CN201988594U - 一种管子校圆机 - Google Patents
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Abstract
一种管子校圆机，本实用新型涉及一种处理在生产过程中产生的不合格管的机构，尤其涉及一种处理在插口部分的截面出现椭圆形状的离心球墨铸铁管的校圆机。由于传统的任一设备不能将不同口径的不合格管均可进行校圆。实用新型为了解决上述存在的技术问题，提供一种管子校圆机，移动架上设置有拉杆，拉杆上设置可沿其移动的上调节托架，上述两结构连接处设置固定装置，移动托架下方设置有托块，托块下方连接油缸。本实用新型提高产品合格率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理在生产过程中产生的不合格管的机构，尤其涉及一种处理在插口部分的截面出现椭圆形状的离心球墨铸铁管的校圆机。
背景技术
在离心球墨铸铁管的生产过程中，由于各种原因往往会出现一些不合格管。其中的一部分是不能修复的废品管，只能通过破碎机破碎后回炉重新再生产。但是另一部分仅是在插口部分的截面出现椭圆形状，仅需要简单的校圆修复即可，所以将该部分管按照废品管方式处理则是一种浪费。
但现有提供的校圆机构仅能对同一口径的管进行校圆，适用率底。
发明内容
由于传统的任一设备不能将不同口径的不合格管均可进行校圆。
发明为了解决上述存在的技术问题特提供一种管子校圆机，其特征在于，移动架上设置有拉杆，拉杆上设置可沿其移动的上调节托架，上述两结构连接处设置固定装置，移动托架下方设置有托块，托块下方连接油缸。
为了使结构简单，便于制造，作为优选方案。
其特征在于，上述的固定装置是在上调节托架设置定位套筒结构，定位套筒结构内截面与拉杆截面相同，其侧面设有螺纹孔，并安装调节螺母。
为了方便在校圆时固定管，并达到更好的校圆效果，作为优选方案。
其特征在于，上述的托块上端面为v型。
为了使结构的更稳定，作为优选方案。
其特征在于，上述的拉杆结构截面呈三角形或多边形。
为了使结构的更稳定，作为优选方案。
其特征在于，上述的拉杆结构设置为左右两支，并对应设置两定位套筒结构。
为了使结构校圆更精准，作为优选方案。
其特征在于，上述的上调节托架左右两侧下部设置支撑板，托块左右两端设置有卡位槽与支撑板内侧卡接，并可沿支撑板上下移动。
为了使结构的更稳定，作为优选方案。
其特征在于，上述的拉杆结构截面呈圆形、三角形或多边形。
为了使油缸结构能够承受更大的反作用力，作为优选方案。
其特征在于，上述的油缸设置在油缸底座上，油缸底座左右两端与拉杆固定连接。
为了使该结构能在不同的场地得到应用，作为优选方案。
其特征在于，上述的移动架上设置有车轮。
通过本发明可以对不同管径的不合格管进行校圆，提高了结构的适用率，通过应用可以提高产品合格率，降低生产成本，节约能源。
附图说明
图1是本发明的示意图。
关于附图标记的说明：
1——上调节托架
2——拉杆
3——支撑板
4——卡位槽
5——托块
6——油缸
7——调节螺母
8——定位套筒
9——油缸底座
10——移动架
11——车轮
具体实施方式
如图1所示，一种管子校圆机，移动架10上设置有拉杆2，拉杆2上设置可沿其移动的上调节托架1，上述两结构连接处设置固定装置，移动托架下方设置有托块4，托块4下方连接油缸6。
为了使结构简单，便于制造，作为优选方案。
上述的固定装置是在上调节托架1设置定位套筒8结构，定位套筒8结构内截面与拉杆2截面相同，其侧面设有螺纹孔，并安装调节螺母7。
为了方便在校圆时固定管，并达到更好的校圆效果，作为优选方案。
上述的托块4上端面为v型。
为了使结构的更稳定，作为优选方案。
上述的拉杆2结构截面呈多边形中的任意一种。
为了使结构的更稳定，作为优选方案。
上述的拉杆2结构设置为左右两支，并对应设置两定位套筒8结构。
为了使结构校圆更精准，作为优选方案。
上述的上调节托架1左右两侧下部设置支撑板3，托块4左右两端设置有卡位槽4与支撑板3内侧卡接，并可沿支撑板3上下移动。
为了使结构的更稳定，作为优选方案。
上述的拉杆2结构截面呈圆形、多边形中的任意一种。
为了使油缸6结构能够承受更大的反作用力，作为优选方案。
上述的油缸6设置在油缸底座9上，油缸底座9左右两端与拉杆2固定连接。
为了使该结构能在不同的场地得到应用，作为优选方案。
上述的移动架10上设置有车轮11。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种管子校圆机，其特征在于，移动架上设置有拉杆，拉杆上设置可沿其移动的上调节托架，上述两结构连接处设置固定装置，移动托架下方设置有托块，托块下方连接油缸。
2.根据权利要求1所述的一种管子校圆机，其特征在于，上述的固定装置是在上调节托架设置定位套筒结构，定位套筒结构内截面与拉杆截面相同，其侧面设有螺纹孔，并安装调节螺母。
3.根据权利要求1所述的一种管子校圆机，其特征在于，上述的托块上端面为v型。
4.根据权利要求1至3所述的任意其中一种管子校圆机，其特征在于，上述的拉杆结构截面呈三角形或多边形。
5.根据权利要求1至3所述的任意其中一种管子校圆机，其特征在于，上述的拉杆结构设置为左右两支。
6.根据权利要求1至3所述的任意其中一种管子校圆机，其特征在于，上述的上调节托架左右两侧下部设置支撑板，托块左右两端设置有卡位槽与支撑板内侧卡接，并可沿支撑板上下移动。
7.根据权利要求5所述的一种管子校圆机，其特征在于，上述的拉杆结构截面呈圆形、三角形或多边形。
8.根据权利要求1、2、3或7所述的任意其中一种管子校圆机，其特征在于，上述的油缸设置在油缸底座上，油缸底座左右两端与拉杆固定连接。
9.根据权利要求1、2、3或7所述的任意其中一种管子校圆机，其特征在于，上述的移动架上设置有车轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206593421U CN201988594U (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种管子校圆机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010206593421U CN201988594U (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种管子校圆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201988594U true CN201988594U (zh) | 2011-09-28 |
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Family Applications (1)
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| CN2010206593421U Expired - Fee Related CN201988594U (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 一种管子校圆机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201988594U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102161057A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-08-24 | 高平市泫氏铸管有限公司 | 一种管子校圆机 |
-
2010
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110928 Termination date: 20121215 |