CN201999468U - 防跑偏的胶带垂直拉紧装置 - Google Patents

防跑偏的胶带垂直拉紧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种防跑偏的胶带垂直拉紧装置,由垂拉导杆、重锤箱、重锤箱支架、拉紧滚筒和护板组成,重锤箱两端及拉紧滚筒两端轴承支架上有与垂拉导杆配合的滑块,重锤箱两端的重锤箱支架上分别设有与垂拉导杆配合的导向装置,所述导向装置由两个导向轮及其固定支架组成,两个导向轮对称设置在垂拉导杆两侧,导向轮中间有与垂拉导杆截面形状配合的圆弧面。由于导向装置与垂拉导杆两侧的间隙小,避免垂直拉紧装置出现摆动现象,从而保证胶带机不跑偏。

Description

防跑偏的胶带垂直拉紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机胶带垂直拉紧装置。
背景技术
带式输送机是一种常用的物料输送设备,在冶金企业是用于输送铁矿石的重要运输设备。其主要构成包括传动滚筒、改向滚筒、垂直拉紧装置和胶带,其中垂直拉紧装置的作用是给胶带以一定的预紧力,使胶带与各改向滚筒、特别是与传动滚筒之间能够产生摩擦力来驱动胶带运转。在实际生产中,垂直拉紧装置由拉紧滚筒、重锤箱、重锤箱支架、护板组成,由于重锤箱支架与垂拉导杆间隙过大,垂直拉紧装置在胶带运行过程中就会出现摆动现象,最终导致胶带机跑偏。
发明内容
为了解决上述胶带机跑偏的问题,本实用新型提供了一种防跑偏的胶带垂直拉紧装置,可以减少与垂拉导杆间隙,避免垂直拉紧装置出现摆动现象,从而保证胶带机不跑偏。
本实用新型防跑偏的胶带垂直拉紧装置,由垂拉导杆、重锤箱、重锤箱支架、拉紧滚筒和护板组成,重锤箱固定在重锤箱支架上,拉紧滚筒两端通过轴承座及轴承座支架固定在重锤箱支架上,重锤箱两端及拉紧滚筒两端轴承支架上有与垂拉导杆配合的滑块,重锤箱两端的重锤箱支架上分别设有与垂拉导杆配合的导向装置,所述导向装置由两个导向轮及其固定支架组成,两个导向轮对称设置在垂拉导杆两侧,导向轮中间有与垂拉导杆截面形状配合的圆弧面。
拉紧滚筒两端的重锤箱支架上分别设有与垂拉导杆配合的导向装置,所述导向装置由两个导向轮及其固定支架组成,两个导向轮对称设置在垂拉导杆两侧,导向轮中间有与垂拉导杆截面形状配合的圆弧面。
本实用新型由于重锤箱支架上设有与垂拉导杆配合的导向装置,两个导向轮由两侧将垂拉导杆夹在中间,可以大大减少与垂拉导杆间隙,避免垂直拉紧装置出现摆动现象,从而保证胶带机不跑偏。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的左视图;
图3是图1中A-A线剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型由拉紧滚筒1、垂拉导杆5、重锤箱9、重锤箱支架7、倒V型护板4组成,图1中件2为胶带。重锤箱9两侧固定在重锤箱支架7上,拉紧滚筒1两端通过轴承座3及轴承座支架31固定在重锤箱支架7上,重锤箱9两端及拉紧滚筒1两端的轴承座支架31上有与垂拉导杆7配合的滑块91、32。重锤箱9及拉紧滚筒1两端的重锤箱支架7上还分别设有与垂拉导杆5侧壁配合的导向装置8、6。导向装置8、6的结构如图3所示,由两个导向轮83及其固定支架82组成,两个导向轮83由销轴81固定在固定支架82上,并对称设置在垂拉导杆5两侧,导向轮83中间有与垂拉导杆5截面形状配合的圆弧面。

Claims (2)

1.防跑偏的胶带垂直拉紧装置,由垂拉导杆(5)、重锤箱(9)、重锤箱支架(7)、拉紧滚筒(1)和护板(5)组成,重锤箱(9)固定在重锤箱支架(7)上,拉紧滚筒(1)两端通过轴承座(3)及轴承座支架(31)固定在重锤箱支架(7)上,重锤箱(9)两端及拉紧滚筒(1)两端轴承座支架(31)上有与垂拉导杆(7)配合的滑块(91、32),其特征是:重锤箱(9)两端的重锤箱支架(7)上分别设有与垂拉导杆(5)配合的导向装置(8),所述导向装置(8)由两个导向轮(83)及其固定支架(82)组成,两个导向轮(83)对称设置在垂拉导杆(7)两侧,导向轮(83)中间有与垂拉导杆(7)截面形状配合的圆弧面。
2.根据权利要求1所述的防跑偏的胶带垂直拉紧装置,其特征是:拉紧滚筒(1)两端的重锤箱支架(7)上分别设有与垂拉导杆(5)配合的导向装置(6),所述导向装置由两个导向轮及其固定支架组成,两个导向轮对称设置在垂拉导杆两侧,导向轮中间有与垂拉导杆截面形状配合的圆弧面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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