CN204139335U - 分层阶梯式牛腿节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分层阶梯式牛腿节点结构，其特征在于它包括两块折板（1）、直板（2）和钢骨柱（3），所述两块折板（1）焊接在直板（2）的上下两端组合形成钢牛腿，所述钢牛腿焊接在钢骨柱（3）的侧面，所述折板（1）由两块水平板（11）和过渡板（12）组成，所述过渡板（12）以斜率为1:4将两块水平板（11）连接起来，位于高处的水平板（11）与钢骨柱（3）相焊接，在所述折板（1）上位于高处的水平板（11）上焊接上层钢筋（4），位于低处的水平板（11）上焊接下层钢筋（5）。本实用新型适用于各种地下室钢骨柱与砼梁连接节点，有效增加了施工的便利性，增强了节点的可靠性，降低了节点用钢量，节约施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分层阶梯式钢牛腿节点设计形式，尤其适用于超高层复杂劲性柱梁节点。属于建筑工程技术领域。
背景技术
随着钢结构在建筑施工领域应用的普及，各类高层钢结构建筑层出不穷，钢结构材料以其优越的力学性能已经成为设计师的首选。高层建筑地下室结构通常由钢骨柱和砼梁组成，砼梁纵筋通过连接板与钢柱连接。
目前有一种节点形式，如图1所示，在钢骨柱上焊接连接板，当砼梁出现多层配筋时，在钢骨柱上焊接多层连接板，钢筋分层与对应连接板进行搭接，此节点形式虽然能够解决柱梁连接节点问题，但存在下述缺点：（1）相邻两层钢筋之间焊接空间不足，易导致焊缝质量达不到要求；（2）上下两层连接板仅根部与钢柱焊接，无法抵消梁端产生的负弯矩和剪力；（3）双层连接板之间间距较大，降低了梁截面的有效计算高度，梁截面大；（4）钢柱连接板在运输过程中易产生变形；（5）连接板用量多，经济性不足。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种一种分层阶梯式钢牛腿节点结构，解决搭接钢筋焊接空间不足等问题，保证砼梁与钢柱连接的可靠性，降低材料用量。
本实用新型的目的是这样实现的：一种分层阶梯式牛腿节点结构，它包括两块折板、直板和钢骨柱，所述两块折板焊接在直板的上下两端组合形成钢牛腿，所述钢牛腿焊接在钢骨柱的侧面，所述折板由两块水平板和过渡板组成，所述过渡板以斜率为1:4将两块水平板连接起来，位于高处的水平板与钢骨柱相焊接，在所述折板上位于高处的水平板上焊接上层钢筋，位于低处的水平板上焊接下层钢筋。
与现有技术相比， 本实用新型具有以下有益效果：
1、在同等搭接长度下，减少牛腿长度，节约材料；
2、解决钢筋分层焊接时，操作空间不足的问题；
3、连接板采用牛腿形式，运输过程中不易产生变形；
4、钢牛腿参与节点受力，抵抗节点负弯矩和剪力，结构更牢靠。
附图说明
图1为本实用新型未安装钢筋的结构示意图。
图2为本实用新型安装钢筋的结构示意图。
其中：
折板1
水平板11
过渡板12
直板2
钢骨柱3
上层钢筋4
下层钢筋5。
具体实施方式
参见图1—图2，本实用新型涉及一种分层阶梯式牛腿节点结构，包括两块折板1、直板2和钢骨柱3，所述两块折板1焊接在直板2的上下两端组合形成钢牛腿，所述钢牛腿焊接在钢骨柱3的侧面，所述折板1由两块水平板11和过渡板12组成，所述过渡板12以斜率为1:4将两块水平板11连接起来，位于高处的水平板11与钢骨柱3相焊接，在所述折板1上位于高处的水平板11上焊接上层钢筋4，位于低处的水平板11上焊接下层钢筋5。
本实施例中包含折板两块，直板一块，钢骨柱一根、钢筋若干，钢筋与折板通过焊接连接。折板厚度根据搭接钢筋数量等强换算得出，根据钢筋直径和钢筋数量对板厚进行优化调整，直板厚度同折板厚度；直板和折板的长度根据规范得出。
Claims (1)
1.一种分层阶梯式牛腿节点结构，其特征在于它包括两块折板（1）、直板（2）和钢骨柱（3），所述两块折板（1）焊接在直板（2）的上下两端组合形成钢牛腿，所述钢牛腿焊接在钢骨柱（3）的侧面，所述折板（1）由两块水平板（11）和过渡板（12）组成，所述过渡板（12）以斜率为1:4将两块水平板（11）连接起来，位于高处的水平板（11）与钢骨柱（3）相焊接，在所述折板（1）上位于高处的水平板（11）上焊接上层钢筋（4），位于低处的水平板（11）上焊接下层钢筋（5）。
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| CN106013436A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 阶梯型牛腿装置及其安装方法 |
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