CN201973271U - 一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀 - Google Patents
一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀 Download PDFInfo
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Abstract
一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀，左阀体、右阀体组成外壳，左阀体、弹簧、弹簧座、阀座、球体、阀座、弹簧座、弹簧、右阀体依次连接，填料压盖、手柄、阀杆、球体、固定轴连接，该阀门为中分式结构，左阀体与右阀体的分界面在阀杆、球体、固定轴的中心线上，内腔几何形状及尺寸以分界面为对称面相互对称，阀杆端部方榫插在球体顶部的榫槽内，固定轴的一端插在球体下部的盲孔内，另一端固定在左阀体及右阀体组成的定位孔内，左阀体与右阀体的两阀座之间内腔均为球面，与球体外表面保持微小间隙，由于这种微隙结构，有效阻止球体表面产生结晶，加之球体表面和阀座表面均硬化处理，所以球体耐磨损，也不会拉毛阀座，达到球体耐磨损的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不在球体表面形成结晶、结垢的耐磨球阀。
背景技术
以球体作为关闭件的阀门称为球阀，因它操作简单方便快捷，被广泛应用于制药、化工、石油、冶金、电力、能源等工业生产管线中，通过控制球体的转动，实现阀门的启闭。根据实际需要及生产成本考虑，常规球阀的阀体内腔与球体外表面之间的间隙较充裕，介质会进入阀体的内腔中。在某些行业，如制药行业的有关工序中，球阀开启、关闭相当频繁，每当开启、关闭一次，介质的温度降低，就会在球体表面结晶，且结晶与球体表面的结合力相当大，由于球体表面的结晶，阻碍了球体的转动，阀杆端部的方榫插在球体顶部的榫槽内，阀杆带动球体转动，此时如强行开启或关闭，就会将球体的槽撕开，阀门无法工作；或是将阀座表面拉毛，形成粗糙面，球体与阀座不密封，从而导致整个阀门失效，必须停产来更换阀门，给生产造成很大损失。不仅是制药行业，其它行业也有类似情况。
发明内容
为了克服现有的球阀在球体表面容易造成结晶和结垢的问题，本实用新型提供一种阀门，不让球体表面造成结晶和结垢，保持球体表面的光滑，不增加球体转动阻力，始终保证阀座与球体的良好密封，达到球体耐磨的效果，有效地维持管道的良好运行。
本实用新型技术方案是：该球阀由左阀体、弹簧、弹簧座、阀座、球体、右阀体、阀杆、固定轴、填料压盖、手柄等组成。左阀体、右阀体组成外壳，左阀体、弹簧、弹簧座、阀座、球体、阀座、弹簧座、弹簧、右阀体依次相连，手柄、填料压盖、阀杆依次连接，球体表面喷涂碳化钨硬化处理，阀杆端部的方榫插在球体顶部的榫槽内，球体下端有一个圆形盲孔，固定轴一端插在球体圆孔内，另一端固定在左、右阀体组成的定位孔内。阀座采用不锈钢材料密封面喷涂碳化钨硬化处理。该球阀为一个中分式结构，左、右阀体的分界面在阀杆、球体以及固定轴的轴心线上，右阀体与左阀体内腔的几何形状、尺寸以阀体分界面为对称面相互对称，在两阀座之间内腔均为球面，与球体外表面保持微小间隙。
本实用新型的有益效果是，由于该阀门为中分式结构，可实现左、右阀体的两阀座之间内腔均为球面，且与球体外表面的间隙保持恒定，由于他们之间只有微隙，使球体外表面不再产生结晶，保证阀门处在稳定工作状态，加之球体表面和阀座表面均硬化处理，所以球体耐磨损，也不会拉毛阀座，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是左阀体内腔与球体外表面间隙放大结构图。
图中1.左阀体，2.弹簧，3.弹簧座，4.阀座，5.球体，6.固定轴，7.右阀体，8.阀杆，9.填料压盖，10.手柄。
具体实施方式
如图所示，左阀体1、右阀体7组成外壳，左阀体1、弹簧2、弹簧座3、阀座4、球体5、阀座4、弹簧座3、弹簧2、右阀体7依次连接，手柄10、填料压盖9、阀杆8、球体5、固定轴6连接，该阀门为中分式结构，左阀体1与右阀体7的分界面在阀杆8、球体5、固定轴6的中心线上，内腔几何形状及尺寸以分界面为对称面相互对称，阀杆8端部方榫插在球体5顶部的榫槽内，固定轴6的一端插在球体5下部的盲孔内，另一端固定在左阀体1及右阀体7组成的定位孔内，左阀体1与右阀体7的两阀座之间内腔均为球面，与球体5外表面保持微小间隙。
Claims (1)
1.一种抗结晶、抗结垢耐磨球阀，由左阀体(1)、弹簧(2)、弹簧座(3)、阀座(4)、球体(5)、右阀体(7)、阀杆(8)、固定轴(6)、填料压盖(9)、手柄(10)等组成，手柄(10)、填料压盖(9)、阀杆(8)依次链接，阀杆(8)端部的方榫插在球体(5)顶部的榫槽内，其特征是：左阀体(1)、右阀体(7)组成外壳，左阀体(1)、弹簧(2)、弹簧座(3)、阀座(4)、球体(5)、阀座(4)、弹簧座(3)、弹簧(2)、右阀体(7)依次相连，球体(5)下端有一个圆形盲孔，固定轴(6)一端插在球体(5)圆孔内，另一端固定在左阀体(1)、右阀体(7)组成的定位孔内，该球阀为一个中分式结构，左阀体(1)与右阀体(7)分界面在阀杆(8)、球体(5)以及固定轴(6)的轴心线上，右阀体(7)与左阀体(1)内腔几何形状及尺寸以分界面为对称面相互对称，在两阀座之间均为球面，与球体(5)的外表面保持微小间隙。
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