CN201998357U - 一种热固性塑料成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热固性塑料成型模具，属于机械技术领域。它解决了现在有的模具供热不稳定、受热不均匀，造成塑料制品质量差的问题。本热固性塑料成型模具，包括圆形的凸模和凹模，凸模内侧和凹模内侧叠放后具有容纳塑料制件的空腔，凸模外侧固设有盘状的电加热件一，电加热件一包括加热板一和设置在加热板一内盘状的电热管一；凹模的外侧固设有盘状的电加热件二，电加热件二包括加热板二和设置在加热板二内盘状的电热管二。本热固性塑料成型模具将条状的加热管改成盘状的电加热管，从而使得模具能持续恒定的被加热，模具受热均匀，避免塑料制品因模具温度的影响产生毛边、制品不完整、表面不光滑等缺陷，从而保证塑料制件的质量。

Description

一种热固性塑料成型模具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种成型模具，特别是一种热固性塑料成型模具。

背景技术

塑料制品一般采用模具成型进行大批量生产，将塑料经高温软化呈融熔状态后，注入模具的模穴中冷却成型。但是由于模具采用金属材料制成，其散热快，流入模穴内的塑料很快冷却，容易造成塑料制品不完整或者是表面不光滑等缺陷。

针对上述问题，市场上推出了蒸气、热油、热水加热的方式给注塑料模具加热，从而使模具温度控制在所需的温度范围内。但是上述的几类加热方式，需要对蒸气、油和水这些介质进行预加热，所以需要的辅助设施较多、成本较高；另外该三类加热方式，因为都通过管道内的介质加热，若管道过长则管道的各段温度不一致，造成模具的受热不均匀，造成塑料制品存在缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是现有的塑料模具的上述问题，提供一种结构简单、加热均匀的热固性塑料成型模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热固性塑料成型模具，包括圆形的凸模和圆形的凹模，所述的凸模内侧和凹模内侧叠放后具有容纳塑料制品的空腔，其特征在于，所述的凸模外侧固设有盘状的电加热件一，所述的凹模的外侧固设有盘状的电加热件二。

本热固性塑料成型模具在凸模和凹模合模时形成的封闭空腔为塑料制品成型的位置，位于凸模外侧的电加热件一和位于凹模外侧的电加热件二用于对凸模和凹模进行加热，使得流入到空腔的熔融塑料在各部分的受热均匀，从而保证成型塑料制品的质量。

在上述的热固性塑料成型模具中，所述的电加热件一包括加热板一和设置在加热板一内且螺旋成盘状的电热管一，所述的电热管一设置在所述的加热板一和凸模之间。电热管一设置成盘状，不但能持续恒定的给凸模供热，而且盘状的结构能使凸模受热均匀。

在上述的热固性塑料成型模具中，所述的加热板一上开设有螺旋状的凹槽一，所述的电热管一镶在凹槽一内。此设置方便安装，同时使凸模受热均匀。

在上述的热固性塑料成型模具中，所述的加热板一外侧设有隔热板一。设置隔热板一能避免热传导给其它部件造成热量浪费。

在上述的热固性塑料成型模具中，所述的电加热件二包括加热板二和设置在加热板二上且螺旋成盘状的电热管二，所述的电热管二设置在所述的加热板二和凹模之间。电热管二设置成盘状，不但能持续恒定的给凹模加热，而且盘状的结构能使凹模受热均匀。

在上述的热固性塑料成型模具中，所述的加热板二上开设有螺旋状的凹槽二，所述的电热管二镶在凹槽二内。此设置方便安装，同时使凹模受热均匀。

在上述的热固性塑料成型模具中，所述的加热板二外侧设有隔热板二。置隔热板二能避免热传导给其它部件造成热量浪费。

本实用新型的热固性塑料成型模具与现有的技术相比，将条状的加热管设置成盘状的电加热管，从而使得模具能持续恒定的被加热，模具各部分受热均匀，避免塑料制品因模具温度的影响产生毛边、制品不完整、表面不光滑等缺陷，从而保证塑料制品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的热固性塑料成型模具的分解结构示意图；

图2是本实用新型的热固性塑料成型模具的剖面结构示意图。

图中，1、凸模；2、凹模；3、电加热件一；31、加热板一；32、凹槽一；33、电热管一；4、电加热件二；41、加热板二；42、凹槽二；43、电热管二；5、隔热板一；6、隔热板二；7、推料板；8、塑料制品。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型热固性塑料成型模具，包括圆形的凸模1、圆形的凹模2、电加热件一3、电加热件二4、隔热板一5、隔热板二6、推料板7和推料杆。本实用新型的凸模1和凹模2闭模后形成能容纳塑料制品8的空腔，电加热件一3位于凸模1和隔热板一5之间，电加热件二4位于凹模2和隔热板二6之间。

电加热件一3固连在凸模1上，电加热件一3包括加热板一31和电热管一33，加热板一31的同一平面上开设有螺旋状的凹槽一32，电热管一33镶在凹槽一32内，并位于加热板一31和凸模1之间。此设置安装方便，且电加热的方式能使电热管一33持续恒定的给凸模1供热，将电热管一33设置成螺旋状又能使凸模1受热均匀，从而有效的控制模具的整体温度。隔热板一5固连在加热板一31上，加热管一的电源线伸出隔热板一5连接到电源上。设置隔热板一5能避免热传导给其它部件造成热量浪费或造成其它部件升温，影响正常工作。

电加热件二4固连在凹模2上，电加热件二4包括加热板二41和电热管二43，加热板二41的同一平面上开设有螺旋状的凹槽二42，电热管二43镶在凹槽二42内，并位于加热板二41和凹模2之间。此设置安装方便，电加热的方式能使电热管二43持续恒定的给凹模2供热，将电热管二43设置成螺旋状又能使凹模2受热均匀，从而有效的控制模具的整体温度。隔热板二6固连在加热板二41上，加热管二的电源线伸出隔热板二6连接到电源上。设置隔热板二6能避免热传导给其它部件造成热量浪费或造成其它部件升温，影响正常工作。

推料板7设置在凸模1上，并位于凸模1和凹模2之间，推料杆内端伸入凸模1与推料板7固连，外端与动力机构连接，推料杆在动力机构的作用下能带动推料板7移动。

本热固性塑料成型模具安装后，凹模2固定不动，凸模1能相对凹模2运动，在凸模1和凹模2合模时形成的封闭空腔为塑料制品8成型的位置，熔融塑料从浇注口流入空腔内后因为模具处于被加热状态，所以塑料流动性良好，能较好的流向空腔的各个位置。待塑料制成冷却成型后，凸模1与凹模2分开，动力机构推动推料杆带动推料板7移动，从而使塑料制品8快速的从凸模1上脱开。

Claims (7)

1.一种热固性塑料成型模具，包括圆形的凸模(1)和圆形的凹模(2)，所述的凸模(1)内侧和凹模(2)内侧叠放后具有容纳塑料制品的空腔，其特征在于，所述的凸模(1)外侧固设有盘状的电加热件一(3)，所述的凹模(2)的外侧固设有盘状的电加热件二(4)。

2.根据权利要求1所述的热固性塑料成型模具，其特征在于，所述的电加热件一(3)包括加热板一(31)和设置在加热板一(31)内且螺旋成盘状的电热管一(33)，所述的电热管一(33)设置在所述的加热板一(31)和凸模(1)之间。

3.根据权利要求2所述的热固性塑料成型模具，其特征在于，所述的加热板一(31)上开设有螺旋状的凹槽一(32)，所述的电热管一(33)镶在凹槽一(32)内。

4.根据权利要求2或3所述的热固性塑料成型模具，其特征在于，所述的加热板一(31)外侧设有隔热板一(5)。

5.根据权利要求1所述的热固性塑料成型模具，其特征在于，所述的电加热件二(4)包括加热板二(41)和设置在加热板二(41)上且螺旋成盘状的电热管二(43)，所述的电热管二(43)设置在所述的加热板二(41)和凹模(2)之间。

6.根据权利要求5所述的热固性塑料成型模具，其特征在于，所述的加热板二(41)上开设有螺旋状的凹槽二(42)，所述的电热管二(43)镶在凹槽二(42)内。

7.根据权利要求5或6所述的热固性塑料成型模具，其特征在于，所述的加热板二(41)外侧设有隔热板二(6)。

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