CN201979075U - 铸件滚筒式简易清砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩、调速电机、转动轴和左、右轴承构成，左、右轴承分别固定在左、右支撑墩的顶部，其特征在于：在转动轴上固定上耐磨滚筒，在耐磨滚筒的两端设有耐磨堵盖，在耐磨滚筒和耐磨堵盖的壁上设有等距排列的通孔；在转动轴的一端固定上带轮，带轮通过传动带与调速电机的主轴带轮连接。该铸件滚筒式简易清砂机，结构简单、容易操作、清砂效果好、并能降低工人劳动强度，可广泛用于铸件的清砂工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件清砂设备的改进，具体地说是一种铸件滚筒式简易清砂机，适用于铸件表面的残余型砂的清除。
背景技术
铸造件出模后，其表面沾有一层型砂，这些型砂有的嵌入铸件表层内，不采用设备非常难以清除。目前用于清除铸件表面上型砂的设备，对于小型铸件，一般采用人工把持气锤来振动铸件，通过对铸件的振动，达到去除铸件上型砂的目的。这种去除设备的不足在于：振动大、不易控制、清砂效果差、生产效率低。对于较大的铸件，大多采用铸件翻身辊子式抛丸机，包括抛丸器、外筒体、内筒体、辊子驱动电机和机架及其传动装置，通过抛丸器将抛出的丸粒状钢砂打在转动着的铸造件表面，以达到清除铸件表面及其嵌入铸件表层内的残余型砂。显然，这种辊子式抛丸机，结构复杂、抛丸效果差、影响清砂效果，门的开或关都有人工操作，所以劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、容易操作、清砂效果好、并能降低工人劳动强度的铸件滚筒式简易清砂机。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩、调速电机、转动轴和左、右轴承构成，左、右轴承分别固定在左、右支撑墩的顶部，转动轴的左、右端分别穿入左、右轴承内，其特征在于：在转动轴上固定上耐磨滚筒，在耐磨滚筒的两端设有耐磨堵盖，在耐磨滚筒和耐磨堵盖的壁上设有等距排列的通孔；在转动轴的一端固定上带轮，带轮通过传动带与调速电机的主轴带轮连接，调速电机通过传动带带动转动轴转动。
本实用新型还通过如下措施实施：所述的耐磨滚筒和耐磨堵盖均有两层构成，外层为钢板筒，内层为耐磨板层。
所述的耐磨滚筒的长度为1000mm，直径为880mm，钢板筒的壁厚为10mm, 耐磨板层的壁厚为10mm。
所述的调速电机为电机和变速齿轮组为一体组成，功率为3km，通过调速，使耐磨滚筒的转速为46转/分。
在耐磨滚筒内还可预先加些钢球，可提高清砂效果。
本实用新型的有益效果在于：与目前铸件使用的清砂设备相比，结构简单、容易操作、清砂效果好、并能降低工人劳动强度。可广泛用于铸件的清砂工序。
附图说明
图1为本实用新型的结构前视示意图。
图2为本实用新型的耐磨滚筒的轴向剖视示意图。
具体实施方式
参照图1、图2制作本实用新型。该铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩1、1′、调速电机2、转动轴3和左、右轴承4、4′构成，左、右轴承4、4′分别固定在左、右支撑墩1、1′的顶部，转动轴3的左、右端分别穿入左、右轴承4、4′内，其特征在于：在转动轴3上固定上耐磨滚筒5，在耐磨滚筒5的两端设有耐磨堵盖6，在耐磨滚筒5和耐磨堵盖6的壁上设有等距排列的通孔7，使用时，把铸件放入耐磨滚筒5内，再固定上耐磨堵盖6，当耐磨滚筒5转动时，铸件在耐磨滚筒5翻滚，铸件表面的型砂脱落，脱落的型砂从耐磨滚筒5和耐磨堵盖6壁上的通孔7甩出；在转动轴3的一端固定上带轮8，带轮8通过传动带9与调速电机2的主轴带轮10连接，调速电机2通过传动带9带动转动轴3转动。
本实用新型还通过如下措施实施：所述的耐磨滚筒5和耐磨堵盖6均有两层构成，外层为钢板筒5a，以加强强度，内层为耐磨板层5b，以提高耐磨性能。
所述的耐磨滚筒5的长度为1000mm，直径为880mm，钢板筒5a的壁厚为10mm, 耐磨板层5b的壁厚为10mm。
所述的调速电机2为电机和变速齿轮组为一体组成，功率为3km，通过调速，使耐磨滚筒的转速为46转/分。
在耐磨滚筒5内还可预先加些钢球，可提高清砂效果。
Claims (3)
1.铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩（1、1′）、调速电机（2）、转动轴（3）和左、右轴承（4、4′）构成，左、右轴承（4、4′）分别固定在左、右支撑墩（1、1′）的顶部，转动轴（3）的左、右端分别穿入左、右轴承（4、4′）内，其特征在于：在转动轴（3）上固定上耐磨滚筒（5），在耐磨滚筒（5）的两端设有耐磨堵盖（6），在耐磨滚筒（5）和耐磨堵盖（6）的壁上设有等距排列的通孔（7）；在转动轴（3）的一端固定上带轮（8），带轮（8）通过传动带（9）与调速电机（2）的主轴带轮（10）连接。
2.根据权利要求1所述的铸件滚筒式简易清砂机，其特征在于所述的耐磨滚筒（5）和耐磨堵盖（6）均有两层构成，外层为钢板筒（5a），内层为耐磨板层（5b）。
3.根据权利要求1或2所述的铸件滚筒式简易清砂机，其特征在于所述的耐磨滚筒（5）的长度为1000mm，直径为880mm，钢板筒（5a）的壁厚为10mm, 耐磨板层（5b）的壁厚为10mm。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325122A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-04 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种用于掼筒的自锁偏心夹紧机构 |
| CN111468707A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-31 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种高效型阀门铸造流水线 |
| CN111906280A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-10 | 储德姣 | 一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法 |
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2011
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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