CN201991138U - 用于型钢混凝土梁的箍筋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于型钢混凝土梁的箍筋，该用于型钢混凝土梁的箍筋包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分对接在一起形成整个箍筋；其中，第一部分为L形且在其横杆的端部还设置有向上弯折的竖直的连接段，第二部分为倒L形，第一部分的竖直的连接段与第二部分的竖杆通过直螺纹套筒搭接，在该搭接处，竖直的连接段与第二部分的竖杆上相应地均设置有与直螺纹套筒啮合的外螺纹；第一部分与第二部分的另一个搭接处通过焊接连接。这种箍筋方便安装，而且由于仅有一个焊接处，因而不易产生较大的内应力；同时，采用螺纹套筒连接，既方便操作，又能保证施工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域，涉及型钢混凝土梁中的内外箍筋。
背景技术
型钢混凝土梁的结构中，在内置型钢骨外部通常设置箍筋，然后整体浇注混凝土，以使型钢混凝土梁的结构更加稳定，施工效果更好。
现有技术中，箍筋由钢筋成所需的形状（如矩形、圆形）直接弯制而成；具体地，在施工中，先间隔地放置多根未弯制好的箍筋，然后将内置型钢放置在这些箍筋上，然后弯制箍筋并将箍筋焊接固定。
然而，由于上述结构要求钢筋比较容易弯制，因而上述结构仅适用于箍筋较细、型钢混凝土梁截面较矮的情况，当型钢混凝土梁截面较高、使用的箍筋较粗时，上述结构的箍筋就难以制造或者难以满足施工要求。
现有技术中，出现过这样的尝试：用钢筋弯制成“凹”字形（即缺少一个边的矩形）形状，箍筋由下部的“凹”字形部分和上部倒扣的“凹”字形部分焊接而成，由于这种构造的箍筋需要在至少两个点焊接，由于易产生内部应力等原因，因而难以满足施工要求。
为此，需要提供一种能满足施工要求，而且既能适用于箍筋较细或型钢混凝土梁截面较矮，又能适用于箍筋较粗或型钢混凝土梁截面较高的箍筋。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的箍筋，其能方便安装，而且既能适用于箍筋较细或者型钢混凝土梁截面较低的情况，也能适用于箍筋较粗或者型钢混凝土梁截面较高的情况。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
用于型钢混凝土梁的箍筋，其包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分对接在一起形成整个所述箍筋；其中，所述第一部分为L形且在其横杆的端部还设置有向上弯折的竖直的连接段，所述第二部分为倒L形，所述第一部分的竖直的连接段与所述第二部分的竖杆通过直螺纹套筒搭接，在该搭接处，所述竖直的连接段与所述第二部分的竖杆上相应地均设置有与所述直螺纹套筒啮合的外螺纹；所述第一部分与所述第二部分的另一个搭接处通过焊接连接。
优选地，所述第一部分的竖杆的端部还设置有向内弯折的水平的焊接段。
优选地，所述第二部分的横杆的端部还设置有向下弯折的竖直的焊接段。
本实用新型的有益效果在于：该箍筋采用第一部分和第二部分互扣搭接而成，方便在其中央安装型钢骨；而两个部分的搭接处仅一处采用焊接形式，因而不容易产生内部应力，保证施工质量；同时，该两个部分的搭接处的另一处采用直螺纹套筒的来连接，既方便操作，又能保证要求的连接稳定性，而且有一定的可调节性。
附图说明
图1为本实用新型用于型钢混凝土梁的箍筋的一个实施例的示意图。
图2为本实用新型用于型钢混凝土梁的箍筋的另一个实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细介绍本实用新型的优选实施例。
图1所示为本实用新型的第一个实施例。如图1所示，该用于型钢混凝土梁的箍筋包括第一部分10和第二部分20，第一部分10和第二部分20对接在一起形成整个箍筋。其中，第一部分10为L形，其包括横杆12和竖杆11，而且在其横杆12的端部还设置有向上弯折的竖直的连接段13。第二部分20为倒L形，其包括横杆22和竖杆21。
其中，第一部分10的竖直的连接段13与第二部分的竖杆21通过直螺纹套筒（图中未示出）搭接，在该搭接处B，第一部分10的竖直的连接段13与第二部分20的竖杆21上相应地均设置有与直螺纹套筒啮合的外螺纹（图中未示出）。第一部分10与第二部分20的另一个搭接处A通过焊接连接。
作为优选的方式，在第一部分10的竖杆11的端部还设置有向内弯折的水平的焊接段14，通过设置该焊接段14，可以实现焊接处水平地焊接，从而便于焊接人员操作，保证焊接处的质量。
更优选地，在第二部分20的横杆22的端部还设置有向下弯折的竖直的焊接段23，该焊接段23搭在第一部分10的竖杆11的外部。该焊接段23的设置可以实现焊接处竖直地焊接，在上述水平焊接的基础上，使得该搭接处A连接更加稳固。
通常，以上实施例的箍筋可以用作型钢混凝土梁的外箍筋或者内箍筋。但是当其用作内箍筋时，如果设计的型钢骨与内箍筋靠得很近，上述结构中第一部分10的竖杆11端部的水平的焊接段14则可能阻碍型钢骨的放置施工（型钢骨放在内箍筋内部），那么此时可以选择去掉该水平的焊接段14，而在焊接处A仅竖直地焊接，即将第二部分20的焊接段23与第一部分10的竖杆11焊接，该结构如图2所示，图2所示的实施例的其他结构与图1所示实施例相同，在此不累述。
当然，在本实用新型的其他实施例中，如果可以保证焊接的质量，不设置上述实施例中的焊接段也是可以的。
下面将以内箍筋为例，介绍上述实施例的箍筋的施工方式：
（1）将箍筋的第一部分10竖直地安装在设计位置（如图1、图2所示），多个第一部分10沿型钢混凝土梁的纵向排列，而且第一部分10的排列方式为：第一根第一部分10朝左（连接段13在左侧），第二根第一部分10向右（连接段13在右侧），第三根第一部分10再朝左（连接段13在左侧），第四根第一部分10再向右（连接段13在右侧）……以此类推。
（2）将型钢骨放置在纵向排列的第一部分10上（当设计有纵筋时，将纵筋按设计要求放置在第一部分10上，然后再放置型钢骨）
（3）将第二部分20与第一部分10一一对应的搭接，并首先焊接高处的搭接处A，然后在低处的搭接处B用直螺纹套筒将第一部分10的连接段13与第二部分20的竖杆21搭接好。
由于采用两个部分搭接来形成整个箍筋，因而避免整体弯制，方便箍筋的施工；尤其当箍筋较粗或型钢混凝土梁的截面的高度太高时，整体弯制就异常困难，此时这种两部分搭接的结构对施工的便利和节省人工方面起着非常重要的作用。同时由于这种箍筋只有一个焊接处，而另一个搭接处可以有一定的调节能力，因而可以很好地减少搭接时内应力的产生，使得结构更加稳固；此外，利用直螺纹套筒连接，操作非常方便。
以上揭示的仅仅是本实用新型的优选实施例而已，当然不能用于限制本实用新型的范围；任何对于本实用新型的技术方案的替换和变换（比如箍筋为其他的形状，而不为上述实施例揭示的矩形），都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.用于型钢混凝土梁的箍筋，其特征在于：包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分对接在一起形成整个所述箍筋；其中，所述第一部分为L形且在其横杆的端部还设置有向上弯折的竖直的连接段，所述第二部分为倒L形，所述第一部分的竖直的连接段与所述第二部分的竖杆通过直螺纹套筒搭接，在该搭接处，所述竖直的连接段与所述第二部分的竖杆上相应地均设置有与所述直螺纹套筒啮合的外螺纹；所述第一部分与所述第二部分的另一个搭接处通过焊接连接。
2.如权利要求1所述的用于型钢混凝土梁的箍筋，其特征在于：所述第一部分的竖杆的端部还设置有向内弯折的水平的焊接段。
3.如权利要求1所述的用于型钢混凝土梁的箍筋，其特征在于：所述第二部分的横杆的端部还设置有向下弯折的竖直的焊接段。
4.如权利要求2所述的用于型钢混凝土梁的箍筋，其特征在于：所述第二部分的横杆的端部还设置有向下弯折的竖直的焊接段。
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| CN109667385B (zh) * | 2018-12-22 | 2021-07-20 | 广州市天作建筑规划设计有限公司 | 一种钢筋混凝土超短柱 |
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