CN210682982U - 一种送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送线装置，包括支架、转盘和线圈，所述支架包括与地面接触的支撑架和垂直支撑架设置的L形传动架，所述L形传动架与所述支撑架固定连接，所述转盘与支撑架转动连接，所述转盘上端面设有用于支撑线圈内径的芯轴，所述芯轴可根据内径的大小调整芯轴外径的大小。本实用新型具有的技术效果。本实用新型将线圈固定芯轴设置成可变化大小的支撑芯轴，能够对不同大小内径的线圈实现合理的支撑功能；并且采用转盘为线圈的放置面，并且转盘和支撑架转动连接，当转盘转动时，线圈可以随着转盘一起转动，方便钢线的牵引。

Description

一种送线装置

技术领域

本实用新型涉及送线装置技术领域，更具体地说是一种送线装置。

背景技术

在煤矿的采集过程中，通常会使用到钢绳进行吊装或者其他工作，对于钢绳均是采用从地表面牵引到矿井中去，根据需要在矿井进行钢绳的拉扯；但是在拉扯过程中由于地面上端送线装置运动不灵活，导致矿井下端的工作人员拉扯钢线时比较费时费力，还容易出现拉扯不动，以及当工作人员太过用力还会造成工作人员手掌出现拉痕等情况，以至于工作无法顺利的进行，降低了工作效率。并且芯轴外径又无法根据线圈进行改变大小，当线圈内径过大时，容易出现钢绳缠绕，当线圈内径过小时，又不能放置入芯轴上，也容易出现钢绳缠绕。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种送线装置，本实用新型将线圈固定芯轴设置成可变化大小的支撑芯轴，能够对不同大小内径的线圈实现合理的支撑功能；并且采用转盘为线圈的放置面，并且转盘和支撑架转动连接，当转盘转动时，线圈可以随着转盘一起转动，方便钢线的牵引。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种送线装置，包括支架、转盘和线圈，所述支架包括与地面接触的支撑架和垂直支撑架设置的L形传动架，所述L形传动架与所述支撑架固定连接，所述转盘与支撑架转动连接，所述转盘上端面设有用于支撑线圈内径的芯轴，所述芯轴可根据线圈内径的大小改变芯轴外径的大小。

作为优选的，所述L形传动架包括长边和短边，所述L形传动架短边的端头设置有第一导轮，所述L形传动架长边中部靠近地面设有横杆，所述横杆一端与L形传动架(102)长边固定连接，另一端设有第二导轮。

作为优选的，所述L形传动架的长边为伸缩杆。

作为优选的，所述伸缩杆的固定端内壁设有第一轴承，伸缩杆的伸缩端内壁设有内螺纹，所述轴承与内螺纹之间设有传动杆，所述传动杆中部设有转动把手，传动杆一端与轴承固定连接，另一端设有外螺纹，转动传动杆利用内螺纹与外螺纹配合实现L形传动架短边的高度调节。

作为优选的，所述第一导轮和所述第二导轮均套设有防脱罩,所述第一导轮设有导向装置。

作为优选的，所述转盘下端面中部设有转轴，所述支撑架上端面设有与转轴配合的第二轴承，所述转盘与支撑架通过转轴与第二轴承配合实现相对转动。

作为优选的，所述芯轴包括固定安装在转盘的固定部和安装在固定部上用于固定线圈的支撑部。

作为优选的，所述支撑部包括气缸和设置在气缸活塞杆端部的弧形顶板，所述气缸固定安装在固定部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将线圈固定芯轴设置成可变化大小的支撑芯轴，能够对不同大小内径的线圈实现合理的支撑功能；并且采用转盘为线圈的放置面，并且转盘和支撑架转动连接，当转盘转动时，线圈可以随着转盘一起转动，方便钢线的牵引。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图标：1-支架，101-支撑架，102-L形传动架，103-第一导轮，104-第二导轮，2-转盘，3-芯轴，301-固定部，302-支撑部，303-弧形顶板，4-传动杆，5-转动把手，6-防脱罩，7-导向装置，8-转轴，9-线圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实施例提供一种技术方案：一种送线装置，包括支架1、转盘2和线圈9，所述支架1包括与地面接触的支撑架101和垂直支撑架101设置的L形传动架102，所述L形传动架102与所述支撑架101固定连接，所述转盘2与支撑架101转动连接，所述转盘2上端面设有用于支撑线圈9内径的芯轴3，所述芯轴3可根据线圈9内径的大小改变芯轴3外径的大小。本实用新型将线圈9固定芯轴3设置成可变化大小的支撑芯轴3，能够对不同大小内径的线圈9实现合理的支撑功能；并且采用转盘2为线圈9的放置面，并且转盘2和支撑架101转动连接，当转盘2转动时，线圈9可以随着转盘2一起转动，方便钢线的牵引。

所述L形传动架102包括长边和短边，所述L形传动架102短边的端头设置有第一导轮103，所述L形传动架102长边中部靠近地面设有横杆，所述横杆一端与L形传动架102长边固定连接，另一端设有第二导轮104。

所述L形传动架102的长边为伸缩杆，调节高度，使最初牵线的过程中操作更方便，不需要采用任何辅助工具进行垫高，来到达牵线高度的要求。

所述伸缩杆的固定端内壁设有第一轴承，伸缩杆的伸缩端内壁设有内螺纹，所述轴承与内螺纹之间设有传动杆4，所述传动杆4中部设有转动把手5，传动杆4一端与轴承固定连接，另一端设有外螺纹，转动传动杆4利用内螺纹与外螺纹配合实现L形传动架102短边的高度调节，利用第一轴承，使转动更为流畅，通过螺纹的配合，再利用把手转动传动杆4实现高度的调节，操作简单，使用方便。

所述第一导轮103和所述第二导轮104均套设有防脱罩6,所述第一导轮103设有导向装置7。避免钢绳在松弛状态下从第一导轮103和第二导轮104上滑落。

所述转盘2下端面中部设有转轴8，所述支撑架101上端面设有与转轴8配合的第二轴承，所述转盘2与支撑架101通过转轴8与第二轴承配合实现相对转动。采用轴承与转轴8配合，保证相对转动更为流畅。

所述芯轴3包括固定安装在转盘2的固定部301和安装在固定部301上用于固定线圈9的支撑部302。

所述支撑部302包括气缸和设置在气缸活塞杆端部的弧形顶板303，所述气缸固定安装在固定部301。通过气缸伸缩调节弧形顶板303所形成支撑圆的外径大小，更好的实现对线圈9内径的支撑，保证在牵拉的过程中线圈9不会出现缠绕的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种送线装置，其特征在于：包括支架(1)、转盘(2)和线圈(9)，所述支架(1)包括与地面接触的支撑架(101)和垂直支撑架(101)设置的L形传动架(102)，所述L形传动架(102)与所述支撑架(101)固定连接，所述转盘(2)与支撑架(101)转动连接，所述转盘(2)上端面设有用于支撑线圈(9)内径的芯轴(3)，所述芯轴(3)可根据线圈(9)内径的大小调整芯轴(3)外径的大小。

2.根据权利要求1所述的一种送线装置，其特征在于：所述L形传动架(102)包括长边和短边，所述L形传动架(102)短边的端头设置有第一导轮(103)，所述L形传动架(102)长边中部靠近地面设有横杆，所述横杆一端与L形传动架(102)长边固定连接，另一端设有第二导轮(104)。

3.根据权利要求2所述的一种送线装置，其特征在于：所述L形传动架(102)的长边为伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种送线装置，其特征在于：所述伸缩杆的固定端内壁设有第一轴承，伸缩杆的伸缩端内壁设有内螺纹，所述轴承与内螺纹之间设有传动杆(4)，所述传动杆(4)中部设有转动把手(5)，传动杆(4)一端与轴承固定连接，另一端设有外螺纹，转动传动杆(4)利用内螺纹与外螺纹配合实现L形传动架(102)短边的高度调节。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种送线装置，其特征在于：所述第一导轮(103)和所述第二导轮(104)均套设有防脱罩(6),所述第一导轮(103)设有导向装置(7)。

6.根据权利要求1所述的一种送线装置，其特征在于：所述转盘(2)下端面中部设有转轴(8)，所述支撑架(101)上端面设有与转轴(8)配合的第二轴承，所述转盘(2)与支撑架(101)通过转轴(8)与第二轴承配合实现相对转动。

7.根据权利要求1所述的一种送线装置，其特征在于：所述芯轴(3)包括固定安装在转盘(2)的固定部(301)和安装在固定部(301)上用于固定线圈(9)的支撑部(302)。

8.根据权利要求7所述的一种送线装置，其特征在于：所述支撑部(302)包括气缸和设置在气缸活塞杆端部的弧形顶板(303)，所述气缸固定安装在固定部(301)。

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