CN201988454U - 带中空叶片螺旋推料器 - Google Patents

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Abstract

一种带中空叶片螺旋推料器,包括主轴、螺旋叶片,螺旋叶片设于主轴外部,该螺旋叶片上设有通孔。在螺旋叶片上设有通孔便于夹在固体中的液体从通孔中流出,进一步固液分离,从而提高了螺旋推料器的固液分离效果。

Description

带中空叶片螺旋推料器
技术领域
本实用新型涉及一种推料器,尤其涉及一种带中空叶片螺旋推料器。
背景技术
卧螺离心机是一种全封闭可连续进行固液分离的设备,一般包括罩壳、轴承座、差速器、转鼓、螺旋推料器、进料管,螺旋推料器由主轴和螺旋叶片组成,在主轴的一端开设有便于进料管通入的轴孔,螺旋叶片等导程地分布主轴的外圆表面,沉降区为等外圆,干燥区呈锥形分布,在沉降区内,主轴设有出料口,在沉降区的最左端设有液相出口,在干燥区的极限端设有固相出口,主轴通过两只轴承座固定在机架上,转鼓呈桶状,可转动地支承在螺旋推料器上,差速器带动螺旋推料器和转鼓,进料管套装在螺旋推料器的进料端,在工作过程中,进料管固定在机架上,主轴相对于进料管高速转动。
目前,现有的螺旋推料器都由主轴和螺旋叶片组成,螺旋叶片等导程地固定在主轴的外圆表面上,在沉降区,螺旋叶片的外圆相同,干燥区,螺旋叶片呈锥形分布,当固液混合物从出料口压入沉降区的螺旋叶片之间后,由于螺旋推料器处于高速旋转状态,在离心力的作用下,实现固液的分离,固体分布在螺旋叶片的外圆边端,在螺旋叶片的旋转推进下逐渐向干燥区推进,最终从固相口推出;而液体则沿螺旋叶片的内圆向沉降区最左端液相出口流去,由于螺旋叶片为连续带状片,在推出固体过程中会携带部分液体,而液体在主轴的高速旋转下贴近主轴,无法回流到沉降区,并将部分液体随着固体一起从固相口排出,导致固液分离不彻底。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种带中空叶片螺旋推料器,提高了螺旋推料器的固液分离效果。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种带中空叶片螺旋推料器,包括主轴、螺旋叶片,螺旋叶片设于主轴外部,该螺旋叶片上设有通孔。在螺旋叶片上设有通孔便于夹在固体中的液体从通孔中流出,进一步固液分离,从而提高了螺旋推料器的固液分离效果。
螺旋叶片右侧设有环形凹槽,所述通孔设在环形凹槽内并贴近主轴。当螺旋叶片推进分离出来的固体时,环形凹槽用于容纳固体,防止固体太多脱离螺旋叶片;通孔设于环形凹槽内更有利于液体流出。
通孔有两组或两组以上,每组通孔直线分布在螺旋叶片上。设有多组通孔更有利于固液分离。
本实用新型有益的效果是:本实用新型在螺旋叶片上设有通孔,当固体挤入螺旋叶片中,该通孔将固体中带有的液体从通孔中流出,使固液分离更加彻底,从而提高了螺旋推料器的固液分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分剖视图;
图3为本实用新型横截面的剖视图。
附图标记说明:主轴1,螺旋叶片2,环形凹槽2-1,通孔2-2,出料口3,进料管4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
这种带中空叶片螺旋推料器,包括主轴1、螺旋叶片2,主轴1上设有出料口3、进料管4,螺旋叶片2设于主轴1外部,螺旋叶片2上设有通孔2-2。螺旋叶片2右侧设有环形凹槽2-1,通孔2-2设在环形凹槽2-1内并贴近主轴1。通孔2-2有两组或两组以上,每组通孔2-2直线分布在螺旋叶片2上。
本实用新型在螺旋叶片2上设有通孔2-2,当固体挤入螺旋叶片2中,该通孔2-2将固体中带有的液体从通孔2-2中流出,使固液分离更加彻底,从而提高了螺旋推料器的固液分离效果。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种带中空叶片螺旋推料器,包括主轴(1)、螺旋叶片(2),螺旋叶片(2)设于主轴(1)外部,其特征是:所述螺旋叶片(2)上设有通孔(2-2)。
2.根据权利要求1所述的带中空叶片螺旋推料器,其特征是:所述螺旋叶片(2)右侧设有环形凹槽(2-1),所述通孔(2-2)设在环形凹槽(2-1)内并贴近主轴(1)。
3.根据权利要求2所述的带中空叶片螺旋推料器,其特征是:所述通孔(2-2)有两组或两组以上,每组通孔(2-2)直线分布在螺旋叶片(2)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103817019A (zh) * 2014-01-27 2014-05-28 山东鲁科自动化技术有限公司 一种新型卧式螺旋沉降离心机

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