CN202006270U - 用于铸造生产中孕育处理的孕育器 - Google Patents
用于铸造生产中孕育处理的孕育器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于铸造生产中孕育处理的孕育器。该孕育器包括圆柱筒状的容器本体,所述容器本体的下部呈漏斗状,上部两侧分别设有水平状的连杆,一侧连杆上通过销轴连接着L形的杠杆,所述杠杆的长杆中部设有配重块,杠杆的短杆端部连接着圆形的端盖;所述端盖与漏斗状的容器本体下端口对应配合;杠杆的长杆上端部连接着链条。本实用新型设计合理,结构简单;使用时,该孕育器通过上部两侧的连杆安装到浇铸用的铁水包或中频熔化炉的出铁槽上,使用方便。解决了铸造生产中孕育处理时,铸件材质孕育不良的缺陷与高温金属液对操作者危害的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及黑色金属熔化后的孕育工艺装备。
背景技术
铸造熔化过程中为改善灰口铸件的材质,需对金属液进行孕育处理,在常规的处理过程中,通常是手工直接将孕育剂加入到金属液槽中,金属液流经过时将孕育剂冲入铁水包,按照工艺要求,孕育的时间应不小于金属液流出时间的60%,手工加入这种方式由于操作环境很恶劣,孕育剂加入的时间很短暂,不可能达到工艺规定的要求,经常会发生孕育不均匀与孕育不良现象。同时,又因为操作员与高温金属液(通常温度约1420℃)的距离很近,金属液产生的飞溅与高温辐射严重危害操作者的安全与健康。
发明内容
为了现有技术加入孕育剂时存在的不均匀和金属液产生飞溅、高温辐射的问题,本实用新型提供一种用于铸造生产中孕育处理的孕育器。
用于铸造生产中孕育处理的孕育器包括圆柱筒状的容器本体,所述容器本体的下部呈漏斗状;所述容器本体上部两侧分别设有水平状的连杆,一侧连杆上通过销轴连接着L形的杠杆,所述杠杆的长杆中部设有配重块,杠杆的短杆端部连接着圆形的端盖;所述端盖与漏斗状的容器本体下端口对应配合;杠杆的长杆上端部连接着链条。
所述容器本体的直径为200mm,高度为280mm。
所述杠杆的长杆和短杆之间为过渡斜杆连接。
本实用新型的有益技术效果体现在以下方面:
1、本实用新型设计合理,结构简单,使用方便。2、解决了铸造生产中人工孕育处理时,存在高温金属液对操作者危害的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为杠杆结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例本实用新型作进一步地说明。
实施例:
参见图1、图2和图3,用于铸造生产中孕育处理的孕育器包括圆柱筒状的容器本体4,容器本体的直径为200mm,高度为280mm;容器本体4的下部呈漏斗状。容器本体4上部两侧分别固定安装有水平状的连杆5,一侧连杆5上通过销轴3连接着L形的杠杆2,杠杆2的长杆和短杆之间为过渡斜杆连接。杠杆2的长杆中部固定装有配重块6,杠杆2的短杆端部连接着圆形的端盖8。端盖8与漏斗状的容器本体4下端口对应配合,且保持杠杆2的长杆呈垂直状态。杠杆2的长杆上端部连接着链条1。
使用时,该孕育器通过上部两侧的连杆安装到浇铸用的铁水包或中频熔化炉的出铁槽上,向容器本体4中加入孕育剂,当需要向铸铁包内的金属液中添加孕育剂时,向配重块相反的方向拉动链条1,使杠杆2下端的端盖8与漏斗状的容器本体4下端口分离,容器本体4中的孕育剂通过下端口流出,加入铸铁包。
Claims (3)
1.用于铸造生产中孕育处理的孕育器,其特征在于:包括圆柱筒状的容器本体,所述容器本体的下部呈漏斗状;所述容器本体上部两侧分别设有水平状的连杆,一侧连杆上通过销轴连接着L形的杠杆,所述杠杆的长杆中部设有配重块,杠杆的短杆端部连接着圆形的端盖;所述端盖与漏斗状的容器本体下端口对应配合;杠杆的长杆上端部连接着链条。
2.根据权利要求1所述的用于铸造生产中孕育处理的孕育器,其特征在于:所述容器本体的直径为200mm,高度为280mm。
3.根据权利要求1所述的用于铸造生产中孕育处理的孕育器,其特征在于:所述杠杆的长杆和短杆之间为过渡斜杆连接。
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Cited By (1)
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CN102672116A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-19 | 无锡桥联风电科技有限公司 | 一种随流孕育装置 |
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2011
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20111012 Termination date: 20160401 |
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