CN201982196U - 一种直喷柴油机的高效低排放燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种直喷柴油机的高效低排放燃烧装置,包括活塞(1)、喷油器(2)、气缸盖(3),活塞(1)顶部凹坑为缩口中凸型燃烧室(11),即燃烧室(11)上部缩口,底部呈球状,中间有一大凸台。它可改善混合气和燃油喷束的形成,实现缸内柴油和空气快速混合,从而实现柴油机的高效、低排放燃烧。
Description
技术领域:
本实用新型属于柴油发动机技术领域,特别涉及一种直喷柴油机高效低排放燃烧装置。
背景技术:
柴油机作为热效率最高的发动机,一直受到人们的高度重视。但近几年世界各国制定的日益严格的排放法规,又对柴油机燃烧系统的研究提出了新的挑战。柴油机的主要有害排放物是氮氧化物(NOx)和碳烟微粒。由于NOx和碳烟微粒的生成条件各异,所以往往会降低其一种排放而升高另一种排放,或者收效不大。在直喷式柴油机燃烧系统中,燃油分布极不均匀,这就决定了它以扩散燃烧为主的特征。在燃油浓度接近化学计量比的区域内,燃烧温度较高,因而产生的NOx较多;在燃油浓度高的区域,即富油区内,则会因缺氧而生成碳烟微粒。要从根本上解决柴油机NOx和碳烟微粒排放的矛盾,达到同时降低NOx和碳烟微粒排放,必须改变混合气和燃油喷束的形成方式。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种直喷柴油机的高效低排放燃烧装置,它可改善混合气和燃油喷束的形成,实 现缸内柴油和空气快速混合,从而实现柴油机的高效、低排放燃烧。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种直喷柴油机的高效低排放燃烧装置,包括活塞、喷油器、气缸盖,活塞顶部凹坑为缩口中凸型燃烧室,即燃烧室上部缩口,底部呈球状,中间有一大凸台。
所述的喷油器为P系列无压力室低惯量4~5孔喷油器,喷孔直径为0.20~0.30毫米;所述的气缸盖进排气道为横流式布置,涡流比为3.25~3.75。
本实用新型的有益效果在于:它可较大幅度降低发动机的碳烟微粒和NOx有害排放。本设计在一台配工程机械的柴油机上进行了试验,结果表明,在实验的工况范围内,碳烟微粒降低了30%~40%,只有0.26~0.30g/(kW·h);NMHC+NOX从8.43降低到了6.21g/(kW·h)。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图
图2为燃烧室的结构示意图
具体实施方式:
实施例:见图1、2所示,一种直喷柴油机的高效低排放燃烧装置,包括活塞1、喷油器2、气缸盖3,活塞1顶部凹坑为缩口中凸型燃烧室11,即燃烧室11上部缩口,底部呈球状,中间有一大凸台。
所述的喷油器2为P系列无压力室低惯量4~5孔喷油器,喷孔 直径为0.20~0.30毫米;所述的气缸盖3进排气道为横流式布置,涡流比为3.25~3.75。
工作原理:这种燃烧室11可有效地组织适合于柴油机燃烧过程的气流运动,在压缩过程及膨胀过程中改善了气流运动及涡流强度的保存性,有利于混合气的形成和扩散燃烧。P系列无压力室低惯量4~5孔喷油器,喷孔直径为0.20~0.30毫米。该喷油器的运动惯量小,对泵油的数量、压力和时间实行更精确的控制,燃油喷射时刻迅速准确,配合缩口环形燃烧室,就能做到油气之间既有宏观的均布和混合,又有微观的均布和混合,从而改善混合气形成和燃烧,使NMHC+NOX和碳烟微粒都显著降低。气缸盖其特征是在结构上采用了横流式进排气道布置,涡流比为3.25~3.75,使柴油机充气效率较高,燃烧充分。
位于活塞顶部燃烧室凹坑形状为缩口中凸型,其特征是上部有缩口D,底部是带有斜面B的中央凸起A,侧壁呈环状,可有效地组织适合于柴油机燃烧过程的气流运动,在压缩过程及膨胀过程中改善了C区气流运动及涡流强度的保存性,有利于混合气的形成和扩散燃烧。
对通过进气系统在气缸内产生涡流,达到油束的油滴与空气混合形成混合气的方式,最佳涡流比的选择是一个基本要点。柴油机低速时要求高的涡流强度,高速时要求涡流强度较低。如果按低速匹配,高速时过强的涡流会导致油束锥形雾柱重叠或产生热锁效应;如果按 高速匹配,则低速时涡流强度不足,导致燃油耗、烟度上升,最大扭矩下降。单就气道而言,只能根据柴油机的用途,兼顾高低速性能选择折衷的涡流强度,使涡流最佳化引起的性能改善不致因流量系数的下降而抵消。在以配工程机械的柴油机上,用不同涡流比的进气道进行了缸盖对比试验,结果如下:
试验表明:对中低转速的小缸径柴油机来说,在流量系数不致降低的情况下,涡流强度越大,涡流比越高,则对柴油机的燃烧越有利。当然,涡流强度的提高还受到气道制造质量要求的限制。
由于无压力室低惯量喷油器取消了后滴容积,改善后燃,从而大大减少了喷油后期的后滴喷雾,明显降低了HC排放,CO排放略有降低,NOx变化不明显。PM是由碳粒、可溶性有机成分和硫酸盐三部分组成,一般碳粒占PM组成的50%~80%,而使用高的喷油压力,合适的喷孔直径,对改善雾化和混合品质、抑制碳粒生成效果较为显著。本设计在柴油机上用不同的喷孔直径,试验结果如表1:
表1
Claims (2)
1.一种直喷柴油机的高效低排放燃烧装置,包括活塞(1)、喷油器(2)、气缸盖(3),其特征在于:活塞(1)顶部凹坑为缩口中凸型燃烧室(11),即燃烧室(11)上部缩口,底部呈球状,中间有一大凸台。
2.根据权利要求1所述的一种直喷柴油机的高效低排放燃烧装置,其特征在于:所述的喷油器(2)为P系列无压力室低惯量4~5孔喷油器,喷孔直径为0.20~0.30毫米;所述的气缸盖(3)进排气道为横流式布置,涡流比为3.25~3.75。
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CN2010207011841U CN201982196U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种直喷柴油机的高效低排放燃烧装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104471235A (zh) * | 2012-09-26 | 2015-03-25 | 日立汽车系统株式会社 | 燃料喷射阀 |
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2010
- 2010-12-31 CN CN2010207011841U patent/CN201982196U/zh not_active Expired - Lifetime
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