CN201963887U - 防物料堆积釜底用机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防物料堆积釜底用机械密封装置，包括设置在传动轴上的轴套，轴套上套装有连接法兰、节流环和壳体，节流环与轴套之间为间隙配合；位于连接法兰和壳体的内部设有动环组件和静环组件，静环组件中的静环外圆与壳体之间设有O形圈，壳体与静环组件的端面之间设有弹簧，主密封面和节流环之间具有一独立的隔离腔，壳体的内壁为阶梯面，壳体内过盈配合的镶装有一内套，内套与壳体之间形成一环形流道，内套上设有多个在周向上均布的径向孔。本实用新型防物料堆积釜底用机械密封装置是从改善机械密封的运转环境出发，通过灌注到釜底的隔离流体改善釜底用机械密封的使用工况，从而提高了机械密封的使用寿命。

Description

防物料堆积釜底用机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种釜用机械密封，尤其涉及一种釜底用机械密封装置。

背景技术

长期以来，影响釜底用机械密封的运行效果和使用寿命的关键问题是釜内物料的堆积。受重力作用，釜内的物料必然会向下沉降并堆积在底部釜口处。由于机械密封是安装在釜的底部，因此，物料也就是堆积在机械密封处。众所周知，当机械密封的静环设置为补偿环时，在静环外圆与静环座间设有O形圈密封，在静环后部设有补偿用的弹簧。由于静环是补偿环，在机械密封运转工作时，静环和静环外圆的O形圈将进行微量滑移。但是因为放置O形圈的凹槽与O形圈之间的配合间隙较小，所以O形圈凹槽的间隙极易被釜内沉积下来的颗粒物料或物料结垢而阻塞，造成该O形圈不能进行微量滑移，静环的轴向补偿作用遭到阻滞，最终破坏静环的追随性和浮动性以及动、静环面的闭合，致使机械密封失效。另外，由于，釜底部位的物料流动性差，随着物料的不断沉积，釜底的固体物质百分含量越来越高，这样使机械密封的摩擦副在极其恶劣的、高杂质含量的工况下运行，直接增加了机械密封摩擦副的磨损速度以至显著降低了机械密封的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种防物料堆积釜底用机械密封装置，改善了现有机械密封的运转环境，降低了密封的难度，从而可以保障机械密封在釜底的良好运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型防物料堆积釜底用机械密封装置予以实现的技术方案是：包括设置在传动轴上的轴套，所述轴套上套装有连接法兰、节流环和壳体，所述节流环与所述轴套之间为间隙配合；位于所述连接法兰和所述壳体的内部设有动环组件和静环组件，所述静环组件中的静环外圆与所述壳体之间设有O形圈，所述壳体与所述静环组件的端面之间设有弹簧，主密封面和所述节流环之间具有一独立的隔离腔，所述壳体的内壁为阶梯面，所述壳体内过盈配合的镶装有一内套，所述内套与所述壳体之间形成一环形流道，所述内套上设有多个在周向上均布的径向孔。

本实用新型防物料堆积釜底用机械密封装置，其中，所述环形流道与所述隔离腔贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：目前，为实现机械密封在釜底良好运转的目的，主要采用两种方式来提高机械密封克服恶劣工况的能力，一是从机械密封自身的结构出发，通过结构的改善提高机械密封克服恶劣工况的能力；二是从工况出发来改善机械密封的运转环境。传统的机械密封大多是以改变自身的结构形式来克服恶劣的工况。而本实用新型防物料堆积釜底用机械密封装置是从改善机械密封的运转环境出发，通过将无离子水其引到釜底作为隔离流体，用于改善釜底用机械密封的使用工况，从而提高了机械密封的使用寿命。与此同时，还减少了机械密封的使用、维护费用及合理、充分地利用了生产中使用的无离子水，避免了水资源的浪费。

附图说明

附图是本实用新型防物料堆积型釜底机械密封装置示意图。

图中：

1——连接法兰         2——节流环        3——腔体

34——环形流道        4——内套          41——径向孔

5——动环组件         6——静环组件      7——O形圈

8——弹簧             9——轴套

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如附图所示，本实用新型防物料堆积釜底用机械密封装置，包括设置在传动轴上的轴套8，所述轴套8上套装有连接法兰1、节流环2和壳体3，所述节流环2通过圆柱头内六角螺钉固定在连接法兰1上，所述节流环2与所述轴套8之间为间隙配合，所述节流环2与所述轴套8之间具有微量的间隙，位于所述连接法兰1和所述壳体的内部设有动环组件5和静环组件6，所述动环组件5与轴套8连接，所述静环组件6设置为补偿环，所述壳体3与所述静环组件6的端面之间设有弹簧9，所述壳体3的内壁为阶梯面，即在所述腔体3内的阶梯端面上开设多个盲孔，在每个盲孔中放置弹簧9以补偿静环组件6，所述腔体3与静环组件6的外圆滑动配合，所述静环组件6中的静环外圆与所述壳体3之间设有O形圈7，由连接法兰1、腔体3、动环组件5、静环组件6和O形圈7形成的主密封面和所述节流环2之间具有一独立的隔离腔30，所述壳体3的内壁设有一凹槽，在该凹槽内过盈配合的镶装有一内套4，所述内套4与所述壳体3之间形成一环形流道34，所述内套4上设有多个在周向上均布的径向孔41，所述环形流道34通过上述径向孔41与所述隔离腔30贯通，使环形流道34与内套4的内侧形成通路，便于隔离流体的流通。

使用本实用新型防物料堆积釜底用机械密封装置时，向隔离腔30内通入流体——即隔离流体，该隔离流体是纯净的、无颗粒杂质的、生产工艺允许进入到釜内的物质，如采用洁净的无离子水，且该隔离流体的压力应高于釜内压力。隔离流体从腔体3开设的进口进入到环形流道34内，通过内套4的多个径向孔41流入动环组件5、静环组件6、连接法兰1等组成的隔离腔30。因为没有设置隔离流体的出口且隔离流体压力高于釜内压力，所以隔离流体只能从节流环2和轴套8之间的微小间隙，最终流入釜内。而釜内物料被隔离流体挡在隔离腔30，从而使釜内物料与机械密封的主密封面及静环外圆的O形圈7彻底隔绝，以达到改善机械密封运转环境的目的。

经实验观察，釜内混合物料需要注入大量洁净的无离子水，这种无离子水不仅符合生产工艺的要求，也满足机械密封对隔离流体的要求，因此将此无离子水作为隔离流体引到隔离腔，无疑是绝佳的选择。

尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (2)

1.一种防物料堆积釜底用机械密封装置，包括设置在传动轴上的轴套(8)，所述轴套(8)上套装有连接法兰(1)、节流环(2)和壳体(3)，所述节流环(2)与所述轴套(8)之间为间隙配合；位于所述连接法兰(1)和所述壳体的内部设有动环组件(5)和静环组件(6)，所述静环组件(6)中的静环外圆与所述壳体(3)之间设有O形圈(7)，所述壳体(3)与所述静环组件(6)的端面之间设有弹簧(9)，主密封面和所述节流环(2)之间具有一独立的隔离腔(30)，其特征在于：所述壳体(3)的内壁为阶梯面，所述壳体(3)内过盈配合的镶装有一内套(4)，所述内套(4)与所述壳体(3)之间形成一环形流道(34)，所述内套(4)上设有多个在周向上均布的径向孔(41)。

2.根据权利要求1所述防物料堆积釜底用机械密封装置，其特征在于：所述环形流道(34)与所述隔离腔(30)贯通。

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