CN201963267U - 液压减速式抽油机 - Google Patents
液压减速式抽油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201963267U CN201963267U CN2011200125193U CN201120012519U CN201963267U CN 201963267 U CN201963267 U CN 201963267U CN 2011200125193 U CN2011200125193 U CN 2011200125193U CN 201120012519 U CN201120012519 U CN 201120012519U CN 201963267 U CN201963267 U CN 201963267U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- motor
- oil
- oil pumper
- oil pumping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压减速式抽油机，包括机架（10）、电机（1）、横架（8）、机头（9）、抽油钢索（11）、连杆（7）、摇臂（5）、配重铁（6）及抽油机动力轴（4），在电机（1）和抽油机动力轴（4）之间设有液压传动机构，通过采用电机带动液压泵，液压泵产生的高压中带动液压马达转动为抽油机动力轴提供动力，解决了传统的皮带带动减速器产生的减速器机构庞大、结构复杂，保养维修以及更换皮带影响了正常的生产，又耗费了大量的人力和物力的问题，与现有技术相比，本实用新型无需更换皮带，也无需庞大的减速机构，既节约了大量的人力和物力，又保障了正常的生产，也更加节能，并且结构简单、使用方便，可靠性强，不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机，尤其是液压减速式抽油机。
背景技术
目前的石油开采中，主要使用的还是游梁式抽油机，该机的传动机构采用的是一个速比很大的皮带轮传动，进行一级减速，然后再通过一个庞大的减速器进行减速，得到一个很小的转速传给抽油机的动力轴，这套减速机构机构复杂，体积庞大，功率损耗较大，而且由于机械磨损等方面原因，需要经常进行检修保养，更换轴承以及其它配件，另外该机使用的皮带平均3个月就要更换一组，成千上万分布在野外的油井更换一次皮带的工作量就非常巨大，这些问题既影响了正常的生产，又耗费了大量的人力和物力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压减速式抽油机，无需更换皮带，也无需庞大的减速机构，就可以为抽油机提供动力传递，既节约了大量的人力和物力，又保障了正常的生产，也更加节能，并且结构简单、使用方便，可靠性强，不易损坏。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括机架、电机、横架、机头、抽油钢索、连杆、摇臂、配重铁及抽油机动力轴，其特征在于：在所述的电机和抽油机动力轴之间设有液压传动机构，该液压传动机构包含液压泵、液压油管、液压马达及液压油箱，在电机和液压泵之间设有联轴器，液压泵、液压马达及液压油箱通过液压油管依次连接，液压油箱通过油管与液压泵连接，在液压马达上设有主动轴，主动轴与抽油机动力轴连接。
上述主动轴与抽油机动力轴可以为同一根轴，也可在主动轴的两端设有法兰，法兰的另一端与抽油机动力轴连接。
作为改进的方案，在上述的主动轴上设有主动轮，在所述的抽油机动力轴上设有传动轮，主动轮与传动轮连接。
作为进一步改进，上述主动轮通过链条与传动轮连接。
作为进一步改进，上述主动轮及传动轮最好为扇形齿轮。
本实用新型通过采用电机带动液压泵，液压泵产生的高压中带动液压马达转动为抽油机动力轴提供动力，解决了传统的皮带带动减速器产生的减速器机构庞大、结构复杂，保养维修以及更换皮带影响了正常的生产，又耗费了大量的人力和物力的问题，与现有技术相比，本实用新型无需更换皮带，也无需庞大的减速机构，既节约了大量的人力和物力，又保障了正常的生产，也更加节能，并且结构简单、使用方便，可靠性强，不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1传动机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
图5为本实用新型实施例4的结构示意图。
图中所示：1为电机，2为液压油箱，3为传动轮，4为抽油机动力轴，5为摇臂，6为配重铁，7为连杆，8为横臂，9为机头，10为机架，11为抽油钢索，12为主动轮，13为主动轴，14为液压马达，15为液压油管，16为基座，17为联轴器，18为液压泵，19为链条，20为法兰。
具体实施方式
实施例1：参照图1—图2，为本实用新型实施例1的结构示意图，本实施例中机架10的上方为横臂8，横臂8的前端为机头9，在机头9的卡槽内设有抽油钢索11，横臂8的中间通过铰链与机架10连接，横臂8的后端通过铰链与连杆7连接，连杆7为两根，连杆7的底端与摇臂5的中间铰接，摇臂5的一端设有配重铁6，另一端通过抽油机动力轴4铰接在基座16的顶端，在抽油机动力轴4上设有传动轮3，本实施例中的传动轮3为扇形齿轮，传动轮3与液压马达14的主动轴13上的主动轮12啮合在一起，液压马达14通过回油管连接液压油箱2，电机1通过联轴器17连接液压泵18，液压,18产生的高压油通过液压油管15连接液压马达14，带动液压马达14转动，从而带动抽油机工作。
实施例2：参照图3，图3为本实用新型实施例2的结构示意图，实施例2与实施例1的主要区别在于：实施例2中的传动轮3及主动轮12为链轮，通过链条19连接，也可以达到同样的效果。
实施例3：参照图4，图4为本实用新型实施例3的结构示意图，实施例3与实施例1的主要区别在于：实施例3中没有设置传动轮3及主动轮12，本实施例中液压马达14上的主动轴13和抽油机动力轴为同一根轴，轴的两端各带一个摇臂，也可以起到密封效果。
实施例4：参照图5，图5为本实用新型实施例4的结构示意图，实施例4与实施例3的主要区别在于：实施例4中的液压马达14上的主动轴13与抽油机动力轴4之间通过法兰20连接在一起，也可以起到密封效果。
Claims (6)
1.一种液压减速式抽油机，包括机架（10）、电机（1）、横架（8）、机头（9）、抽油钢索（11）、连杆（7）、摇臂（5）、配重铁（6）及抽油机动力轴（4），其特征在于：在所述的电机（1）和抽油机动力轴（4）之间设有液压传动机构，该液压传动机构包含液压泵（18）、液压油管（15）、液压马达（14）及液压油箱（2），在电机（1）和液压泵（18）之间设有联轴器（17），液压泵（18）、液压马达（14）及液压油箱通过液压油管（15）依次连接，液压油箱（2）通过油管与液压泵（18）连接，在液压马达（14）上设有主动轴（13），主动轴（13）与抽油机动力轴（4）连接。
2.根据权利要求1所述的液压减速式抽油机，其特征在于：所述的主动轴（13）与抽油机动力轴（4）为同一根轴。
3.根据权利要求1所述的液压减速式抽油机，其特征在于：在所述的主动轴（13）的两端设有法兰（20），法兰（20）的另一端与抽油机动力轴（4）连接。
4.根据权利要求1、 2或3所述的液压减速式抽油机，其特征在于：在所述的主动轴（13）上设有主动轮（12），在所述的抽油机动力轴（4）上设有传动轮（3），主动轮（12）与传动轮（3）连接。
5.根据权利要求4所述的液压减速式抽油机，其特征在于：所述的主动轮（12）通过链条（19）与传动轮（3）连接。
6.根据权利要求4所述的液压减速式抽油机，其特征在于：所述的主动轮（12）及传动轮（3）为扇形齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200125193U CN201963267U (zh) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | 液压减速式抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200125193U CN201963267U (zh) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | 液压减速式抽油机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201963267U true CN201963267U (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=44525802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200125193U Expired - Lifetime CN201963267U (zh) | 2011-01-17 | 2011-01-17 | 液压减速式抽油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201963267U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102828727A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-12-19 | 东营市华科石油科技开发有限责任公司 | 抽油机驴头摆正器 |
| CN110173242A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-27 | 刘锋 | 液压动力调速机构及抽油机 |
-
2011
- 2011-01-17 CN CN2011200125193U patent/CN201963267U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102828727A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-12-19 | 东营市华科石油科技开发有限责任公司 | 抽油机驴头摆正器 |
| CN110173242A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-27 | 刘锋 | 液压动力调速机构及抽油机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202035424U (zh) | 捶肉机 | |
| CN201963267U (zh) | 液压减速式抽油机 | |
| CN204457661U (zh) | 一种卧式行星齿环游梁抽油机 | |
| CN201491474U (zh) | 双侧边传动免耕深旋机 | |
| CN203050645U (zh) | 一种游梁式抽油机 | |
| CN204738795U (zh) | 游梁式抽油机节能装置 | |
| CN2900775Y (zh) | 箱轮式抽油机 | |
| CN102661136A (zh) | 一种二次平衡倍程抽油机 | |
| CN202914047U (zh) | 桁架式电换向抽油装置 | |
| CN201991499U (zh) | 带有自动微调平衡重曲柄的节能抽油机 | |
| CN2779160Y (zh) | 往复式注水泵双侧齿轮减速装置 | |
| CN201190557Y (zh) | 直线抽油机 | |
| CN203187848U (zh) | 提花织机的动力传动装置 | |
| CN206737892U (zh) | 一种可调节式多井联动抽油机 | |
| CN201262070Y (zh) | 液压抽油机 | |
| CN200990542Y (zh) | 直接联轴波轮与滚筒的洗衣机减速电机 | |
| CN201241667Y (zh) | 节能型抽油机 | |
| CN2760221Y (zh) | 天轮式长冲程抽油机 | |
| CN2601303Y (zh) | 抽油修井机 | |
| CN2799856Y (zh) | 平衡式一拖二石油开采机组 | |
| CN201614919U (zh) | 一种适用于纵式油井的节能抽油机 | |
| CN203097842U (zh) | 一种抽油机的驱动装置 | |
| CN202850952U (zh) | 多井联动相位平衡式抽油机 | |
| CN204004315U (zh) | 空心轴减速机落地安装装置 | |
| CN2599232Y (zh) | 正反转天轮抽油机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Xinjiang Beiken Energy Engineering Co.,Ltd. Assignor: Chen Xi Contract record no.: 2011650000031 Denomination of utility model: Hydraulic speed reducing type oil pumping machine Granted publication date: 20110907 License type: Exclusive License Record date: 20111201 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110907 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |