CN201970482U - 纸盒成型机的压杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种纸盒成型机的压杆装置，该装置由驱动机构、压杆组合和模具构成，压杆组合由压杆(11)、调整机构和底板(18)构成；所述模具(19)通过底板(18)固定在压杆(11)下部，所述调整机构设置在在压杆(11)和底板(18)之间，由上滑块(12)和中滑块(13)构成，上述两个滑板之间在相互垂直方向滑动，带动模具(19)在相互垂直方向移动，完成模具(19)位置的调整。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便、灵活，提高了纸盒成型机的工作适应范围，具有工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术中的纸盒成型设备，尤其是涉及纸盒成型机的压杆装置。
背景技术
随着产品包装用量的大量增加，特别是产品包装盒和精装书籍封面质量要求提高，手工制作就需要很多的劳动力，过去印刷厂基本上都采用手工的方式来制作纸盒和封面，因而，大大加重了企业的负担。为了将纸盒和封面制造业从传统的手工劳动中解脱出来，全自动封面机研制和开发是目前技术研发重点。全自动封面机是一种针对鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒、文件夹、精装书壳、书形盒等产品的成型设备，包括经灰纸板模切、四角贴合制成坯盒，然后将面纸上胶，再将纸板自动送料定位，完成四边折边粘合和包边工序，全面动作由PLC控制完成。
纸盒从纸板成型为坯盒，需要经过模具压制工序，纸盒成型机压杆装置一般由驱动机构、压杆组合和模具构成，其中，模具通过压杆组合的底板固定在压杆下部，驱动机构驱动压杆组合上下移动，带动模具完成纸盒成型工序。
由于纸板是由输送皮带传送到模具下方的机架的成盒位置，为了保证成盒的质量，模具应当准确定位，和机架之间的相对位置是可调的。以前是纸板在机架上定位后，调准机架，与模具对准。机架的调准相对而言是比较麻烦费力，影响工作的效率。因此，需要一种改进的结构，使模具和纸板的相对位置的调准方便，省力，效率高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种纸盒成型机的压杆装置，该装置能够方便和精确控制模具和纸板的相对位置，提高纸盒成型的质量。
为了实现本实用新型的目的，提出一种纸盒成型机的压杆装置，该装置由驱动机构、压杆组合和模具构成，所述压杆组合由压杆11、调整机构和底板18构成；所述模具19通过底板18固定在压杆11下部，所述调整机构设置在在压杆11和底板18之间，由上滑块12和中滑块13构成，上述两个滑板之间在相互垂直方向滑动，带动模具19在相互垂直方向移动，完成模具19位置的调整。
在所述压杆11上设置控制机构，所述控制机构控制上滑块12和中滑块13的相互移动，所述控制机构松开，所述两个滑板相互松动，相对位置变化，使模具19可以在横向和纵向位置移动，进行自身位置的调整；一旦模具19的位置调准以后，控制机构锁紧，模具19完成定位。
所述上滑块12的上下表面设置相互垂直的滑槽，所述中滑块13上表面设置滑道，所述上滑块12的上表面滑槽与压杆11下部形状相适应，使上滑块12可以相对压杆11滑动；所述中滑块13上表面设置的滑道与所述上滑块12的下表面滑槽相适应，使中滑块13与上滑块12可以相对滑动。
所述压杆11为中空管，其下部侧壁上开有通孔；所述控制机构由可调手柄8、斜块10和拉杆16组成，其中，所述拉杆16依次穿过上滑块12和中滑块13后，从压杆11下端穿进，拉杆16上端开有一个和斜块10对应的斜孔，所述斜块10通过所述压杆11的通孔穿入，同时穿过所述拉杆16的斜孔，在斜块10的小端套上一个压盖9，固定可调手柄8。
所述中滑块13和底板18之间设置下滑块14和下滑块更换锁块17，所述下滑块14下表面开槽，侧面设置锁紧螺钉15，下滑块更换锁块17可以滑进所述槽内，由锁紧螺钉15锁紧，所述底板18和模板19依次固定在所述下滑块更换锁块17上。
本实用新型的结构设计简单合理，操作方便、，提高了纸盒成型机的成盒质量，具有操作灵活、工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的纸盒成型机压杆装置立体图；
图2是纸盒成型机拉杆和斜块结构放大图；
图3是纸盒成型机压杆装置分解图。
图中
1内六角螺钉 12上滑块
2内六角螺钉 13中滑块
3上座 14下滑块
4丝杆 15锁紧螺钉
5下座 16拉杆
6内六角螺钉 17下滑块更换锁块
7内六角螺钉 18底板
8可调手柄 19模具
9压盖 20内六角螺钉
10斜块 21内六角螺钉
11压杆
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例并配合附图，对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型的纸盒成型机压杆装置立体图；整个装置由驱动机构、压杆组合和模具19构成，其中，驱动机构包括上座3、下座5和丝杆4；压杆组合由压杆11、调整机构和底板18构成；丝杆4通过上座3和下座5固定在压杆11的上部，模具19通过底板18固定在压杆11下部。压杆组合通过丝杆4驱动上下移动，带动模具19，完成纸盒成型工序。
从图中可以看到，所说的调整机构是在压杆11和底板18之间增加上滑块12、中滑块13和下滑块14，上述三个滑板由可调手柄8、斜块10和拉杆16组成的机构控制，当可调手柄8前推，斜块10向压杆11外滑动，拉杆16下移，松开三个滑板，三个滑板松动，相对位置可以变化，使模具19可以在横向和纵向位置移动，模具19可以根据纸板位置进行的自身位置的调整；一旦模具19的位置调准以后，扳动可调手柄8，斜块10向压杆11内移动，推动拉杆16向上，使三个滑板锁紧，模具19定位，可以开始工作。整个过程操作方便，简单可靠。
图3是纸盒成型机压杆装置分解图，可以更清楚说明本发明的结构和工作原理。
丝杆4通过上座3和下座5，使用四个内六角螺钉固定在压杆11上端；压杆11是中空的，压杆11下部侧壁上开有通孔，拉杆16依次穿过上滑块12、中滑块13和下滑块14后，从压杆11下端穿进，拉杆16上端开有一个和斜块10对应的斜孔，斜块10通过上述压杆11的通孔穿入，同时穿过拉杆16的斜孔，在斜块10的小端套上压盖9，固定可调手柄8。
上滑块12上下表面开槽，上表面开槽和压杆11下端形状配合，可以相对压杆11滑动；中滑块13表面设置滑道，和上滑块12下表面开槽配合，相对上滑块12滑动，上滑块12上表面开槽方向和下表面开槽的方向相互垂直，因此，上滑块12与中滑块13时在相互垂直方向滑动，实现模具19可以在相互垂直的方向移动。
为了方便模具19的更换，下滑块14下表面开槽，在下滑块14和底板18之间设置一个下滑块更换锁块17，下滑块更换锁块17滑进上述下滑块14下表面槽内，并用锁紧螺钉15锁紧；通过内六角螺钉20将底板18和模板19固定，通过内六角螺钉21将模块19与下滑块更换锁块17固定。需要更换模块时，松开锁紧螺钉15，将下滑块更换锁块17从下滑块14下表面的槽滑出，松开内六角螺钉20和21，就可以更换模块。
虽然本实用新型己以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的内容为准。任何熟习本技术领域者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，所作的各种变化或等同替换，都应当属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纸盒成型机的压杆装置，该装置由驱动机构、压杆组合和模具构成，其特征在于，所述压杆组合由压杆(11)、调整机构和底板(18)构成；所述模具(19)通过底板(18)固定在压杆(11)下部，所述调整机构设置在在压杆(11)和底板(18)之间，由上滑块(12)和中滑块(13)构成，上述两个滑板之间在相互垂直方向滑动，带动模具(19)在相互垂直方向移动，完成模具(19)位置的调整。
2.根据权利要求1所述的的压杆装置，其特征在于，在所述压杆(11)上设置控制机构，所述控制机构控制上滑块(12)和中滑块(13)的相互移动，所述控制机构松开，所述两个滑板相互松动，相对位置变化，使模具(19)可以在横向和纵向位置移动，进行自身位置的调整；一旦模具(19)的位置调准以后，控制机构锁紧，模具(19)完成定位。
3.根据权利要求2所述的压杆装置，其特征在于，所述上滑块(12)的上下表面设置相互垂直的滑槽，所述中滑块(13)上表面设置滑道，所述上滑块(12)的上表面滑槽与压杆(11)下部形状相适应，使上滑块(12)可以相对压杆(11)滑动；所述中滑块(13)上表面设置的滑道与所述上滑块(12)的下表面滑槽相适应，使中滑块(13)与上滑块(12)可以相对滑动。
4.根据权利要求2或3所述的压杆装置，其特征在于，所述压杆(11)为中空管，其下部侧壁上开有通孔；所述控制机构由可调手柄(8)、斜块(10)和拉杆(16)组成，其中，所述拉杆(16)依次穿过上滑块(12)和中滑块(13)后，从压杆(11)下端穿进，拉杆(16)上端开有一个和斜块(10)对应的斜孔，所述斜块(10)通过所述压杆(11)的通孔穿入，同时穿过所述拉杆(16)的斜孔，在斜块(10)的小端套上一个压盖(9)，固定可调手柄(8)。
5.根据权利要求4所述的压杆装置，其特征在于，所述中滑块(13)和底板(18)之间设置下滑块(14)和下滑块更换锁块(17)，所述下滑块(14)下表面开槽，侧面设置锁紧螺钉(15)，下滑块更换锁块(17)可以滑进所述槽内，由锁紧螺钉(15)锁紧，所述底板(18)和模板(19)依次固定在所述下滑块更换锁块(17)上。
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