CN202006153U - 定量定速的供液机构 - Google Patents

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陈宏旻
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Abstract

一种定量定速的供液机构,包括一胶桶、一油压电磁阀、一狭缝式涂布机以及一供液机构,该胶桶由管线连结至第一油压电磁阀,该第一油压电磁阀由管线连结三通管的一端;该狭缝式涂布机由管线与第二油压电磁阀连接,该第二油压电磁阀由管线与三通管另一端连结;该供液机构包括一底板,该底板上装设一伺服马达、一连接伺服马达的导螺杆;一由导螺杆驱动的滑座,以及一装设在底板上的油压缸,该油压缸通过管线与三通管的垂直一端组配,且该油压缸上具有一油压缸活塞,该油压缸活塞连接该滑座。本实用新型能精确地提供贴合所需的胶液量,并且依照所设定胶液输出的速度快慢,达成稳定且均匀的涂布,获致质量极佳的面板与稳定的制程。

Description

定量定速的供液机构
技术领域
本实用新型涉及一种应用于TP(Touch Panel)面板贴合制程,凭借其定量、定速地控制液态胶液从事胶黏涂布作业,以提升制程稳定及产品良率的定量定速的供液机构。
背景技术
随着信息产品的使用与普及,为人类生活带来了进步与便利性,亦使人类生活与信息产品产生了密不可分的关系;其中,交互式接口的电子产品更被消费者青睐而广泛地被使用,举凡PDA、手机、LCD、电子书、电子字典、汽车导航、收款机、提款机或医疗器材、OA与工业机械的触控屏幕等;可知,Touch Panel(触控面板)产品的应用无所不在,其需求量亦随其应用领域广泛而产量需求增大。
然而如上所述,触控面板的应用层面广泛,所伴随的产品尺寸大小不一,其技术面搭配了导电膜层、胶层、线材、彩色滤光片、玻璃基板或光学塑料镜片等组件,各组件仅以毫米为单位的结构厚度应用,是以,在各组件层叠组装制程中,膜层、彩色滤光片与玻璃或玻璃与玻璃基板间的贴合,必须得施予均匀且定量的贴合胶厚;然而,在涂胶制程中,由于设备的稳定度、程序的编写以及诸多因素,对于胶液层涂布的速度与贴合胶液量的定量控制的不尽理想,常造成局部缺胶或溢胶等情况,此情况将形成影响结构贴合效果、局部导电区域失效或相关质量问题,使得成品不良率居高不下而造成制程与成本上不少的困扰。
综上所述,已用技术存在着若干缺失而亟待改进,因此,本设计人藉由从事相关领域丰富的实务经验,潜心研究供液之进出胶液控制后,研发创新出此一动作确实、可有效控制胶液,并解决已用技术诸项缺失,而得到本实用新型定量定速的供液机构。
发明内容
本实用新型主要目的在于提供一种可精确控制及定量提供每一触控面板贴合胶液需求的定量定速的供液机构。
本实用新型次一目的在于提供一种可精确控制于每一触控面板贴合胶液输出速度的定量定速的供液机构。
本实用新型又一目的在于提高触控面板生产制程的稳定度,促使质量优良率提升的定量定速的供液机构。
为达到前述目的之本实用新型定量定速的供液机构,包括一胶桶、一油压电磁阀、一狭缝式涂布机以及一供液机构,该胶桶由管线连结至第一油压电磁阀,该第一油压电磁阀由管线连结三通管的一端;该狭缝式涂布机由管线与第二油压电磁阀连接,该第二油压电磁阀由管线与三通管另一端连结;该供液机构包括一底板,该底板上装设一伺服马达、一连接伺服马达的导螺杆;一由导螺杆驱动的滑座,以及一装设在底板上的油压缸,该油压缸通过管线与三通管的垂直一端组配,且该油压缸上具有一油压缸活塞,该油压缸活塞连接该滑座;该伺服马达驱动导螺杆,使导螺杆上的滑座受驱动而做定向移行,当该油压缸活塞藉由滑座驱动时,可使胶液抽引至油压缸中,搭配第一油压电磁阀启闭控制使胶液达到定量储存与控制;再藉由第二油压电磁阀的启闭控制,反向来驱动供液机构中的伺服马达,输出胶液并行控制胶液输出的速度,胶液被输送至狭缝式涂布机。
该供液机构进行胶液定量时,输入胶液端的第一油压电磁阀为先启后闭,输出胶液端的第二油压电磁阀为常闭状态。
该供液机构进行胶液定速输出时,输入胶液端的第一油压电磁阀为常闭,输出胶液端的第二油压电磁阀为先闭后启状态。
该供液机构的定速调节,由伺服马达转速控制。
该供液机构的定速调节,需搭配涂胶机的移行机构速度操作。
本实用新型在使用时,首先在胶桶内注入面板制程粘贴用的胶液,第一油压电磁阀呈现开启状态、第二油压电磁阀为关闭的状态;透过供液机构中的伺服马达驱动导螺杆,导螺杆所带动的滑座因受驱动做定向滑移,驱使油压缸内形成真空抽引胶液,胶液自胶桶经输液管路流经第一油压电磁阀后充满于输液管路内及进入油压缸内,待定量胶液被抽引至所设定的体积量后,第一油压电磁阀关闭使油压缸与输液管路内充满胶液,而达到定量胶液控制的目的;在进行将胶液输出的动作中,首先保持第一油压电磁阀关闭下开启第二油压电磁阀,后藉由伺服马达反向驱动导螺杆使胶液受压而向外输出,藉由控制伺服马达转动速度的控制,胶液输出的速度亦获控制,来使胶液被输送至狭缝式涂布机,定速进行胶液涂注分布的面板与滤光片的贴合制程作业。
为使审查员对本实用新型能进一步了解与认可,将详细说明本实用新型的构成内容及其所达成的功效如后。
附图说明
图1为本实用新型定量定速的供液机构所结合的整机(面板涂胶机)平面正视图;
图2为本实用新型定量定速的供液机构与其连动组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型定量定速的供液机构的定量机构平面示意图;以及
图4为本实用新型定量定速的供液机构的定速机构平面示意图。
标号说明:
10 面板涂胶机;                              15    胶桶;
20 第一油压电磁阀;                       25    第二油压电磁阀;
30 供液机构;                                  35    伺服马达;
40 导螺杆;                                      45    滑座;
50 油压缸;                                      55    油压缸活塞;
60 狭缝式涂布机;                          70 移行机构。
具体实施方式
以下将参照随附的图式来描述本实用新型为达成目的所使用的技术手段与功效,而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明,以利审查员了解,但本案技术手段并不限于所列举图式。
请参阅图1所示,其为本实用新型定量定速的供液机构所结合的整机(面板涂胶机)平面正视图;面板涂胶机10用以作TP(Touch Panel)面板贴合工业应用;面板涂胶机10上包含有如下组件与机构所构成,简列如下:胶桶15、第一油压电磁阀20、第二油压电磁阀25、供液机构30、狭缝式涂布机60与移行机构70等;将玻璃基板或是彩色滤光片置设于狭缝式涂布机60下端,并藉由移行机构70的运行,使接受来自供液机构30所定量与定速提供的胶液,均匀涂布一胶层来作为后续两玻璃基板或是滤光片贴合使用。
请参阅图2所示,为本实用新型定量定速的供液机构与其连动组件的立体结构示意图,本实用新型定量定速供液机构,包括一胶桶15、一第一油压电磁阀20、一第二油压电磁阀25、一狭缝式涂布机60以及一供液机构30,该胶桶15由管线连结至第一油压电磁阀20,第一油压电磁阀20藉由管线连结三通管31的一端;该狭缝式涂布机60由管线与第二油压电磁阀25连接,该第二油压电磁阀25由管线与三通管31另一端连结;该供液机构30包括一底板32,该底板32上装设一伺服马达35、一连接伺服马达35的导螺杆40,该导螺杆40可藉由伺服马达35驱动;一藉由导螺杆40驱动的滑座45,该滑座45能在该底板32上前后移动,以及一装设在该底板32上的油压缸50,该油压缸50通过管线与三通管31的垂直一端组配,该油压缸50上具有一油压缸活塞55,该油压缸活塞55连接该滑座45,当该油压缸活塞55藉由滑座45驱动时,可使胶液抽引至油压缸50内部;同时,亦需搭配前述的移行机构70控制移动速度;在开始作玻璃基板胶液涂布之前,需先将胶液倒入胶桶15内,而胶液的黏滞系数设定范围在0~10000cps,在输液管线内注满胶液,除确保流道管线全数畅通之外,另可消除管内气泡与确保无间隙的产生,待胶液受供液机构30的驱动而被输送至狭缝式涂布机60注射出时,胶液呈现水帘幕状,来进行玻璃基板上胶液的制程作业。
另请参阅图3所示,为本实用新型定量定速的供液机构的定量机构平面示意图;在实施定量控制胶液上,首先,得到所需的胶液的体积(c.c.),并进行定量设定,胶液经由胶桶15流出并进入第一油压电磁阀20,由第一油压电磁阀20来控制胶液自胶桶15流入输液管路的流量。在定量抽引胶液时,第一油压电磁阀20处于打开的状态、第二油压电磁阀25为关闭状态。接下来,供液机构30的伺服马达35被启动,带动导螺杆40促使处于导螺杆40上端的滑座45向前移动,连动油压缸50中的油压缸活塞55往前动作,胶液被抽引流入油压缸50中,之后第一油压电磁阀20关闭,达到胶液容量固定的目的;前提的移动行程距离用以换算为设定的体积量(c.c.),来达到供液机构30定量控制的目的。
再请参阅图4所示,为本实用新型定量定速的供液机构的定速机构平面示意图;承接图3后的说明,在封闭的定量胶液系统状态下,供液机构30的油压缸50定量储存了所需的贴合胶液体积(c.c.),欲进行胶液输出至玻璃基板或滤光片上的涂胶作业时,此时第一油压电磁阀20仍处于关闭状态,进而打开第二油压电磁阀25,启动伺服马达35带动导螺杆40,导螺杆40上端的滑座45向后移动,连动油压缸50中的油压缸活塞55往后动作,使油压缸活塞55往后退回原点,胶液从油压缸50中被释出,经由第二油压电磁阀25被推挤出进而注入到狭缝式涂布机60上,并呈现水帘幕状涂覆于玻璃基板或滤光片上。此步骤可以根据所设定伺服马达35运转速度的快慢,得以操控胶液的流动速率大小,进而达到胶液流量定速的控制目的。
综上所述,本实用新型定量定速的供液机构的应用,藉由第一油压电磁阀20、第二油压电磁阀25的启闭动作的搭配,使供液机构30达到精确定量地作贴合胶液的控制,并在胶液输出至狭缝式涂布机60时确实达到速度控制的目的;胶液定量可避免局部缺胶或溢胶等情况,注胶速度稳定控制可使生产制程稳定度与质量良率提升,使克服贴合效果不佳所造成的局部导电区域失效或相关质量问题,有效降低生产的不良率,提升制程良率与降低成本为其特征。

Claims (5)

1.一种定量定速的供液机构,其特征在于包括一胶桶、一油压电磁阀、一狭缝式涂布机以及一供液机构,该胶桶由管线连结至第一油压电磁阀,该第一油压电磁阀由管线连结三通管的一端;该狭缝式涂布机由管线与第二油压电磁阀连接,该第二油压电磁阀由管线与三通管另一端连结;该供液机构包括一底板,该底板上装设一伺服马达、一连接伺服马达的导螺杆;一由导螺杆驱动的滑座,以及一装设在底板上的油压缸,该油压缸通过管线与三通管的垂直一端组配,且该油压缸上具有一油压缸活塞,该油压缸活塞连接该滑座;该伺服马达驱动导螺杆,使导螺杆上的滑座受驱动而做定向移行,当该油压缸活塞藉由滑座驱动时,可使胶液抽引至油压缸中,搭配第一油压电磁阀启闭控制使胶液达到定量储存与控制;再藉由第二油压电磁阀的启闭控制,反向来驱动供液机构中的伺服马达,输出胶液并行控制胶液输出的速度,胶液被输送至狭缝式涂布机。
2.根据权利要求1所述的定量定速的供液机构,其特征在于,该供液机构进行胶液定量时,输入胶液端的第一油压电磁阀为先启后闭,输出胶液端的第二油压电磁阀为常闭状态。
3.根据权利要求1所述的定量定速的供液机构,其特征在于,该供液机构进行胶液定速输出时,输入胶液端的第一油压电磁阀为常闭,输出胶液端的第二油压电磁阀为先闭后启状态。
4.根据权利要求1所述的定量定速的供液机构,其特征在于,该供液机构的定速调节,由伺服马达转速控制。
5.根据权利要求1所述的定量定速的供液机构,其特征在于,该供液机构的定速调节,需搭配涂胶机的移行机构速度操作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111299092A (zh) * 2020-03-13 2020-06-19 苏州廷扬科技有限公司 一种封合机点胶机构的自动补胶系统

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