴底面设置环形储油槽，存储少量液压油作为润滑介质，同时在环形槽侧面设置一个油路通道，从而使滑靴和斜盘间的平面之间有一个微型油环，以减小平面滑动摩擦力。本实用新型采用微形储油环结构，以液压油工作介质为润滑剂，可有效减小摩擦力，提高转速，减少零件表面磨损，提高转动灵活性和密封性，并延长产品寿命，改善微型柱塞泵的速度、流量、压力、寿命等性能。
Description
技术领域
本实用新型属于油气勘探测井技术领域，涉及一种测井仪器中使用的微型柱塞泵所用的柱塞滑靴，特别是一种可工作在高温高压环境下的微型柱塞泵中的滑靴。
背景技术
微型柱塞泵是主要应用于石油测井仪器的特殊专用液压泵，也可广泛应用于航空、航天和船舶等对环境适应性和体积性能等有苛刻要求的领域。该类型泵要求体积小流量大，并可承受油井的高温和高压。滑靴是微型柱塞泵中的关键部件之一，用于在旋转的斜盘面上滑动起伏，推动活塞运动，其性能直接影响泵的速度、流量、压力、寿命等性能。
微型柱塞泵的原理结构示意图如图1所示，主要由柱塞缸、柱塞、滑靴、斜盘等组成。当该泵的斜盘旋转时，滑靴在旋转的斜盘面上滑动，并随斜盘面上下起伏，将旋转运动转换成直线往复运动，与之相配合的柱塞也随之上下运动，从而推动柱塞，压缩柱塞缸中的液压油，将液压油泵出，在出口处形成高压。
一般该结构中，滑靴与斜盘接触并滑动的底部为平面，当高速运动时直接的平面滑动接触其摩擦力较大，转动灵活性较差，缺乏润滑也易于磨损，影响泵的流量、压力等性能，并且随着工 作时间不断磨损时其性能会进一步下降。
发明内容
本实用新型的目的是：为了减小滑靴在斜盘面上滑时的摩擦力，提高转动的灵活性，同时减少表面磨损，提供一种结构合理、密封可靠的具有润滑功能的滑靴结构。
本实用新型为实现上述目的而采用的技术方案是：根据微型柱塞泵工作时滑靴和斜盘均处于工作介质液压油的浸泡中，但滑靴和斜盘接触面无间隙，无储油空间，且没有油路通道等情况，确定采用在滑靴表面设置环形储油槽，存储少量液压油作为润滑介质，同时在环形槽侧面设置一个油路通道，从而使滑靴和斜盘间的平面之间有一个小的油环，大大减小摩擦力，其结构如图2所示。
本实用新型的有益效果是：与直接平面硬接触滑动方式相比，本实用新型采用微形储油环配合侧面进油通路的结构形式，以工作介质为润滑剂，可大大减小滑动摩擦力，减少零件表面磨损，提高转速和转动灵活性，并延长产品寿命。该结构加工工艺简单，效果显著，具有良好的实用价值。
附图说明
图1是微型柱塞泵原理结构示意图。
图2是本实用新型环形油槽滑靴的结构示意图。
图中各标号名称分别是：1-柱塞缸，2-球面头柱塞，3-球面槽滑靴，4-斜盘。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于图示的实施例。
参见附图2，本实用新型所述的环形油槽滑靴采用锡青铜材料，滑靴上端柱塞槽为球面结构，下端面为平面，并在距外边缘1/3处铣刻宽度为滑靴半径1/10的浅槽，并在圆环外侧面沿法线方向铣刻同样宽度的浅槽至外沿，滑靴底面经精密研磨，与斜盘面紧密吻合，滑动灵活、密封良好即可。
采用该环形油槽滑靴，可大大减小滑动摩擦力，减少零件表面磨损，提高转动灵活性和密封性，并延长产品寿命，改善微型柱塞泵的速度、流量、压力、寿命等性能。
Claims (1)
1.一种微型柱塞泵用侧入式环形油槽滑靴，其特征在于：滑靴表面设置有环形储油槽，以及在环形槽侧面设置一油路通道，形成润滑储油环。
Priority Applications (1)
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| CN2011200383335U CN202007769U (zh) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | 一种微型柱塞泵用侧入式环形油槽滑靴 |
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Cited By (1)
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| CN102926987A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-13 | 无锡威孚精密机械制造有限责任公司 | 柱塞式液压泵用滑靴 |
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2011
- 2011-02-14 CN CN2011200383335U patent/CN202007769U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN102926987B (zh) * | 2012-11-28 | 2016-05-04 | 无锡威孚精密机械制造有限责任公司 | 柱塞式液压泵用滑靴 |
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