CN201978711U - 液体自动滴液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种液体自动滴液系统，其由一第一液体计量装置及两染杯输送装置所组成；该第一液体计量装置包括一第一染液转盘、多个滴液杯及两计量促动机构，而两染杯输送装置各自横向设于该第一液体计量装置的左、右侧，各染杯输送装置包括一染杯转盘、多个供染杯的容置与定位的杯座；该两染料转盘周缘设置的染杯可转动至该第一染液转盘两侧计量促动机构的下方，以承接染液；由液体自动滴液系统发出指令，而令该第一液体计量装置对相邻的两染杯输送装置个别地进行液体配料及计量作业，使得一染杯输送装置可拿取并置换染杯时，另一染杯输送装置能持续与该第一液体计量装置进行配料及计量作业。

Description

液体自动滴液系统

技术领域

本实用新型是有关一种液体自动滴液系统，尤指一种具有能持续进行配料及计量作业的液体自动滴液系统，以增加液体自动滴液系统的使用效率。

背景技术

液体自动滴液系统在化学工业、织品染色工业，甚至在食品工业中已多有所见。而各种液态原料，例如染液大都贮存于滴液杯内，当欲进行配料时，各滴液杯接受液体自动滴液系统的指令，使设于滴液杯底部的出料口因控制阀的作动，而得以开启或闭合，使液态原料经由控制阀的断通控制，进而达成自动化配料及计量目的。

如图1a及图1b所示，为传统圆盘式液体自动滴液系统的顶视图及前视图，该系统将三只液体计量装置10呈品字型配置与排列，各液体计量装置10在一染液转盘101周缘开设多个容置孔102，以便供内部装盛不同染液的滴液杯103容置与定位，且各染液转盘101上方设有一可升降的计量促动机构105。而三只液体计量装置10下方则设有一染杯输送装置20，其包括一染杯转盘201，其周缘亦开设多个容置孔202，以便供一杯座203的套接，各杯座203则供染杯204的容置与定位。

如欲进行染液的配色与计量，该染液转盘101与染杯转盘201同时转动，当所选定的滴液杯103与染杯204定位后，该计量促动机构105下降，使其下方的促动器106将该滴液杯103底部的控制阀104开启，使滴液杯103内部的染液得以注入染杯204至预设的量，从而获致液体自动配料及计量的目的。

如欲将配色完成后的染杯204取出，并置入新的染杯204，则必须将液体计量装置10关闭，使其停止运转，方能逐一将染杯转盘201上的染杯204取出，并更换新的染杯204。此举不仅浪费系统的使用效率，且染杯更换时造成拿取与置放的不便。

基于上述的缺失，相关业者即研发出一种滴液系统的单排形式滴液输送装置，例如中国台湾专利公告第M258112及M303223号专利案即为显著的例子，该两先前技术是在三只呈直线排列的染料杯转盘前方设有一可循环的滴液输送装置，用以取代传统的染杯转盘的旋转输送。固然该两先前技术具有方便拿取染杯的功效。惟欲拿取染杯时，亦需仅将多个染料瓶转盘的转动功能关闭，使转盘停止运转后，方能拿取染杯，并置换新染杯。此举，在拿取或置换染杯时，因染料瓶转盘是处于停机状态，以致增加等待时间，从而降低系统的使用效率，而亟待相关业者的改善。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种液体自动滴液系统，其具有在液体计量装置在不停机的情况下，该液体计量装置一边的染杯输送装置进行液体配料及计量作业，而另一边的染杯输送装置则可拿取并置换染杯，以持续进行液体配料及计量作业，从而增加系统的使用效率，并改善前述的液体自动滴液系统在拿取及置换染杯必须停机的缺失。

为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段提供一种液体自动滴液系统，其包括：

一第一液体计量装置，其由一第一染液转盘、多个滴液杯及两计量促动机构所组成；该第一染液转盘周缘开设多个供滴液杯容置与定位的容置孔，各滴液杯底部侧向设有由第一染液转盘底部伸出的控制阀，该两可升降的计量促动机构设于第一染液转盘周缘，且各计量促动机构底部设有促动器，该促动器上方接装于升降构件，使该促动器得以纵向升降；

两染杯输送装置，各自横向设于该第一液体计量装置的左、右侧，各染杯输送装置具有一染杯转盘，其周缘开设多个供杯座套设的容置孔，各杯座则供染杯的容置与定位；其中，该两染料转盘周缘设置的染杯可转动至该第一染液转盘两侧计量促动机构的下方，以承接染液；

由液体自动滴液系统发出指令，而令该第一液体计量装置对相邻的两染杯输送装置个别地进行液体配料及计量作业，使得一染杯输送装置可拿取并置换染杯时，另一染杯输送装置能持续与该第一液体计量装置进行配料及计量作业。

该液体自动滴液系统进一步包括分别设于该两染杯输送装置左、右侧的两第二液体计量装置，各第二液体计量装置由一第二染液转盘、多个滴液杯及一计量促动机构所组成；该第二染液转盘周缘开设多个供滴液杯容置与定位的容置孔，各滴液杯底部侧向设有由第二染液转盘底部伸出的控制阀，该可升降的计量促动机构设于第二染液转盘周缘，且该计量促动机构底部设有促动器，该促动器上方接装于升降构件，使该促动器得以纵向升降；

由液体自动滴液系统发出指令，而令各第二液体计量装置一起对相邻的两染杯输送装置进行液体配料及计量作业，而第一液体计量装置则对相邻的两染杯输送装置个别地进行液体配料及计量作业，使得一染杯输送装置可拿取并置换染杯时，另一染杯输送装置能持续与该第一液体计量装置进行配料及计量作业。

本实用新型的有益效果：经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，当一边的染杯输送装置进行的配料及计量作业完成后，操作人员即可进行拿取并置换染杯的人工操作，而另一边的染杯输送装置则立即进行液体自动配料及计量作业。也就是说，该第一及/或第二液体计量装置在无停机的情况下，并能够持续进行液体配料及计量作业，从而增加系统的使用效率，堪称液体自动滴液系统前所未见的一大佳构。

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中，图1a及图1b为现有液体自动滴液系统的顶视图及前视图，图2为本实用新型液体自动滴液系统的顶视图，图3为本实用新型液体自动滴液系统的前视图。

附图说明

图1a及图1b为现有自动滴液系统的顶视图及前视图。

图2为本实用新型液体自动滴液系统的顶视图。

图3为本实用新型液体自动滴液系统的前视图。

具体实施方式

如图2及图3所示，基本上，本实用新型的液体自动滴液系统是由一第一液体计量装置1，以及两染杯输送装置2所组合而成。

其中，第一液体计量装置1包括一第一染液转盘11，多个滴液杯12，以及两计量促动机构13所组成。

该第一染液转盘11为一圆盘体，其枢设于机台上，该第一染液转盘11周缘开设多个容置孔111，各容置孔111供滴液杯12的容置与定位。该多个滴液杯12内部均装盛有染液，且底部侧向延伸一控制阀121，该控制阀121由第一染液转盘11底部伸出。此外，为使选定的滴液杯12得以排放其内部的染液，是以，该第一染液转盘11周缘设有一对，例如相对设置可升降的计量促动机构13，各机构13底部具有一促动器131，例如电磁铁或永久磁铁，而上方则接装于一升降构件132，例如气压缸或油压缸，使该促动器131得以纵向升降。

所以，当系统选定所欲配料及计量的滴液杯12时，该第一染液转盘11旋转，以便输送该滴液杯12至其中一计量促动机构13的位置后，立即停止转动，此时，该升降构件132将促动器131下移至该滴液杯12底部的控制阀121位置，并将控制阀121开启，以便将内部的染液排放至位于控制阀121下方的染杯24内，直到所设定的量为止。接着，再将另一所选定的滴液杯12依前述步骤为的，即可完成配料及计量作业。

由于该第一液体计量装置1的第一染液转盘11相对设有一对计量促动机构13，因此，该对计量促动机构13可依据系统预设的指令同时或单独作业，使该第一液体计量装置1在无须停机的情况下，可持续进行配料及计量，使得整个系统的工作效率发挥至极致。

两染杯输送装置2各自横向设于该第一液体计量装置1的左、右侧，各染杯输送装置2包括一染杯转盘21，其周缘亦开设多个容置孔22，以便供杯座23的套设，各杯座23则供染杯24的容置与定位。其中，该两染料转盘21周缘设置的染杯24可转动至该第一染液转盘11两侧计量促动机构13的下方，以承接染液。

如图2及图3所示，各染杯24嵌插于一杯座23内，且各杯座23装设于各染料转盘21周缘开设的容置孔22内，并可随着各染料转盘21的旋转而移动。其中，该两染料转盘21实施时，两者以互为逆向旋转为佳。

为提高配料及计量作业，该两染杯输送装置2左、右侧进一步分别设有一枢设于机台上的第二液体计量装置3，各装置3具有一亦为圆盘状的第二染液转盘31，其中各第二染液转盘31大致与前述第一染液转盘11结构相同，例如周缘开设供滴液杯32容置与定位的多个容置孔311，且各滴液杯32底部侧向延伸一控制阀321。而该第一、第二染液转盘11、31的结构差异在于，该第二染液转盘31周缘仅设有一可升降的计量促动机构33，该机构33与第一染液转盘11的计量促动机构13相对设置为佳，且该机构33底部亦具有一电磁铁或永久磁铁的促动器331，而上方则接装于一气压缸或油压缸的升降构件332，使该促动器331得以纵向升降。

请再参阅图2及图3，该第一液体计量装置1、两染杯输送装置2及两第二液体计量装置3呈直线排列且采间隔设置，惟不以此为限，其亦得依实际需求增加该第一、第二液体计量装置1、3及染杯输送装置2的装设数量。

若该液体自动滴液系统由一第一液体计量装置1及两染杯输送装置2所组成。当实际操作本实用新型液体自动滴液系统第一实施例时，其中一侧，例如左侧染杯转盘21同时转动多个，例如十二只染杯24，使其中一只染杯，例如一号染杯24定位于第一染液转盘11左侧计量促动机构13下方。接着，第一染液转盘11旋转，使所选定的滴液杯12依序地移动至左侧计量促动机构13，并经由升降构件132及促动器131的作动，所选定的滴液杯12内部染液通过控制阀121，而分别排放预定量的染液至一号染杯24内，即完成一只染杯24的配料及计量作业。

然后，左侧染杯转盘21的二、三...、十二号染杯24依照前述流程依序进行配料及计量作业完成后，该左侧染杯转盘21停止转动，以利操作人员拿取及置换左侧染杯转盘21的染杯；而此同时，该第一液体计量装置1右侧计量促动机构13再依序对右侧染杯转盘21的一、二、...、十二号染杯24依照前述流程依序进行配料及计量作业。

因此，简而言之，由液体自动滴液系统发出指令，而令该第一液体计量装置1对相邻的两染杯输送装置2个别地进行液体配料及计量作业，使得一染杯输送装置2可拿取并置换染杯时，另一染杯输送装置2能持续与该第一液体计量装置进行配料及计量作业。

若该液体自动滴液系统是由一第一液体计量装置1、两染杯输送装置2及两液体计量装置3所组成。当实际操作本实用新型液体自动滴液系统第二实施例时，该左、右侧染杯转盘21同时转动多个，例如十二只染杯24，使左、右侧染杯转盘21的两只染杯，例如一号、七号染杯24分别定位于左侧第二染液转盘31的计量促动机构33与第一染液转盘11左侧计量促动机构13下方，以及右侧第二染液转盘31的计量促动机构33与第一染液转盘11右侧计量促动机构13下方。

接着，第二、第一染液转盘31、11同时旋转，使所选定的三只滴液杯32、12各自移动至左、右侧第二染液转盘31的计量促动机构33及第一染液转盘11的左侧计量促动机构13位置，并经由升降构件332、132及促动器331、131的作动，使所选定的滴液杯32、12内部染液通过控制阀121，而各自排放预定量的染液至左、右侧染杯转盘21的一号染杯24及左侧染杯转盘21的七号染杯24内。

然后，第二、第一染液转盘31、11再同时旋转，使所选定的三只滴液杯32、12各自移动至左、右侧第二染液转盘31的计量促动机构33及第一染液转盘11的右侧计量促动机构13位置，并经由升降构件332、132及促动器331、131的作动，使所选定的滴液杯32、12内部染液通过控制阀121，而各自排放预定量的染液至左、右侧染杯转盘21的一号染杯24及右侧染杯转盘21的七号染杯24内。此时，左、右侧染杯转盘21的两只一号染杯24已添加两种不同的染液，而两只七号染杯仅添加一种染液。因此，该第一染液转盘11为左、右侧第二染液转盘31所共享，所以可在不停机的情况下，持续地进行配料及计量作业，而大幅增加作业的效率。

随后，两染杯转盘21旋转，使各转盘21的两只二、八号染杯24分别定位于左侧第二染液转盘31的计量促动机构33与第一染液转盘11左侧计量促动机构13下方，以及右侧第二染液转盘31的计量促动机构33与第一染液转盘11右侧计量促动机构13下方，并进行前述配料及计量作业，直到左侧染杯转盘21上各染杯24均已添加三种不同的染液及助染剂后，即完成所有染杯24的配料及计量作业后。此时，该左侧染杯转盘21停止转动，以利操作人员拿取及置换左侧染杯转盘21的染杯24；而此同时，该第一液体计量装置1右侧计量促动机构13则对右侧染杯转盘21的染杯24进行进行配料及计量作业。

而当左侧染杯转盘21的染杯24均已置换完毕后，左侧染杯转盘21停止转动，并对左、右侧染杯转盘21的染杯24进行前述配料、计量及拿取、置换作业。

因此，简而言之，由液体自动滴液系统发出指令，而令各第二液体计量装置3一起对相邻的两染杯输送装置2进行液体配料及计量作业，而第一液体计量装置1则对相邻的两染杯输送装置2个别地进行液体配料及计量作业，使得一染杯输送装置2可拿取并置换染杯时，另一染杯输送装置2能持续与该第一液体计量装置1进行配料及计量作业。

本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟悉该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims (7)

1.一种液体自动滴液系统，其特征在于包括：

一第一液体计量装置，其是由一第一染液转盘、多个滴液杯及两计量促动机构所组成；该第一染液转盘周缘开设多个供滴液杯容置与定位的容置孔，各滴液杯底部侧向设有由第一染液转盘底部伸出的控制阀，该两可升降的计量促动机构设于第一染液转盘周缘，且各计量促动机构底部设有促动器，该促动器上方接装于升降构件，使该促动器得以纵向升降；

两染杯输送装置，各自横向设于该第一液体计量装置的左、右侧，各染杯输送装置具有一染杯转盘，其周缘开设多个供杯座套设的容置孔，各杯座则供染杯的容置与定位；其中，该两染料转盘周缘设置的染杯可转动至该第一染液转盘两侧计量促动机构的下方，以承接染液；

由液体自动滴液系统发出指令，而令该第一液体计量装置对相邻的两染杯输送装置个别地进行液体配料及计量作业，使得一染杯输送装置可拿取并置换染杯时，另一染杯输送装置能持续与该第一液体计量装置进行配料及计量作业。

2.如权利要求1所述的液体自动滴液系统，其特征在于，该两染料转盘互为逆向旋转。

3.如权利要求1所述的液体自动滴液系统，其特征在于，该第一液体计量装置的计量促动机构的促动器为电磁铁或永久磁铁。

4.如权利要求1所述的液体自动滴液系统，其特征在于，该第一液体计量装置的计量促动机构的升降构件为气压缸或油压缸。

5.如权利要求1所述的液体自动滴液系统，其特征在于，进一步包括分别设于该两染杯输送装置左、右侧的两第二液体计量装置，各第二液体计量装置由一第二染液转盘、多个滴液杯及一计量促动机构所组成；该第二染液转盘周缘开设多个供滴液杯容置与定位的容置孔，各滴液杯底部侧向设有由第二染液转盘底部伸出的控制阀，该可升降的计量促动机构设于第二染液转盘周缘，且该计量促动机构底部设有促动器，该促动器上方接装于升降构件，使该促动器得以纵向升降；

由液体自动滴液系统发出指令，而令各第二液体计量装置一起对相邻的两染杯输送装置进行液体配料及计量作业，而第一液体计量装置则对相邻的两染杯输送装置分别地进行液体配料及计量作业，使得一染杯输送装置可拿取并置换染杯时，另一染杯输送装置能持续与该第一液体计量装置进行配料及计量作业。

6.如权利要求5所述的液体自动滴液系统，其特征在于，该第二液体计量装置的计量促动机构的促动器为电磁铁或永久磁铁。

7.如权利要求5所述的液体自动滴液系统，其特征在于，该第二液体计量装置的计量促动机构的升降构件为气压缸或油压缸。

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