CN201992953U - 一种釉料干燥设备 - Google Patents
一种釉料干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201992953U CN201992953U CN2011200468634U CN201120046863U CN201992953U CN 201992953 U CN201992953 U CN 201992953U CN 2011200468634 U CN2011200468634 U CN 2011200468634U CN 201120046863 U CN201120046863 U CN 201120046863U CN 201992953 U CN201992953 U CN 201992953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- drying
- drying equipment
- filter press
- charger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种釉料干燥设备,其特征在于,它包括一压滤机,用于将球磨后的釉浆压滤后榨干水分;一加料机,与压滤机连接,用于加入榨干水分的釉料;一闪蒸干燥系统,通过一螺旋输送系统与加料机连接,用于干燥榨干后的釉料。本实用新型从釉浆经过压滤后用皮带输送到闪蒸干燥加料机,其经闪蒸干燥系统干燥后直接包装,降低了生产成本,对产品品质的稳定性提供了有力保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及釉料干燥技术领域,更具体的是涉及一种釉料干燥设备。
背景技术
目前,在釉料生产中,大部分是使用喷雾干燥需蒸发水份60%,使得能耗较高(喷雾干燥每小时生产约200kg/h,燃油量39kg/h),且须经打粉机打粉后才能以成品入庫。生产流程为釉浆(水份约60%)→喷雾干燥(水份≤1%)→打粉,其工艺复杂,生产能耗和成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单、实用、能降低生产能耗,而且能达到品质管制标准的釉料干燥设备。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种釉料干燥设备,其特征在于,它包括一压滤机,用于将球磨后的釉浆压滤后榨干水分;一加料机,与压滤机连接,用于加入榨干水分的釉料;一闪蒸干燥系统,通过一螺旋输送系统与加料机连接,用于干燥榨干后的釉料。
作为上述方案的进一步说明,所述闪蒸干燥系统包括与加料机连接的闪蒸干燥主机、燃烧机,燃烧机内设置有连通闪蒸干燥主机的燃烧室。
所述闪蒸干燥主机的输出端还连接有下料机,该下料机的输出口对应设置在燃烧室上方。
所述下料机中设置有螺旋输送系统,该输送系统的输出端连接有集尘器。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本实用新型通过压滤机和闪蒸干燥设备结合使用,使釉浆经过压滤后用皮带输送到闪蒸干燥加料机,其经闪蒸干燥系统干燥后直接包装,降低了生产成本,对产品品质的稳定性提供了有力保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记说明:1、压滤机 2、加料机 3、闪蒸干燥系统 3-1、闪蒸干燥主机 3-2、燃烧机 3-21、燃烧室 4、螺旋输送系统 5、下料机6、集尘器
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种釉料干燥设备,它包括一压滤机1,用于将球磨后的釉浆压滤后榨干水分;一加料机2,与压滤机1连接,用于加入榨干水分的釉料;一闪蒸干燥系统3,通过一螺旋输送系统4与加料机2连接,用于干燥榨干后的釉料。其中,闪蒸干燥系统3包括与加料机连接的闪蒸干燥主机3-1、燃烧机3-2,燃烧机内设置有连通闪蒸干燥主机的燃烧室3-21。闪蒸干燥主机的输出端还连接有下料机5,该下料机5的输出口对应设置在燃烧室上方。下料机中设置有螺旋输送系统,该输送系统的输出端连接有集尘器6。
球磨后经压滤后榨干水份(约为27%),闪蒸干燥后直接包装(闪蒸干燥每小时生产约700kg/h,燃油量40kg/h)大大降低了能耗。生产流程:釉浆(水份约60%)→压洗(水份约27%)→闪蒸干燥(水份≤1%)。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种釉料干燥设备,其特征在于,它包括一压滤机,用于将球磨后的釉浆压滤后榨干水分;一加料机,与压滤机连接,用于加入榨干水分的釉料;一闪蒸干燥系统,通过一螺旋输送系统与加料机连接,用于干燥榨干后的釉料。
2.根据权利要求1所述的一种釉料干燥设备,其特征在于,所述闪蒸干燥系统包括与加料机连接的闪蒸干燥主机、燃烧机,燃烧机内设置有连通闪蒸干燥主机的燃烧室。
3.根据权利要求2所述的一种釉料干燥设备,其特征在于,所述闪蒸干燥主机的输出端还连接有下料机,该下料机的输出口对应设置在燃烧室上方。
4.根据权利要求3所述的一种釉料干燥设备,其特征在于,所述下料机中设置有螺旋输送系统,该输送系统的输出端连接有集尘器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200468634U CN201992953U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 一种釉料干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200468634U CN201992953U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 一种釉料干燥设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201992953U true CN201992953U (zh) | 2011-09-28 |
Family
ID=44669439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200468634U Expired - Fee Related CN201992953U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 一种釉料干燥设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201992953U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105258484A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-20 | 广东三水大鸿制釉有限公司 | 一种色料、印刷釉的干燥设备 |
-
2011
- 2011-02-24 CN CN2011200468634U patent/CN201992953U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105258484A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-20 | 广东三水大鸿制釉有限公司 | 一种色料、印刷釉的干燥设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103436321B (zh) | 以高湿生活垃圾、城市污泥制备衍生燃料的工艺 | |
CN103128272B (zh) | 一种电解法生产铜粉的工艺 | |
CN104161297A (zh) | 一种连续式加湿与脱水设备 | |
CN100999674A (zh) | 焦粉回配振动粉磨工艺 | |
CN201992953U (zh) | 一种釉料干燥设备 | |
CN201146813Y (zh) | 膨胀式残烟处理设备 | |
CN104372170A (zh) | 用钢厂除尘灰或钢厂污泥制作冷却造渣球团的方法及系统 | |
CN206916010U (zh) | 高强石膏生产线供料系统 | |
CN103352386B (zh) | 棉短绒生产流水线 | |
CN202962615U (zh) | 一种高纯石墨制备用粉碎筛分连续装置 | |
CN103436320A (zh) | 以高湿生活垃圾为原料制备衍生燃料的工艺 | |
CN204549486U (zh) | 一种用于生产低烟无卤电缆料的烘干装置 | |
CN110395924A (zh) | 一种硫脲滤渣高强免烧陶粒及其制备方法 | |
Kamaleswaran et al. | Energy conservation potential in rural industry: A case study on coir industry | |
CN203021414U (zh) | 一种板带联合的污泥脱水流水线 | |
CN203973711U (zh) | 一种木粉粉碎机 | |
CN103736443A (zh) | 一种凹凸棒粘土回收处理工艺 | |
CN203866209U (zh) | 一种陶瓷辊棒浆料烘干系统 | |
CN204151317U (zh) | 一种竞争性吸附的煤泥脱水装置 | |
CN104611970A (zh) | 一种可循环利用纸盒的生产工艺 | |
CN103277986A (zh) | 糟渣类物料低能耗组合干燥工艺方法 | |
CN202002446U (zh) | 基于余热的煤炭烘干系统 | |
CN205269841U (zh) | 适用于稀土荧光粉废料的制粉系统 | |
CN204589121U (zh) | 一种生产生物质颗粒燃料用干燥机 | |
CN205774379U (zh) | 一种腐植酸盐粘结剂的型煤生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110928 Termination date: 20200224 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |