CN201988709U - 大型铸件多包合浇用对包器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种大型铸件多包合浇用对包器，包括第一连接扣(23)、垂吊物(24)和可固定在所述钢包(25)的注孔下水口处的固定部件(21)，所述第一连接扣(23)与所述垂吊物(24)相连，所述固定部件(21)与所述第一连接扣(23)之间通过第一标尺(22)进行连接。本实用新型实施例中固定部件与第一连接扣之间通过第一标尺进行连接。第一标尺具有一定刚性，操作人员在测量钢包距离浇口杯之间距离过程中第一标尺不易发生晃动，钢包和浇口杯对包误差小，且容易直接测量垂吊物距离浇口杯的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型铸件设备领域，更具体地说，涉及大型铸件多包合浇用对包器。
背景技术
铸件过程中，移动钢包将钢包内的钢水通过浇口杯注入模具中，在此过程中钢包与浇口杯的垂直距离在一定范围内，且钢包与浇口杯的中心位置对齐。
为满足上述要求，通常采用对包器，通过使用对包器测量钢包距离浇口杯的距离，并观察钢包与浇口杯的对齐程度。请参照图1所示的对包器，该对包器包括：固定部件11、细垂线12、连接扣13和垂吊物14，其中，固定部件11用于将对包器固定在钢包15的注孔下水口处；细垂线12一端与固定部件11相连另一端通过连接扣13与垂吊物14相连。上述对包器具体使用过程如下：当钢包15移动至座包位时，操作人员将固定部件11插入钢包注孔下水口处，并将其固定；对包器固定好后，由别人指挥钢包15移动，观测人员在钢包15底部测量垂吊物14与浇口杯16的距离。
在上述操作过程中由于上述结构的对包器中细垂线部分较长(一般长达500mm，且此处结构一般为细线绳或其它软线结构，所以钢包移动过程中很容易发生晃动，必须通过人工定位后方可测量，所以加大了对包位误差。且垂吊物通过连接扣(或直接)系在细垂线上，垂吊物在钢包移动的过程中容易发生晃动，不便于直接测量。
另外，上述固定部件为V型结构件，该V型构件通常是由电焊条弯曲制作而成，如果固定不好很容易从钢包上脱落，容易引发事故物。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种大型铸件多包合浇用对包器，以减少对包误差，便于直接测量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大型铸件多包合浇用对包器，包括第一连接扣、垂吊物和可固定在钢包的注孔下水口处的固定部件，所述第一连接扣与所述垂吊物相连，所述固定部件与所述第一连接扣之间通过第一标尺进行连接。
优选的，在上述大型铸件多包合浇用对包器中，所述固定部件包括第一固定盘和设置在所述第一固定盘中心位置的第二连接扣，所述第二连接扣与所述第一标尺相连。
优选的，在上述大型铸件多包合浇用对包器中，所述第一固定盘上设置有两个微型磁铁。
优选的，在上述大型铸件多包合浇用对包器中，所述两个微型磁铁对称设置在所述第一固定盘的边缘处。
优选的，在上述大型铸件多包合浇用对包器中，所述第一固定盘包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和所述第二半圆环可拆卸的固定在一起。
优选的，在上述大型铸件多包合浇用对包器中，所第一半圆环和所述第二半圆环通过销轴固定在一起。
优选的，在上述大型铸件多包合浇用对包器中，所述垂吊物包括第二固定盘和设置在所述第二固定盘中心位置的第三连接扣，所述第三连接扣通过第二标尺与所述第一连接扣相连。
优选的，在上述大型铸件多包合浇用对包器中，所述第二固定盘包括：第三半圆环和第四半圆环，所述第三半圆环和所述第四半圆环可拆卸的固定在一起。
优选的，在上述大型铸件多包合浇用对包器中，所第三半圆环和所述第四半圆环通过销轴固定在一起。
从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中固定部件与第一连接扣之间通过第一标尺进行连接。第一标尺具有一定刚性，操作人员在测量钢包距离浇口杯之间距离过程中第一标尺不易发生晃动，钢包和浇口杯对包误差小，且容易直接测量垂吊物距离浇口杯的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中大型铸件多包合浇用对包器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的大型铸件多包合浇用对包器的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二提供的大型铸件多包合浇用对包器的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二提供的固定部件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二提供的第一固定盘的俯视结构示意图；
图6为本实用新型实施例二提供的第一固定盘的侧视结构示意图；
图7为本实用新型实施例二提供的垂吊物的结构示意图；
图8为本实用新型实施例二提供的第二固定盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种大型铸件多包合浇用对包器，以减少对包误差，便于直接测量。
实施例一
如图2所示，该大型铸件多包合浇用对包器，包括第一连接扣23、垂吊物24和可固定在钢包25的注孔下水口处的固定部件21，第一连接扣23与垂吊物24相连，固定部件21与第一连接扣23之间通过第一标尺22进行连接。本实用新型实施例中固定部件21与第一连接扣23之间通过第一标尺22进行连接。第一标尺22具有一定刚性，操作人员在测量钢包距离浇口杯之间距离过程中第一标尺22不易发生晃动，钢包25和浇口杯26对包误差小，且容易直接测量垂吊物24距离浇口杯26的距离。
需要说明的是，标尺为一种具有刻度的杆，用于测量地面上一点到测量员水平视线之间的垂直距离。
另外，在本实用新型实施例中的固定部件21可以采用现有技术中V型构件，该V型构件是由焊条弯曲制造而成；还可以采用其他结构形式，本实用新型会在下一实施例中进行详细介绍。
本实用新型实施例中垂吊物24可以采用与现有技术相同的结构形式；还可采用其他结构，对于采用其他结构形式的垂吊物24将在下一实施例中进行详细介绍。
实施例二
如图3所示，在本实用新型实施例中，除了采用第一标尺的结构外，还改变了固定部件21和/或垂吊物24的具体结构。
本实用新型实施例中的固定部件21，如图4所示，包括第一固定盘211和第二连接扣213，其中第二连接扣213一端设置在第一固定盘211的中心位置，另一端与第一标尺22相连。由于固定部件21主体呈圆盘状，较之于V型结构不易从钢包注孔下水口处脱落，降低了安全隐患。
此外，为了进一步保证操作人员的安全性，第一固定盘211上还设置有微型磁铁214，通过设置微型磁铁214，操作人员在将固定部件21安装到钢包26后，便于快速离开钢包26。优选的，微型磁铁214为两块，更优的，两块微型磁铁214对称设置在第一固定盘211边缘上。第二连接扣213通过横梁212与第一固定盘21相连。
如图5所示的第一固定盘211，该第一固定盘211包括第一半圆环2111和第二半圆环2112，其中，为了携带方便，第一半圆环2111和第二半圆环2112可拆卸的固定在一起。例如通过螺栓、螺杆、螺钉、销轴等固定在一起。本实用新型实施例中采用销轴的固定形式。
另外，在采用销轴的固定形式时，还可将第一半圆环2111和第二半圆环2112设置成可旋转的形式，其连接方式如图6所示，第一半圆环2111只能围绕销轴2113旋转180°，如图箭头所示方向，另一方向被第二半圆环2112自身结构挡住，不能进行旋转。需要注意的是，此时第二半圆环2112有效截面比第一半圆环2111的有效截面要大。
以上是对固定部件21的具体描述，下面详细介绍一下垂吊物24，如图7并结合图3所示，该垂吊物24包括第二标尺241和第二固定盘242，其中第二标尺241一端与第一连接扣23相连，另一端通过第三连接扣2423与第二固定盘242的中心位置相连。因此在判断钢包25是否对齐时，只需要判断第一标尺22和第二标尺241是否与浇注口26对齐。第三连接扣2423通过横梁2422与第二固定盘242相连。
同样为了携带方便，如图8所示的第二固定盘242，该第二固定盘242包括第三半圆环2421和第四半圆环2422，其中，第三半圆环2421和第四半圆环2422可拆卸的固定在一起。例如通过螺栓、螺杆、螺钉、销轴等固定在一起，本实用新型实施例中采用销轴的固定形式。
另外，在采用销轴的固定形式时，还可将第三半圆环2421和第四半圆环2422设置成可旋转的形式，其连接方式如图6所示，第三半圆环2421只能围绕销轴2423旋转180°，如图箭头所示方向，另一方向被第四半圆环2422自身结构所挡住，不能进行旋转。需要注意的是，此时第四半圆环2422有效截面比第三半圆环2421的有效截面要大。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种大型铸件多包合浇用对包器，包括第一连接扣(23)、垂吊物(24)和可固定在钢包(25)的注孔下水口处的固定部件(21)，所述第一连接扣(23)与所述垂吊物(24)相连，其特征在于，所述固定部件(21)与所述第一连接扣(23)之间通过第一标尺(22)进行连接。
2.根据权利要求1所述的大型铸件多包合浇用对包器，其特征在于，所述固定部件(21)包括第一固定盘(211)和设置在所述第一固定盘(211)中心位置的第二连接扣(213)，所述第二连接扣(213)与所述第一标尺(22)相连。
3.根据权利要求2所述的大型铸件多包合浇用对包器，其特征在于，所述第一固定盘(211)上设置有两个微型磁铁(214)。
4.根据权利要求3所述的大型铸件多包合浇用对包器，其特征在于，所述两个微型磁铁(214)对称设置在所述第一固定盘(211)的边缘处。
5.根据权利要求2-4任一项所述的大型铸件多包合浇用对包器，其特征在于，所述第一固定盘(211)包括第一半圆环(2111)和第二半圆环(2112)，所述第一半圆环(2111)和所述第二半圆环(2112)可拆卸的固定在一起。
6.根据权利要求5所述的大型铸件多包合浇用对包器，其特征在于，所第一半圆环(2111)和所述第二半圆环(2112)通过销轴(2113)固定在一起。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的大型铸件多包合浇用对包器，其特征在于，所述垂吊物(24)包括第二固定盘(242)和设置在所述第二固定盘(242)中心位置的第三连接扣(2423)，所述第三连接扣(2423)通过第二标尺(241)与所述第一连接扣(23)相连。
8.根据权利要求7所述的大型铸件多包合浇用对包器，其特征在于，所述第二固定盘(242)包括第三半圆环(2421)和第四半圆环(2422)，所述第三半圆环(2421)和所述第四半圆环(2422)可拆卸的固定在一起。
9.根据权利要求8所述的大型铸件多包合浇用对包器，其特征在于，所第三半圆环(2421)和所述第四半圆环(2422)通过销轴(2423)固定在一起。
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| CN114593866A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 贾秀梅 | 一种油田用防压力过载的动态调节式油压座 |
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