CN201969612U - 卧螺离心机360°无死角排渣结构 - Google Patents
卧螺离心机360°无死角排渣结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201969612U CN201969612U CN 201020673204 CN201020673204U CN201969612U CN 201969612 U CN201969612 U CN 201969612U CN 201020673204 CN201020673204 CN 201020673204 CN 201020673204 U CN201020673204 U CN 201020673204U CN 201969612 U CN201969612 U CN 201969612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slagging
- rotary drum
- drum
- dead
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧螺离心机360°无死角排渣结构,包括转鼓排渣口,所述转鼓排渣口设置在圆锥段转鼓上,沿转鼓中心径向均布多个半圆柱,在相邻的两个半圆柱之间形成排渣孔。本实用新型一种卧螺离心机360°无死角排渣结构,两排渣孔之间没有排渣死角,只要有固体沉渣进入排渣通道区域,在离心力的作用下,沉渣会沿圆弧形排渣通道排出转鼓外,避免了在排渣区域内的积料或堵料现象。这种结构有可能使排渣通道的排渣能力大于螺旋输渣能力,从而避免卧螺离心机排渣不通畅的故障发生。该结构不仅适用于排渣量大的情况,还适用于沉渣与转鼓的摩擦力大、物料不易排出的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机机械领域,具体是一种卧螺离心机360°无死角排渣结构。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。分离物料加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。卧螺离心机广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
卧螺离心机固渣排出口通常设计在圆锥段转鼓上,沿回转中心径向均布n个直径为d的排渣孔(n>2且n为自然数),如说明书附图图1和图2所示,当螺旋将固体沉渣推送到排渣孔位置时,在离心力的作用下,固体沉渣会沿排渣孔通道排出转鼓外。但在两个排渣孔之间会形成排渣死角,沉渣在此区域内无法排出,只有当螺旋将其推到下一个排渣孔位置时,才会沿排渣孔排出。由于沉渣是沿螺旋叶片通道连续推送的,而沉渣通过排渣孔时断时续,因此排渣孔排渣能力与螺旋排渣能力之比与nα/360成正比,该比值小于1,其中α为直径为d的排渣孔所对应的圆心角。当螺旋输送沉渣量大于排渣孔排渣能力时,沉渣一定会在排渣孔部位堆积,容易形成堵料,增大差速器输渣扭矩,造成扭矩过载停车,甚至损坏差速器。为了提高排渣孔排渣能力,可通过增大排渣孔直径,增加排渣孔数量来达到目的,但此两者的提高要受到转鼓强度的限制,不能无限提高。卧螺离心机的排渣能力,只能是由螺旋叶片的排渣能力和排渣孔的排渣能力中两者能力小者决定。因此提高排渣孔的排渣能力对提高卧螺离心机的排渣能力有重大的意义。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种卧螺离心机360°无死角排渣结构,沿转鼓中心径向均布多个半圆柱,在相邻的两个半圆柱之间形成排渣孔,两排渣孔之间没有排渣死角,能够提高排渣孔的排渣能力。
本实用新型采取以下技术方案实现:
一种卧螺离心机360°无死角排渣结构,包括转鼓排渣口,所述转鼓排渣口设置在圆锥段转鼓上,沿转鼓中心径向均布多个半圆柱,在相邻的两个半圆柱之间形成排渣孔。
所述半圆柱的个数至少为两个。
所述排渣孔为圆弧形曲线构成的孔。
所述排渣孔对应的排渣通道的侧壁为圆弧形。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种卧螺离心机360°无死角排渣结构,两排渣孔之间没有排渣死角,只要有固体沉渣进入排渣通道区域,在离心力的作用下,沉渣会沿圆弧形排渣通道排出转鼓外,避免了在排渣区域内的积料或堵料现象。这种结构可以使排渣通道的排渣能力大于螺旋输渣能力,从而避免卧螺离心机排渣不通畅的故障发生。该结构不仅适用于排渣量大的情况,还适用于沉渣与转鼓的摩擦力大、物料不易排出的情况。
附图说明
图1为转鼓排渣口结构的示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是改进后转鼓排渣口结构的示意图;
图4是图3的B-B剖视图;
图中:1-转鼓排渣口,2-排渣孔,3-半圆柱,4-扇形隔断。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型一种卧螺离心机360°无死角排渣结构,包括转鼓排渣口1(见图3),转鼓排渣口1设置在圆锥段转鼓上,沿转鼓中心径向均布8个半圆柱3,见说明书附图图4,在相邻的两个半圆柱之间形成排渣孔2。排渣孔2为圆弧形曲线构成的孔,排渣孔2对应的排渣通道的侧壁为圆弧形。
而改进前转鼓排渣口结构的示意图见说明书附图图1和图2,改进前的排渣孔2有两边是直线型,两个排渣孔之间设置有扇形隔断4,这种情况在两个出渣孔之间会形成排渣死角,沉渣在此区域内无法排出,只有当螺旋将其推到下一个排渣孔位置时,沉渣才会沿排渣孔排出。
本实用新型一种卧螺离心机360°无死角排渣结构,两排渣孔之间没有排渣死角,只要有固体沉渣进入排渣通道区域,在离心力的作用下,沉渣会沿圆弧形排渣通道排出转鼓外,避免了在排渣区域内的积料或堵料现象。
Claims (4)
1.一种卧螺离心机360°无死角排渣结构,包括转鼓排渣口,其特征在于在:所述转鼓排渣口设置在圆锥段转鼓上,沿转鼓中心径向均布多个半圆柱,在相邻的两个半圆柱之间形成排渣孔。
2.如权利要求1所述排渣结构,其特征在于:所述半圆柱的个数至少为两个。
3.如权利要求1或2所述排渣结构,其特征在于:所述排渣孔为圆弧形曲线构成的孔。
4.如权利要求1或2所述排渣结构,其特征在于:所述排渣孔对应的排渣通道的侧壁为圆弧形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201020673204 CN201969612U (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 卧螺离心机360°无死角排渣结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201020673204 CN201969612U (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 卧螺离心机360°无死角排渣结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201969612U true CN201969612U (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44574719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201020673204 Expired - Fee Related CN201969612U (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 卧螺离心机360°无死角排渣结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201969612U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103433151A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-11 | 江苏捷达离心机制造有限公司 | 卧式螺旋卸料沉降离心机 |
CN106694240A (zh) * | 2015-08-26 | 2017-05-24 | 苏州瑞威离心分离技术有限公司 | 卧螺卸料离心机 |
CN109225667A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-18 | 甘肃驰奈生物能源系统有限公司 | 一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置 |
CN114130549A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 陕西精益化工有限公司 | 一种卧螺离心机出渣口安全保护装置 |
-
2010
- 2010-12-22 CN CN 201020673204 patent/CN201969612U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103433151A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-11 | 江苏捷达离心机制造有限公司 | 卧式螺旋卸料沉降离心机 |
CN106694240A (zh) * | 2015-08-26 | 2017-05-24 | 苏州瑞威离心分离技术有限公司 | 卧螺卸料离心机 |
CN106694240B (zh) * | 2015-08-26 | 2019-04-30 | 苏州瑞威离心分离技术有限公司 | 卧螺卸料离心机 |
CN109225667A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-18 | 甘肃驰奈生物能源系统有限公司 | 一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置 |
CN114130549A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 陕西精益化工有限公司 | 一种卧螺离心机出渣口安全保护装置 |
CN114130549B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-06-09 | 陕西精益化工有限公司 | 一种卧螺离心机出渣口安全保护装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201969612U (zh) | 卧螺离心机360°无死角排渣结构 | |
JP5191565B2 (ja) | 遠心脱水方法及び遠心脱水装置 | |
CA2480852A1 (en) | Centrifuges and methods of separating feed material | |
CN210888849U (zh) | 离心式泥浆净化一体机 | |
JP6420861B2 (ja) | 遠心脱水機 | |
KR100935819B1 (ko) | 수평형 포트스크류 원심분리기 | |
US6030332A (en) | Centrifuge system with stacked discs attached to the housing | |
EP2767344A1 (en) | Smoothly accelerating channel inlet for centrifugal separator | |
CN211329846U (zh) | 液压驱动式钻井液离心机 | |
CN103443577B (zh) | 使多相固体在重相排放流中高效地流动的离心液体分离机 | |
CN207287790U (zh) | 一种卧螺沉降离心机 | |
CN2933585Y (zh) | 一种卧螺离心机螺旋机构 | |
CN202263649U (zh) | 卧式螺旋卸料沉降离心机 | |
CN204746632U (zh) | 新型离心机的控制系统和安装其的卧式螺旋沉降离心机 | |
CN207446517U (zh) | 卧螺离心机 | |
CN203578018U (zh) | 一种具有增强沉降装置的卧式螺旋卸料沉降离心机 | |
JP7312449B2 (ja) | 遠心脱水機の分離水排出装置 | |
KR20140124655A (ko) | 원심분리기를 이용한 슬러지 자동배출장치 | |
CN2600169Y (zh) | 固液离心分离机 | |
CN204953143U (zh) | 卧螺离心机 | |
CA3011152C (en) | A screen bowl decanter centrifuge | |
CN206519261U (zh) | 卧式离心机的转鼓 | |
CN203990953U (zh) | 一种离心机叶片结构 | |
JP7421286B2 (ja) | 遠心分離装置 | |
CN1597131A (zh) | 澄清液无扰动螺旋卸料沉降离心机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110914 Termination date: 20161222 |