CN201979037U - 一种泥芯铸造机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泥芯铸造机，包括有底座、设置在底座上的泥芯盒，安装于底座上并位于泥芯盒尾端的立柱；泥芯盒的外侧壁设置有盖板、隔热板和电热板，在电热板上设置有接线柱，接线柱伸出盖板；泥芯盒进一步分为左泥芯盒和右泥芯盒，左泥芯盒与右泥芯盒的尾端分别设置有下悬臂与上悬臂，上悬臂与下悬臂分别加工有与立柱相配合的孔，立柱的上部套进上悬臂与下悬臂的孔中，使左泥芯盒、右泥芯盒绕立柱旋转开合；左泥芯盒与右泥芯盒之间设置有圆柱形的衬套，衬套与立柱相配合；左泥芯盒与右泥芯盒的前端各设置有手柄，并在其中一手柄上设置有锁紧板。本实用新型的泥芯铸造机主要用于批量制作树脂泥芯，效率高，而且树脂泥芯质量稳定。

Description

一种泥芯铸造机
技术领域
本实用新型涉及一种泥芯铸造设备，
背景技术
传统的铸造浇注铸件时，对于批量产品上的通孔或盲孔(大于18mm，而小于50mm)一般浇注成实心，不仅浪费了大量原材料，而且还降低了机械加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种泥芯铸造机。
为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
本实用新型提供一种泥芯铸造机，包括有底座、设置在底座上的泥芯盒，安装于底座上并位于泥芯盒尾端的立柱；泥芯盒的外侧壁设置有盖板、隔热板和电热板，在电热板上设置有接线柱，接线柱伸出盖板；泥芯盒进一步分为左泥芯盒和右泥芯盒，左泥芯盒与右泥芯盒的尾端分别设置有下悬臂与上悬臂，所述的上悬臂与下悬臂分别加工有与立柱相配合的孔，所述立柱的上部套进上悬臂与下悬臂的孔中，使左泥芯盒、右泥芯盒绕立柱旋转开合；左泥芯盒与右泥芯盒之间设置有圆柱形的衬套，所述的衬套与立柱相配合；左泥芯盒与右泥芯盒的前端各设置有手柄，并在其中一手柄上设置有锁紧板。
所述的锁紧板一端开设有与另一手柄相配合的槽口，另一端设置有小手柄。
所述的左泥芯盒与右泥芯盒之间的设置有至少两副衬套，每幅衬套为沿圆柱形中线面线切割成哈夫套，可以根据生产的需要设置多副衬套，如2～6套甚至更多。
哈夫“half”，外来语音译中文名，指整个圆形零件剖成两半后的组合体(公模和母模)，工程上主要指的是剖分结构。形式较多，有哈夫套，哈夫轴承，哈夫螺母，哈夫法兰等，哈夫这个名词现在在机械制造行业已不常听到，代之以起的是半轴套，半轴承，开合螺母等。
所述衬套的结构为中空的圆柱形结构，衬套的内倒角α为直角。
本实用新型的泥芯铸造机主要用于批量制作树脂泥芯，效率高，而且树脂泥芯质量稳定。
本实用新型通过改变了铸造工艺，将铸件上的孔放机械加工余量后设计成空心的，浇注时下泥芯而成，下泥芯的铸件不仅节约了大量原材料，而且还提高了机械加工效率和铸件硬度。
附图说明
图1为泥芯铸造机的剖视结构示意图。
图2为泥芯铸造机的俯视图。
图3为泥芯铸造机的左视结构。
图4为衬套的结构示意图。
图5为图4的A-A示意图。
图中，1.盖板、2.隔热板、3.电热板、4.接线柱、5.左泥芯盒、6.右泥芯盒、7.衬套、8.底座、9.立柱、10.定位芯轴、11.垫圈、12.手柄、13.夹布胶木垫块、14.小手柄、15.锁紧板、16.上悬臂、17.下悬臂。
具体实施方式
请一并参阅图1至图3，如图所示，泥芯铸造机包括有底座8，底座8下端设置有夹布胶木垫块13，设置在底座8上的泥芯盒，安装于底座8上并位于泥芯盒尾端的立柱9；泥芯盒的外侧壁设置有盖板1、隔热板2和电热板3，在电热板3上设置有接线柱4，接线柱4伸出盖板；泥芯盒分为左泥芯盒5和右泥芯盒6，左泥芯盒5与右泥芯盒6之间设置有四副衬套7，衬套7与立柱9相配合；左泥芯盒5的尾端设置有下悬臂17，右泥芯盒6的尾端设置有与下悬臂17相互配合的上悬臂16，上悬臂16与下悬臂17分别加工有与立柱9相配合的孔，立柱9的上部套进下悬臂17及上悬臂16的孔中，使左泥芯盒5、右泥芯盒6绕立柱9旋转开合；左泥芯盒5与右泥芯盒6的前端各设置有一手柄12，手柄12与泥芯盒的安装处设置有垫圈11，其中一手柄上设置有锁紧板15，锁紧板15一端开设有与另一手柄相配合的槽口，另一端设置有小手柄14。
请一并参阅图4与图5，如图所示，衬套的结构为一中空的圆柱形结构，其内倒角α为直角，衬套可沿其A-A视图的中线进行线切割成两半，形成哈夫套，分别安置在左、右泥芯盒的相应位置。
本实用新型的泥芯铸造机的工作原理如下：将泥芯铸造机的各部件装配好后，合上左泥芯盒与右泥芯盒，旋转锁紧板，使左泥芯盒与右泥芯盒锁紧；然后将树脂砂注入衬套内，填满衬套后，将电热板通电加热，使树脂砂烘干成型；旋开锁紧板，使左、右泥芯盒打开，取出泥芯。
本实用新型的泥芯铸造机主要用于批量制作树脂泥芯，效率高，而且树脂泥芯质量稳定，根据泥芯尺寸大小可制作多腔。

Claims (4)

1.一种泥芯铸造机，其特征在于：包括有底座、设置在底座上的泥芯盒，安装于底座上并位于泥芯盒尾端的立柱；泥芯盒的外侧壁设置有盖板、隔热板和电热板，在电热板上设置有接线柱，接线柱伸出盖板；泥芯盒进一步分为左泥芯盒和右泥芯盒，左泥芯盒与右泥芯盒的尾端分别设置有下悬臂与上悬臂，所述的上悬臂与下悬臂分别加工有与立柱相配合的孔，所述立柱的上部套进上悬臂与下悬臂的孔中；左泥芯盒与右泥芯盒之间设置有圆柱形的衬套，所述的衬套与立柱相配合；左泥芯盒与右泥芯盒的前端各设置有手柄，并在其中一手柄上设置有锁紧板。
2.如权利要求1所述的泥芯铸造机，其特征在于：所述的锁紧板一端开设有与另一手柄相配合的槽口，另一端设置有小手柄。
3.如权利要求1所述的泥芯铸造机，其特征在于：所述的左泥芯盒与右泥芯盒之间的设置有至少两副衬套，每幅衬套为沿圆柱形中线面线切割成哈夫套。
4.如权利要求1或3所述的泥芯铸造机，其特征在于：所述衬套的结构为中空的圆柱形结构，衬套的内倒角α为直角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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