CN201973230U - 扁头式活塞杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种扁头式活塞杆,包括活塞杆本体(1),所述的活塞杆本体(1)的一端设置为扁头(2),扁头(2)与活塞杆本体(1)之间设置有颈部(3),所述的扁头(2)为片状,所述的颈部(3)为直径小于活塞杆本体(1)的圆柱体,活塞杆本体(1)的另一端设置为旋铆端(4)。本实用新型活塞杆的结构使活塞杆与缸头之间的连接方式简单,形成扁头缸体,使得扁头缸体与外部缸头配合,可以旋转并能自动复位,实现自动复位的功能。

Description

扁头式活塞杆
技术领域
本实用新型涉及一种汽车用活塞杆,特别是一种活塞杆本体的一端设置为扁头式的扁头式活塞杆。
背景技术
汽车用活塞杆大多为表面光洁的杆体,杆体的一端加工为旋铆端,另一端加工为螺纹端,螺纹端与缸头连接。利用这种结构的活塞杆制作的汽车活塞杆大多可以自由旋转,旋转后,位置不变,不施加外力的作用不能够复位,如想回到原来的位置必须施加外力,而现在活塞杆部件的研究方向有一个自动复位的功能,自动复位的功能需要通过活塞杆与外部缸头的配合实现,而现在缸头与活塞杆的配合为圆柱形螺纹连接,无法实现旋转并自动复位的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能够实现快速与缸头连接,并能够实现自动复位功能的扁头式活塞杆。
本实用新型的技术方案为:一种扁头式活塞杆,包括活塞杆本体,所述的活塞杆本体的一端设置为扁头,扁头与活塞杆本体之间设置有颈部,所述的扁头为片状,所述的颈部为直径小于活塞杆本体的圆柱体,活塞杆本体的另一端设置为旋铆端。
优选的是:所述的扁头上设置有螺纹。
优选的是:所述的扁头的铣扁部设置有爪形复位螺纹。
优选的是:所述的活塞杆本体上靠近旋铆端的位置设置有卡槽。
优选的是:所述的旋铆端设置为梯台形。
本实用新型的有益效果为:本实用新型活塞杆的结构使活塞杆与缸头之间的连接方式简单,形成扁头缸体,使得扁头缸体与外部缸头配合,可以旋转并能自动复位,实现自动复位的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
一种扁头式活塞杆,包括活塞杆本体1,所述的活塞杆本体1的一端设置为扁头2,扁头2与活塞杆本体1之间设置有颈部3,所述的扁头2为片状,所述的颈部3为直径小于活塞杆本体1的圆柱体,活塞杆本体1的另一端设置为旋铆端4。所述的扁头2上设置有螺纹5。所述的扁头2的铣扁部设置有爪形复位螺纹6。所述的活塞杆本体1上靠近旋铆端4的位置设置有卡槽7。所述的旋铆端4设置为梯台形。

Claims (5)

1.一种扁头式活塞杆,包括活塞杆本体(1),其特征在于:所述的活塞杆本体(1)的一端设置为扁头(2),扁头(2)与活塞杆本体(1)之间设置有颈部(3),所述的扁头(2)为片状,所述的颈部(3)为直径小于活塞杆本体(1)的圆柱体,活塞杆本体(1)的另一端设置为旋铆端(4)。
2.如权利要求1所述的扁头式活塞杆,其特征在于:所述的扁头(2)上设置有螺纹(5)。
3.如权利要求1所述的扁头式活塞杆,其特征在于:所述的扁头(2)的铣扁部设置有爪形复位螺纹(6)。
4.如权利要求1所述的扁头式活塞杆,其特征在于:所述的活塞杆本体(1)上靠近旋铆端(4)的位置设置有卡槽(7)。
5.如权利要求1所述的扁头式活塞杆,其特征在于:所述的旋铆端(4)设置为梯台形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105485339A (zh) * 2015-12-28 2016-04-13 苏州林信源自动化科技有限公司 一种活塞杆

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