CN201997552U - 用于焊锡丝拉丝机的出丝装置 - Google Patents

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赵图强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,包括第一出丝轮、压线轮、甩丝管、用于带动甩丝管作水平转动的传动装置;所述压线轮和第一出丝轮夹合形成出丝限位通道;锡合金丝依次经过出丝限位通道、甩丝管后出丝。本实用新型在使用时,通过转动甩丝管,从而把出丝甩成规则形状,为后续线轴卷丝工序操作带来便利。

Description

用于焊锡丝拉丝机的出丝装置
技术领域
本实用新型属于锡合金丝拉丝机技术领域,具体涉及一种用于焊锡丝拉丝机的出丝装置。
背景技术
专利文献CN2801313Y公开了一种焊锡丝拉丝机,包括拉丝液箱、机架、传动轴、皮带轮、机座、拉丝滚筒、模具架、绕丝轮、出丝轮、电机、电气控制箱、加热管和断丝报警器;在拉丝液箱外侧的机架上装有绕丝轮和出丝轮,绕丝轮的绕丝轮轴通过轴承固定在基座上与由电机带动的皮带轮连接,出丝轮的出丝轮轴通过两端轴承固定在机座上。该种焊锡丝拉丝机拉伸好的成品丝依次经过绕丝轮和出丝轮进行出丝处理,在市售的拉丝机中,成品丝经过出丝轮后还经过一个与机架相对静止设置的料筒,再掉落到敞口容器中;由于料筒静止不动,成品丝的掉落方向一直不变,会导致落在容器中的成品丝堆积的较为杂乱和无序,给后续的进一步处理带来不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够把出丝甩成规则形状的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,包括第一出丝轮、压线轮、甩丝管、用于带动甩丝管作水平转动的传动装置;所述压线轮和第一出丝轮夹合形成出丝限位通道;锡合金丝依次经过出丝限位通道、甩丝管后出丝。
上述方案中,所述压线轮上设有螺纹状凹槽或多条环形凹槽。
上述方案中,所述甩丝管的基本形状为L形。
上述方案中,所述传动装置包括一个在水平面上转动的从动轮、一个在铅垂面上转动的驱动轮、两个位于驱动轮下方的传动轮、和一个传动绳圈;所述甩丝管的上部固定在从动轮中央处;所述套在驱动轮和两传动轮上的部分传动绳圈呈三角形,套在两传动轮和从动轮上的部分传动绳圈也呈三角形。
上述方案中,所述驱动轮位于两传动轮上方中央处,所述两驱动轮朝着传动轮轴线方向倾斜设置。
上述方案中,所述驱动轮、传动轮、和从动轮上均设有V形传动槽,所述传动轮上传动槽的底部和从动轮的传动槽等高设置。
上述方案中,所述驱动轮与压线轮同轴设置,且所述驱动轮固定在压线轮的外侧端。
上述方案中,还包括与大地相对静止设置的导向管,所述导向管的进口正对出丝限位通道设置,出口正对甩丝管的进口设置。
本实用新型具有积极的效果:
(1)本实用新型在使用时,通过转动甩丝管,从而把出丝甩成规则形状,为后续线轴卷丝工序操作带来便利。(2)本实用新型中,所述传动装置包括一个在水平面上转动的从动轮、一个在铅垂面上转动的驱动轮、两个位于驱动轮下方的传动轮、和一个传动绳圈;所述甩丝管的上部固定在从动轮中央处;所述套在驱动轮和两传动轮上的部分传动绳圈呈三角形,套在两传动轮和从动轮上的部分传动绳圈也呈三角形。该种结构可直接在传统拉丝机上改造而成,具有重大的经济意义。
附图说明
图1为本实用新型的一种立体结构示意图;
图2为图1所示用于焊锡丝拉丝机的出丝装置的一种工作状态示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的一种立体结构示意图;图2为图1所示用于焊锡丝拉丝机的出丝装置的一种工作状态示意图。
本实施例是一种用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,见图1至图2,包括第一出丝轮61、压线轮62、甩丝管63、与大地相对静止设置的导向管7、和用于带动甩丝管63作水平转动的传动装置64;所述压线轮62和第一出丝轮61夹合形成出丝限位通道;锡合金丝依次经过出丝限位通道、甩丝管63后出丝。
所述压线轮62上设有螺纹状凹槽或多条环形凹槽621。
所述甩丝管63的基本形状为L形。
所述传动装置64包括一个在水平面上转动的从动轮641、一个在铅垂面上转动的驱动轮642、两个位于驱动轮642下方的传动轮643、和一个传动绳圈644;所述甩丝管63的上部固定在从动轮641中央处;所述套在驱动轮642和两传动轮643上的部分传动绳圈644呈三角形,套在两传动轮643和从动轮641上的部分传动绳圈644也呈三角形。
所述驱动轮642位于两传动轮643上方中央处,所述两驱动轮642朝着传动轮643轴线方向倾斜设置。
所述驱动轮642、传动轮643、和从动轮641上均设有V形传动槽645,所述传动轮643上传动槽645的底部和从动轮641的传动槽645等高设置。
所述驱动轮642与压线轮62同轴设置,且所述驱动轮642固定在压线轮62的外侧端。
所述导向管7的进口正对出丝限位通道设置,出口正对甩丝管63的进口设置。
图23中箭头所示方向为焊锡丝前进方向。
本实施例具有积极的效果:
(1)本实施例在使用时,通过转动甩丝管,从而把出丝甩成规则形状,为后续线轴卷丝工序操作带来便利。(2)本实施例中,所述传动装置64包括一个在水平面上转动的从动轮641、一个在铅垂面上转动的驱动轮642、两个位于驱动轮642下方的传动轮643、和一个传动绳圈644;所述甩丝管63的上部固定在从动轮641中央处;所述套在驱动轮642和两传动轮643上的部分传动绳圈644呈三角形,套在两传动轮643和从动轮641上的部分传动绳圈644也呈三角形。该种结构可直接在传统拉丝机上改造而成,具有重大的经济意义。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,包括第一出丝轮(61),其特征在于:还包括压线轮(62)、甩丝管(63)、用于带动甩丝管(63)作水平转动的传动装置(64);所述压线轮(62)和第一出丝轮(61)夹合形成出丝限位通道;锡合金丝依次经过出丝限位通道、甩丝管(63)后出丝。
2.根据权利要求1所述的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,其特征在于:所述压线轮(62)上设有螺纹状凹槽或多条环形凹槽(621)。
3.根据权利要求1所述的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,其特征在于:所述甩丝管(63)的基本形状为L形。
4.根据权利要求1所述的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,其特征在于:所述传动装置(64)包括一个在水平面上转动的从动轮(641)、一个在铅垂面上转动的驱动轮(642)、两个位于驱动轮(642)下方的传动轮(643)、和一个传动绳圈(644);所述甩丝管(63)的上部固定在从动轮(641)中央处;
所述套在驱动轮(642)和两传动轮(643)上的部分传动绳圈(644)呈三角形,套在两传动轮(643)和从动轮(641)上的部分传动绳圈(644)也呈三角形。
5.根据权利要求4所述的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,其特征在于:所述驱动轮(642)位于两传动轮(643)上方中央处,所述两驱动轮(642)朝着传动轮(643)轴线方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,其特征在于:所述驱动轮(642)、传动轮(643)、和从动轮(641)上均设有V形传动槽(645),所述传动轮(643)上传动槽(645)的底部和从动轮(641)的传动槽(645)等高设置。
7.根据权利要求6所述的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,其特征在于:所述驱动轮(642)与压线轮(62)同轴设置,且所述驱动轮(642)固定在压线轮(62)的外侧端。
8.根据权利要求1所述的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置,其特征在于:还包括与大地相对静止设置的导向管(7),所述导向管(7)的进口正对出丝限位通道设置,出口正对甩丝管(63)的进口设置。
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C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHEJIANG QANL HOLDING CO., LTD.

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CP01 Change in the name or title of a patent holder

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Patentee after: ZHEJIANG QIANGLI HOLDINGS CO., LTD.

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