CN201979030U - 锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锻造模具，包括一公模及一母模，该母模进一步包括一外模、一内模、一压块及紧固件。外模顶端中部处向下开设有一模腔，外模的外侧壁上开设有一向下倾斜延伸至模腔的倾斜固定孔；内模容置于外模的模腔内，内模顶端中部处开设有一型腔，内模下端向外凸伸形成一凸块；压块容置于外模的模腔内，压块抵顶于内模的凸块上，压块一侧形成有一倾斜的推抵斜面；紧固件可拆卸地装设于倾斜固定孔内并抵顶于推抵斜面上。本实用新型锻造模具由于内模是由压块及紧固件固定于外模的模腔内，通过紧固件及压块的拆装，即可很便利地更换内模。

Description

锻造模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种锻造模具。

背景技术

如图1及图2所示，一种锻造模具，用于成型探针端子，该锻造模具包括一公模(图未示)及一母模，母模包括一外模10’、一内模20’及一顶针30’。所述外模10’顶面中部处向下开设有一内模腔11’，内模20’由冷压机压装于外模10’的内模腔11’内，内模20’顶端中部处开设有一贯穿该内模20’的型腔21’及一与腔型腔21’连通的顶针孔22’，从外模10’底面向上开设有一贯穿至内模腔11’的顶针槽12’，顶针30’穿过顶针槽12’及顶针孔22’伸入型腔21’中。

但是，上述锻造模具在锻造过程中，内模20’容易因材料持续挤压而损坏，由于内模20’由冷压机压装于外模10’的内模腔11’内，更换内模20’十分困难，通常需将外模10’一起更换，从而会增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种内模更换方便从而可有效降低使用成本的锻造模具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锻造模具，包括一公模及一母模，该母模进一步包括一外模、一内模、一压块及紧固件。外模顶端中部处向下开设有一模腔，外模的外侧壁上开设有一向下倾斜延伸至模腔的倾斜固定孔；内模容置于外模的模腔内，内模顶端中部处开设有一型腔，内模下端向外凸伸形成一凸块；压块容置于外模的模腔内，压块抵顶于内模的凸块上，压块一侧形成有一倾斜的推抵斜面；紧固件可拆卸地装设于倾斜固定孔内并抵顶于推抵斜面上。

如上所述，本实用新型锻造模具由于内模由压块及紧固件固定于外模的模腔内，通过紧固件及压块的拆装，即可更换内模。

附图说明

图1为现有锻造模具的立体分解图。

图2为图1所示锻造模具的剖面图。

图3为本实用新型锻造模具的立体分解图。

图4为图3所示锻造模具的剖面图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

[背景技术]

外模          10’        内模腔  11’

内模          20’        型腔    21’

顶针孔        22’        顶针    30’

[本实用新型]

底座          10    承载台    11

凸起部        12    顶针通孔  13

外模          20    模腔      21

容置槽        22    螺纹      23

水平固定孔    24    倾斜固定孔25

内模          30    型腔      31

凸块          32    顶针槽    33

压块          40    开槽      41

推抵斜面      42    顶针      50

紧固件        60    基座      70

穿孔          71    操作孔    72

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图3，本实用新型锻造模具包括一公模及一母模，该母模进一步包括一底座10、一外模20、一内模30、一压块40、一顶针50、紧固件60及一基座70。

请参阅图3及图4，所述底座10具有一承载台11及一从承载台向下伸出的圆柱形的凸起部12，底座10上开设有一顶针通孔13。

所述外模20呈一筒状体，外模20顶端中部处向下开设有一矩形模腔21，从外模20底端中部向上开设有一与模腔21相通的容置槽22，该容置槽22内固定装设有底座10，容置槽22下部的槽壁上设有螺纹23，外模20上部的外侧壁上相对于矩形模腔21的两个相对垂直的方向上分别开设有一水平延伸至模腔21的水平固定孔24及一向下倾斜延伸至模腔21的倾斜固定孔25，本实施例中，该水平固定孔24与倾斜固定孔25为一螺孔。

所述内模30容置于外模20的模腔21内，内模30抵压于底座10上，内模30大致呈“L”型，内模30顶端中部处开设有一型腔31，内模30下端一侧向外凸伸形成一凸块32，内模30上开设有一与型腔31连通且向下贯通内模30的顶针槽33。

所述压块40容置于外模20的模腔21内，压块40下端一侧处开设有一开槽41，压块40抵顶于内模30的凸块32上，凸块31置于开槽41内，压块40外侧面上开设有一倾斜的斜槽从而形成一倾斜的推抵斜面42。

所述顶针50可活动地穿设于顶针通孔13及顶针槽33内且顶针50上端可伸入内模30的型腔31内。

所述紧固件60可拆卸地装设于倾斜固定孔25内并抵顶于推抵斜面42上，本实施例中该紧固件60为一紧固螺钉，以螺设在为螺孔的倾斜固定孔25内。

所述基座70，该基座70上开设有一穿孔71及两操作孔72，所述基座70依靠外模20的螺纹23装设于容置槽22内，底座10的凸起部12穿入穿孔71内。

锻造模具的底座10容置于外模20的容置槽22中，底座10由基座70固定于外模20上，将一零件插入两操作孔72中将基座70拆装设于容置槽22内，内模30及压块40置于外模20的模腔21内，水平固定孔24内均装设有紧固件60且紧固件60抵顶于内模30上，当锻造模具锻造过程中对内模30有损坏时，只需更换内模30。

更换内模30时，只需将基座70卸下，取出底座10，然后将内模30取出更换即可。

综上所述，本实用新型锻造模具由于内模30是由压块40及紧固件60固定于外模10的模腔21内，通过紧固件60及压块40的拆装，即可便利地更换内模30。

Claims (6)

1.一种锻造模具，包括一公模及一母模，该母模进一步包括一外模、一内模、及一紧固件，外模顶端中部处向下开设有一模腔，内模顶端中部处开设有一型腔，其特征在于：锻造模具还包括一压块，外模的外侧壁上开设有一向下倾斜延伸至模腔的倾斜固定孔；内模容置于外模的模腔内，内模下端向外凸伸形成一凸块；压块容置于外模的模腔内，压块抵顶于内模的凸块上，压块一侧形成有一倾斜的推抵斜面；紧固件可拆卸地装设于倾斜固定孔内并抵顶于推抵斜面上。

2.如权利要求1项所述的锻造模具，其特征在于：所述外模底端中部向上开设有一与模腔相通的容置槽，该容置槽内固定装设有一底座，所述内模抵压于该底座上。

3.如权利要求2项所述的锻造模具，其特征在于：还包括一顶针，所述内模上开设有一与型腔连通且向下贯通内模的顶针槽，所述底座上开设有一顶针通孔，所述顶针可活动地穿设于顶针通孔及顶针槽内且顶针上端可伸入内模的型腔内。

4.如权利要求3项所述的锻造模具，其特征在于：还包括一基座，该基座上开设有一穿孔及两操作孔；所述底座具有一承载台及一从承载台向下伸出的圆柱形的凸起部；所述容置槽下部的槽壁上设有螺纹，所述基座依靠螺纹装设于容置槽内，凸起部穿入穿孔内。

5.如权利要求4项所述的锻造模具，其特征在于：所述外模的外侧壁上分别开设有两水平延伸至模腔的水平固定孔，水平固定孔内均装设有一紧固件且紧固件抵顶于内模上。

6.如权利要求4项所述的锻造模具，其特征在于：所述底座容置于外模的容置槽中，底座具有一承载台及一从承载台向下伸出的圆柱形的凸起部，凸起部穿入穿孔内。

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