CN201971770U - 一种粘胶纤维的后溶解系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粘胶纤维的后溶解系统。本实用新型旨在解决现有技术中对后溶解机单机的加大改造不能提高研磨能力以及粘胶温度不能控制在工艺范围内的问题，提供一种增强研磨能力，有效控制粘胶温度的粘胶纤维的后溶解系统。通过对后溶解系统的创新，改善了粘胶的溶解研磨状况，对粘胶的质量，主要是粘胶的过滤性能有较大的提高，同时通过换热设备的安装可以更加有效地对粘胶温度进行有效控制，保证后溶解的温度能够精确的达到工艺要求，确保后溶解的效果，从而提高粘胶整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘胶纤维生产的系统，更具体地说，本实用新型涉及一种粘胶纤维的后溶解系统。
背景技术
后溶解工序位于整个原液制胶工艺的后半部分，前一个工序是黄化工序，后一个工序是熟成工序。通过后溶解将黄化工序制得的纤维素黄酸脂研磨、均匀溶解于碱液中，得到溶解均匀，温度、熟成度稳定的粘胶。通过齿轮泵送到下工序。
粘胶纤维后溶解工序老工艺路线为：黄化机粘胶经R217齿轮泵出料经过W2150粗研磨泵进入预溶解桶，再由R217齿轮泵出料进入后溶解机溶解。后溶解机具有内外盐水夹套，用于对粘胶温度的控制（20摄氏度左右），后溶解机具有研磨功能，粘胶在搅拌刀的推动下在机内流动研磨，溶解。达到工艺要求时出料送往下道工序熟成。
后溶解工序产能为42000吨浆粕/年，由于扩能要求需要将后溶解产能提高，通过对后溶解机单机的加大改造，但未能解决粘胶温度和研磨的问题：该型（R224型）后溶解机有效容积为8.5 m3，改造后容积提高，但盐水夹套没有相应增加，故粘胶温度不能控制在工艺范围内（20摄氏度左右）；研磨能力没有相应提高，研磨效果差。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中对后溶解机单机的加大改造不能提高研磨能力以及粘胶温度不能控制在工艺范围内的问题，提供一种增强研磨能力，有效控制粘胶温度的粘胶纤维的后溶解系统。
为了实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：
一种粘胶纤维的后溶解系统，包括黄化机，黄化机依次连接粗研磨泵、预溶解机、二道粗研磨泵、后溶解机以及混合桶，其特征在于：所述的后溶解机上设置有板式换热器，所述的后溶解机与混合桶之间依次设置有精研磨泵和齿轮泵。
上述的精研磨泵和齿轮泵由管道封闭循环连接。
上述精研磨泵为W108精研磨泵。
上述齿轮泵为R217齿轮泵。
本发明带来的有益技术效果：
通过对后溶解系统的创新，改善了粘胶的溶解研磨状况，对粘胶的质量，主要是粘胶的过滤性能有较大的提高，改善后的后溶解能够极大的减少粘胶中的粘胶团，提高粘胶的过滤性能，以此来降低熟成工段的滤机拆车台数，达到降低消耗的目的，同时通过换热设备的安装可以更加有效地对粘胶温度进行有效控制，保证后溶解的温度能够精确的达到工艺要求，确保后溶解的效果，从而提高粘胶整体质量。
附图说明
说明书附图为本实用新型的设备连接关系示意图。
附图标记：1为黄化机、2为粗研磨泵、3为预溶解机、4为二道粗研磨泵、5为后溶解机、6为板式换热器、7为精研磨泵、8为齿轮泵，9为混合桶。
具体实施方式
实施例1
一种粘胶纤维的后溶解系统，包括黄化机1，黄化机1依次连接粗研磨泵2、预溶解机3、二道粗研磨泵4、后溶解机5以及混合桶9，所述的后溶解机5上设置有板式换热器6，所述的后溶解机5与混合桶9之间依次设置有W108精研磨泵7和R217齿轮泵8。
板式换热器6自动调节盐水流量控制粘胶温度，设置W108精研磨泵7改善了粘胶的溶解研磨状况。
实施例2
一种粘胶纤维的后溶解系统，包括黄化机1，黄化机1依次连接粗研磨泵2、预溶解机3、二道粗研磨泵4、后溶解机5以及混合桶9，所述的后溶解机5上设置有板式换热器6，所述的后溶解机5与混合桶9之间依次设置有W108精研磨泵7和R217齿轮泵8。
精研磨泵7和齿轮泵8由管道封闭循环连接。
板式换热器6自动调节盐水流量控制粘胶温度，设置W108精研磨泵7，并且循环研磨更加改善了粘胶的溶解研磨状况。
实施例3
本系统的工作过程：
A、经过黄化机1黄化，使碱纤维素与CS2反应生成可溶解于稀碱液中的纤维素黄酸脂，黄化出料经过粗研磨泵研磨2，向预溶解机3中进料，进行预溶解得到较均匀的粘胶；
B、预溶解后得到的粘胶，依次经过输送到二道粗研磨泵4后，经过板式换热器6自动调节盐水流量控制粘胶温度，进入后溶解机5；
C、进入后溶解机5后，再经过输送到W108精研磨泵7研磨，循环2-5次后出料输送到混合桶9。
实施例4
通过W108泵的循环研磨，可有效降低粘胶粒子数，提高粘胶过滤性能；改造前粘胶过滤值平均60-65，改造后过滤值75-80，并且木、竹浆搭配比例也大有提高，两熟成板框滤机拆车总台数改造前平均98台/天，改造后平均60台/天；改造前粘胶粒子数 35000-40000，改造后降为 20000-25000；成本方面可缩短粘胶溶解时间，降低粘胶电耗成本，方胶电耗可降低1/3。
Claims (4)
1.一种粘胶纤维的后溶解系统，包括黄化机（1），黄化机（1）依次连接粗研磨泵（2）、预溶解机（3）、二道粗研磨泵（4）、后溶解机（5）以及混合桶（9），其特征在于：所述的后溶解机上设置有板式换热器（6），所述的后溶解机（5）与混合桶（9）之间依次设置有精研磨泵（7）和齿轮泵（8）。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维的后溶解系统，其特征在于：所述的精研磨泵（7）和齿轮泵（8）由管道封闭循环连接。
3.根据权利要求1或者2任意一项所述的一种粘胶纤维的后溶解系统，其特征在于：所述的精研磨泵（7）为W108精研磨泵。
4.根据权利要求1或者2任意一项所述的一种粘胶纤维的后溶解系统，其特征在于：所述的齿轮泵（8）为R217齿轮泵。
Priority Applications (1)
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| CN 201020683983 CN201971770U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 一种粘胶纤维的后溶解系统 |
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| CN201971770U true CN201971770U (zh) | 2011-09-14 |
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| CN (1) | CN201971770U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104888633A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-09 | 江苏广盛源科技发展有限公司 | lyocell纤维立式溶解机 |
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2010
- 2010-12-28 CN CN 201020683983 patent/CN201971770U/zh not_active Expired - Fee Related
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