CN201990332U - 多工型卷线器 - Google Patents

Abstract

一种多工型卷线器，是由：壳体、发条、中心柱、转轮、收线盘及止动件组成；使前述中心柱将发条与转轮组合固定在下盖的容置空间，再将穿设一个线体的收线盘插置在转轮上的转轴固定，并使收线盘上设有卡扣块的第一侧朝外，另将止动件固设在上盖后，使上、下盖结合，而前述收线盘第一侧延伸的卡扣块上的凸点会与止动件相配合，组合成一个具伸缩端出线口与固定端出线口的卷线器，且呈方型板体的止动件设于上盖并对应收线盘，利用前述收线盘第一侧延伸一卡扣块的凸点与上盖套设的止动件相配合动作，达到降低整体组装厚度、减少零组件制造成本、装配简易、且拉伸端线体回缩时会产生顿挫感或警示声，并可依使用者需求拉收线体及任意控制拉出线体长度。

Description

多工型卷线器

技术领域

本实用新型是关于一种多工型卷线器，特别是指一种设置一线体的卷线器，达成降低整体组装厚度、减少制造成本、装配简易、拉伸端线体回缩时会产生顿挫感或警示声，而且可依使用者需求拉、收线体，及任意控制拉出线体长度的卷线器结构。

背景技术

卷线器在日常生活中运用非常广泛，且目前市面上常见的卷线器款式十分多样，使用时是由使用者将线体拉出壳体外，而卷收时是藉由卷线器内的板簧弹力，自动将线体卷收回壳体。

常见的卷线器结构请参阅图1、图2、图3所示，分别为常见卷线器的立体分解图、导引面体立体结构图、导引作动部与导引面体连接作动示意图，该卷线器7结构是由上盖71、下盖72、转轮73、收线盘74、发条75、导引面体76、导引作动部77所组成；该上盖71对应处设有至少一槽孔711，该槽孔711是与导引作动部77形状相对应，使导引作动部77可固设在槽孔711内；下盖72上设有一具有孔722的轴体721，转轮73上设有一轴孔731；收线盘74上设有第一线体741及第二线体742；发条75是由一呈平行的固定端751，从端头开始环绕形成多数圈的环圈线体，并在线体外圈末端设置一定位端752；导引面体76是位在转轮73上，该导引面体76上具有一预定形状之一导引槽761，并由导引槽761将导引面体76形成有多数个两两对称的凸出部762，且其中两个凸出部762分别具有定位槽孔763；导引作动部77大至呈一L形形状，具有一长边771及一短边772，且该导引作动部77更具有至少一导引体773，而两导引体773分别定位于定位槽孔763中，使导引作动部77与导引面体76形成对应设置。

然而，上述卷线器结构，虽沿用已久，但是在使用时不免仍有下述缺点：

常见卷线器在生产制造时其所所需制造的零组件数至少多了导引面体，所以整体组装后的厚度较厚、较耗费制造成本，且装配较为不易、且线体回缩时并无提醒功能，较易产生重力拉伸过度而坏损。

有鉴于常见的卷线器结构仍有上述缺失，发明人乃针对这些缺失研究改进之道，终于有本发明的产生。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种多工型卷线器，特别是指一种零组件较少可降低整体组装厚度、减少制造成本、装配简易、拉伸端线体回缩时会产生顿挫感或警示声的卷线器结构。

本实用新型次要目的在于提供一种多工型卷线器，特别是可依使用者需求拉、收线体，及任意控制拉出线体长度的卷线器结构。

为达到上述目的，本实用新型提供一种多工型卷线器，是由：壳体、发条、中心柱、转轮、收线盘及止动件所组成。

所述壳体是由一上盖及一下盖所组成，该上、下盖对应设有扣合部，并各设有一出线口。

所述发条是一呈多数圈环绕的环圈线体。

所述转轮一侧对应处设有一转轴，另一侧则延设一容置部。

所述收线盘第一侧装设有一第一线体，第二侧装设有一第二线体，且中央设有一中央孔，该第一侧的中央孔外围并设有一凸缘及一贯穿的穿线孔。其中：所述收线盘装设有第一线体的第一侧延伸一卡扣块上设有一凸点；以及所述止动件是一方型板体，其一侧面中央设有一中间凸缘，该中间凸缘一端分别设有一个挡块、挡部、凸块及一阶级，且该中间凸缘、挡块、挡部、凸块及阶级两两间会形成凹槽状的自由区，该前述中间凸缘另一端对应设置一挡部及一凸缘，且前述中间凸部、挡部与凸缘两两间会形成凹槽状的自由区。

利用发条与中心柱固定后，再将中心柱插置在转轮，并使发条置入转轮的容置部，再将转轮装设有发条的一端置入下盖，另将收线盘的中央孔插置入转轮上固定，并将止动件固定设在上盖，固定好后将上盖以扣合部与下盖的扣合部相对应盖合固定，组合成一卷线器的结构。

至于本实用新型的详细构造，运用原理与产生的功效则参照下列依图标的说明，即可达到完全了解。

附图说明

图1是常见卷线器结构的立体分解图。

图2是常见卷线器结构的导引面体立体结构图。

图３是常见卷线器结构的导引作动部与导引面体连接作动示意图。

图4是本实用新型整体结构的立体组合图。

图5是本实用新型整体结构的立体分解图。

图6A是本实用新型的上盖与止动件结构示意图。

图6B本实用新型的上盖与止动件组合示意图。

图6C本实用新型的上盖与止动件组合示意图。

图6D本实用新型的上盖与止动件组合示意图(二)。

图7是本实用新型整体结构的组合剖面示意图。

图8A是本实用新型的线体拉线动作图(一)。

图8B是本实用新型的线体拉线动作图(二)。

图8C是本实用新型的线体拉线动作图(三)。

图9A是本实用新型的线体停在任意长度动作图(一)。

图9B是本实用新型的线体停在任意长度动作图(二)。

图10A是本实用新型的线体再次拉线动作图(一)。

图10B是本实用新型的线体再次拉线动作图(二)。

图10C是本实用新型的线体再次拉线动作图(三)。

图10D是本实用新型的线体再次拉线动作图(四)。

图11A是本实用新型的线体回收动作图(一)。

图11B是本实用新型的线体回收动作图(二)。

具体实施方式

请参阅图4、图5、图6A、图6B、图7，本实用新型的立体组合图、立体分解图、上盖与止动件结构示意图、上盖与止动件组合示意图、组合剖面示意图，由图中可看出：本实用新型主要包括：壳体1、发条2、中心柱3、转轮4、收线盘5、止动件6所组成，其中：壳体1是由一上盖11及一下盖12所组成，所述上盖11周缘环设边框111，中央具有一凹陷部112，且凹陷部112内设有一容置槽1121，且边框111上等距环设有多数个扣合部113，且扣合部113上设有一圆柱1131，并在边框111对应处设有一出线口114；所述下盖12周缘环设边框121，中央设有一容置空间122，该容置空间122周缘环设有抵顶部1221，边框121周缘设有与上盖11的扣合部113相对应的扣合部123、以及出线口124，且该扣合部123设有固定孔1231；发条2是由一呈平行的固定端21，从端头开始环绕形成多数圈的环圈线体，并在线体外圈末端设置一定位端22；中心柱3一端设有轴径较小的固定杆31，另一端轴径较大的柱体对应处贯设有一同向的沟槽32；转轮4是一圆盘体，其一侧对应处设有一转轴41，该转轴41上设有一贯孔411，且转轴41底部等距凹设有多数个卡扣部43，另一侧则延设一具有边框的容置部42，并在边框对应处设有一定位凹槽421；收线盘5是一圆盘体，该圆盘体二面分别设有第一侧501及第二侧502，第一侧501并延伸一顶部设有一凸点531的卡扣块53，且该收线盘5中央设有一中央孔54，该中央孔54外围并设有一凸缘56及一贯穿收线盘5的穿线孔57，该收线盘5第二侧502固设有一第二线体52，该第二线体52是一可伸缩拉动的导接线，且其一端穿过收线盘5的穿线孔57后，在第一侧501形成一固定在收线盘5上但可根据需要随转的第一线体51，而前述中央孔54在第二侧502的相邻端部等距延伸环设有多数个扣合块55（同参图7）；止动件6是一方型板体，该板体一侧面中央设有一中间凸缘60，此中间凸缘60一端分别设有一个挡块61、挡部62a、凸块63及一阶级64，该阶级64是一由干涉区611延伸呈上升斜坡面（同参图6D），且该中间凸缘60、挡块61、挡部62a、凸块63及阶级64两两间会形成凹槽状的干涉区611及自由区621b；在该中间凸缘60另一端对应设置一挡部62及一凸缘622；前述挡块61有一端点Q1位在止动件6的长向中心线上，且又有一端点Q2靠近止动件6的侧边上(同参图8A)，且前述中间凸缘60、挡部62与凸缘622两两间会形成凹槽状的自由区621a。

当组合时，将发条2中央的固定端21插置入中心柱3的沟槽32后，再使中心柱3的固定杆31插置入转轮4的贯孔411，并将发条2置入容置部42后，使发条2的定位端22插置入容置部42的定位凹槽421，再将以转轮4以装设有发条2的一端置入下盖12的容置空间122，并使转轮4的转盘抵顶在容置空间122的抵顶部1221上，再将收线盘5以中央孔54插置入转轮4上的转轴41固定，则中央孔54以扣合块55与转轴41底部的卡扣部43相卡钩扣合固定（同参图7），并使设有卡扣块53的第一侧501朝外，另将止动件6固设在上盖11的凹陷部112内的容置槽1121内(同参图6A至图6C)，固定好后将上盖11以扣合部113的圆柱1131与下盖12扣合部123的固定孔1231配合，使上盖11与下盖12盖合固定组合成一卷线器结构。

当使用时，请参阅图8A至图8C为本实用新型的线体拉线动作图(一)、(二)、(三)，当卷线器未作动时，收线盘5第一侧501延伸一卡合块53上的凸点531会在位移点a1，此时该凸点51是在止动件6挡块61的端点Q1的附近(同参图8A)，当开始拉动第二线体52时，转轮4会朝第一方向A转动(即顺时针方向)，使收线盘5的凸点531从位移点a1位移到凸块63的端点Q2的附近及位移点a2，则止动件6就会向第三方向C产生位移(同参第8B图)；而当凸点531位移到止动件6另一端挡部62与凸缘622间的自由区621内，则止动件6就会向第四方向D产生位移(同参图8C)，而持续拉动第二线体52时，则转轮4持续朝第一方向A转动，且止动件6会向第三方向C及第四方向D做往复运动。

请参阅图9A、图9B为本实用新型的线体停在任意长度动作图(一)、(二)，当收线盘5第二侧502的第二线体52拉长至任意长度欲停止并将其收回收线盘5时，发条2会受向内的张力牵引，则前述卡块53的凸点531会改变运动方向，使转轮4朝第二方向B转动(即逆时针方向)，第二线体52会略为回缩，假设凸点531当时位在位移点a1，则凸点531就会从位移点a1经过止动件6另一端挡部62与凸缘622间的自由区621，从位移点a4、位移点a3至凸块63端点Q2附近的位移点a2(同参图9A)，且第二线体52继续回缩使凸点531从凸块63旁的位移点a2进入挡块61内的干涉区611，使凸点531移至位移点a5(同参图9B)，则第二线体52就会停在任意长度。

请参阅图10A至图10D本实用新型的线体再次拉线动作图(一)、(二)、(三)、(四)，当欲拉动收线盘5第二侧502的第二线体52继续向外拉伸时，位在干涉区611的凸点531会从位移点a5朝第一方向A转动移至自由区621b至位移点a6，再从位移点a6移至前述自由区621a的位移点a7，并会迫使止动件6向第三方向C移动(同参图10A)，此时因为凸点531由位移点a5进入位移点a6时，会经过止动件6的干涉区611延伸呈上升斜坡面的阶级64(结构请另参图6A)，导致使者会感到一个顿挫感或是警示声，以提醒使用者第二线体52即将回缩，此时，若将第二线体52继续向外拉伸，则凸点531会从止动件6的中间凸缘60与凸缘622间自由区621a的位移点a7，朝第一方向A转动移至位移点a8，再移至挡块61的位移点a9，并迫使止动件6向第四方向D移动(同参第10B图)，当止动件6向第四方向D移动后，在挡块61旁的凸点531会从位移点a9移至挡块61的端点Q1附近回到位移点a1，则止动件6会向第三方向C移动(同参图10C)，而停止拉伸则凸点531就会从位移点a1朝第二方向B转动进入干涉区611移到位移点a5，继续拉伸及重复上述做圆周运动从位移点a5进入自由区621b移到位移点a6，在进入自由区621a经位移点a7、位移点a8，若不停止继续拉伸及从位移点a6进入自由区621经位移点a3、位移点a4做圆周运动，亦同时迫使止动件6朝第三方向C及第四方向D做往复运动(同参图10D)，拉伸至相当长度停止则凸点531即进入干涉区611移到位移点a5。

请参阅图11A、图11B本实用新型的线体回收动作图(一) 、(二)，当欲将外伸的第二线体52卷收回卷线器内时，第二线体52从头至尾拉伸时，第一线体51作顺时针、逆时针卷绕各一次；当第二线体52从头至尾回缩时，第一线体51作逆时针、顺时针卷绕各一次；亦即，当先稍微拉动第二线体52朝第一方向A转动，使凸点531由干涉区611越过阶级64的上升斜坡面时，因为瞬间产生顿挫感或警示声，以警告使用者该第二线体52已经快要回缩，使位在干涉区611的位移点a5会移到自由区621b至位移点a6，而止动件6会向第三方向C移动(同参图11A)，当凸点531越过阶级64的上升斜坡面，会令使用者感觉到顿挫感或警示声时，使用者即可停止对第二线体52施力，则凸点531即改变转动方向朝第二方向B转动，使位于位移点a6的凸点531从自由区621b经由位移点a10、位移点a11移到自由区621a的位移点a8、位移点a7，藉由凸点531朝第二方向B做圆周运动，第二线体52即被卷收回卷线器内。

综合以上所述，本实用新型此一多工型卷线器，在使用上确实具有可降低整体组装厚度、减少制造成本、装配简易、拉伸端线体回缩时会产生顿挫感或警示声，而且可依使用者需求拉、收线体，及任意控制拉出线体长度的功效，而该等功效确实可以改进常见者未臻达成之弊，且本实用新型未见诸公开使用，符合专利法的要件，依法提出实用新型专利申请。

Claims (6)

1.一种多工型卷线器，是由：壳体、发条、中心柱、转轮、收线盘及止动件所组成； 

所述壳体是由一上盖及一下盖所组成，该上、下盖对应设有扣合部，并各设有一出线口；

所述发条是一呈多数圈环绕的环圈线体；

所述转轮一侧对应处设有一转轴，另一侧则延设一容置部；

所述收线盘第一侧装设有一第一线体，第二侧装设有一第二线体，且中央设有一中央孔，该第一侧的中央孔外围并设有一凸缘及一贯穿的穿线孔；

其特征在于：

所述收线盘装设有第一线体的第一侧延伸一卡扣块上设有一凸点；以及

所述止动件是一方型板体，其一侧面中央设有一中间凸缘，该中间凸缘一端分别设有一个挡块、挡部、凸块及一阶级，且该中间凸缘、挡块、挡部、凸块及阶级两两间会形成凹槽状的自由区，该前述中间凸缘另一端对应设置一挡部及一凸缘，且前述中间凸部、挡部与凸缘两两间会形成凹槽状的自由区；

利用发条与中心柱固定后，再将中心柱插置在转轮，并使发条置入转轮的容置部，再将转轮装设有发条的一端置入下盖，另将收线盘的中央孔插置入转轮上固定，并将止动件固定设在上盖，固定好后将上盖以扣合部与下盖的扣合部相对应盖合固定，组合成一卷线器的结构。

2.如权利要求1所述的多工型卷线器，其特征在于：所述收线盘具有凸点的卡扣块可对应上盖内缘处所设的止动件。

3.如权利要求1所述的多工型卷线器，其特征在于：所述转轮所设的转轴底部等距凹设有多数个卡扣部。

4.如权利要求1所述的多工型卷线器，其特征在于：所述收线盘所设的中央孔端部等距环设有多数个扣合块。

5.如权利要求1所述的多工型卷线器，其特征在于：所述转轮与收线盘，是由收线盘中央孔的扣合块与转轮的转轴底部的卡扣部相卡钩扣合固定。

6.如权利要求1所述的多工型卷线器，其特征在于：所述止动件的阶级是一由干涉区延伸呈上升斜坡面。

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