CN102828727A - 抽油机驴头摆正器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽油机驴头摆正器，本发明包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达，液压马达与蜗杆连接，皮带轮固定在蜗轮的轴上，电机固定在动力座上，动力座滑动设置在抽油机的底座上，动力座和底座之间设置有锁紧装置Ⅰ，安装架滑动设置在动力座上，安装架和动力座之间设置有锁紧装置Ⅱ。本发明正常抽油工作时，采用电机驱动，摆驴头时，采用液压驱动装置驱动，由于电机和液压马达都可以在底座上滑动，通过调节电机和液压马达的位置，可实现两种动力装置与通过传动皮带与减速机连接，摆驴头时间短，延长了抽油机的作业时间，提高了抽油机的作业效率。

Description

抽油机驴头摆正器

技术领域

本发明涉及一种油田抽油机，特别涉及一种抽油机驴头摆正器。

技术背景

抽油机在修井作业后，抽油机驴头悬点的载荷为零，这时候抽油机处于极不平衡状态，抽油机自身配备电机功率偏小，电机无法将曲柄体旋转起来带动抽油机驴头到指定位置（将抽油机驴头移动到指定位置称为摆驴头），目前，需要等吊车进行摆驴头，吊车不能及时到位，造成时间延误长，完井后等吊车摆驴头平均5小时，有时长达17小时之多，影响了作业时效和采油时率；采用吊车将抽油机曲柄转过下死点，使驴头复位，操作时施工难度大，存在较大安全引患，同时对设备造成较大伤害。调冲程时调整曲柄位置用电机拖不动，延长操作时间；光杆断导致驴头在上死，吊提光杆困难；目前，摆驴头方法不安全，成本高，时间长。这些问题都是影响了采油时率。据统计，仅作业环节影响时率在5%左右，影响单井日产90吨左右。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种摆驴头时间短的抽油机驴头摆正器。

为了解决上述技术问题，本发明包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达，液压马达与蜗杆连接，皮带轮固定在蜗轮的轴上，电机固定在动力座上，动力座滑动设置在抽油机的底座上，动力座和底座之间设置有锁紧装置Ⅰ，安装架滑动设置在动力座上，安装架和动力座之间设置有锁紧装置Ⅱ。

为了便于调节动力座在底座上的位置，所述的锁紧装置Ⅰ包括丝杠丝母机构Ⅰ和螺栓连接件Ⅰ，丝杠丝母机构Ⅰ的丝母Ⅰ固定在抽油机的底座上，丝杠丝母机构Ⅰ的丝杠Ⅰ的一端与动力座固定，动力座和抽油机的底座上均设有螺栓连接件Ⅰ的螺栓Ⅰ的安装孔，抽油机的底座上螺栓Ⅰ的安装孔为长条孔Ⅰ，长条孔Ⅰ的长度方向与丝杠Ⅰ的轴向同向。

为了便于调节摆驴头装置在动力座上的位置，所述的锁紧装置Ⅱ包括丝杠丝母机构Ⅱ和螺栓连接件Ⅱ，丝杠丝母机构Ⅱ的丝母Ⅱ固定在动力座上，丝杠丝母机构Ⅱ的丝杠Ⅱ的一端与安装架固定，动力座和安装架上设有螺栓连接件Ⅱ的螺栓Ⅱ的安装孔，安装架上螺栓Ⅱ的安装孔为长条孔Ⅱ，长条孔Ⅱ的长度方向与丝杠Ⅱ的轴向同向。

为了便蜗轮蜗杆传动灵活，所述的蜗杆的两端通过轴承设置在安装架上，蜗轮的轴通过轴承设置在安装架上，液压马达的壳体固定在安装架上，液压马达的输出轴与蜗杆连接。

本发明的有益效果是：本发明正常抽油工作时，采用电机驱动，摆驴头时，采用液压驱动装置驱动，由于电机和液压马达都可以在底座上滑动，通过调节电机和液压马达的位置，可实现两种动力装置与通过传动皮带与减速机连接，液压马达可由修井机的液压系统供给液压油，摆驴头时，只需要调节电机及液压马达的位置即可开始摆驴头，摆驴头时间短，延长了抽油机的作业时间，提高了抽油机的作业效率。

附图说明

图1为本发明的使用状态结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的右视图；

图中：1、底座，2、游梁支架，3、驴头，4、游梁，5、连杆，6、配重，7、曲柄，8、减速机，9、传动皮带，10、电机，11、液压驱动装置，12、丝杠丝母机构Ⅱ，13、动力座，14、丝杠丝母机构Ⅰ。11-1、安装架，11-2、液压马达，11-3、轴承，11-4、蜗杆，11-5、蜗轮，11-6、皮带轮。

具体实施方式

如图1所示的一种抽油机，它包括底座1、游梁支架2、驴头3、游梁4、连杆5、配重6、曲柄7、减速机8、传动皮带9、电机10、液压驱动装置11、丝杠丝母机构Ⅱ12、动力座13和丝杠丝母机构Ⅰ14。电机10、液压驱动装置11、丝杠丝母机构Ⅱ12、动力座13和丝杠丝母机构Ⅰ14组成抽油机驴头摆正器。

如图2和图3所示，液压驱动装置11包括安装架11-1、液压马达11-2、轴承11-3、蜗杆11-4、蜗轮11-5和皮带轮11-6。安装架包括底板、两块蜗杆支撑板和一块蜗轮支撑板，蜗杆11-4的两端各通过一个轴承11-3与一块蜗杆支撑板连接，蜗轮11-5的轴通过一个轴承11-3与蜗轮支撑板连接，蜗杆11-4和蜗轮11-5相啮合，液压马达11-2的壳体固定在一块蜗杆支撑板上，液压马达11-2的输出轴与蜗杆11-4的一端固定。皮带轮11-6固定在蜗轮11-5的轴上。使用时，将液压马达11-2的进油管连接修井机的液压系统。

如图1所示，动力座13滑动设置在底座1上，动力座13和底座1之间设置有锁紧装置Ⅰ，锁紧装置Ⅰ包括丝杠丝母机构Ⅰ14和螺栓连接件Ⅰ，丝杠丝母机构Ⅰ14的丝母Ⅰ固定在底座1上，丝杠丝母机构Ⅰ14的丝杠Ⅰ的一端与动力座13固定，动力座13和底座1上均设有螺栓连接件Ⅰ的螺栓Ⅰ的安装孔，底座1上螺栓Ⅰ的安装孔为长条孔Ⅰ，长条孔Ⅰ的长度方向与丝杠Ⅰ的轴向同向。通过转动丝杠Ⅰ，可以使动力座13在底座1上滑动，然后通过拧紧螺栓连接件Ⅰ的螺母，使动力座13和底座1锁紧。

安装架11-1滑动设置在动力座13上，安装架11-1和动力座13之间设置有锁紧装置Ⅱ，锁紧装置Ⅱ包括丝杠丝母机构Ⅱ12和螺栓连接件Ⅱ，丝杠丝母机构Ⅱ12的丝母Ⅱ固定在动力座13上，丝杠丝母机构Ⅱ12的丝杠Ⅱ的一端与液压驱动装置11的安装架11-1固定，动力座13和液压驱动装置11的安装架11-1上均设有螺栓连接件Ⅱ的螺栓Ⅱ的安装孔，液压驱动装置11的安装架11-1上螺栓Ⅱ的安装孔为长条孔Ⅱ，长条孔Ⅱ的长度方向与丝杠Ⅱ的轴向同向。

工作原理：正常抽油工作时，采用电机10驱动抽油，当抽油机检修时，驴头3没有负载，需要较大的动力驱动，特别是需要克服曲柄运动的下死点，需要较大的动力，此时，调节动力座13和安装架11-1位置，将传动皮带9连接到减速机8和液压驱动装置11的皮带轮11-6上，曲柄7旋转到垂直上方，曲柄7连接游梁4一端被举到最高点，驴头3一端被放到最下点，这时驴头3靠配重6从一侧摆到与游梁4一条线上（即游梁4水平），安装上驴头销或销轴，将驴头上的毛辩子及悬绳器挂光杆，打方卡子挂上负荷，就完成了摆驴头工作。

Claims (4)

1.一种抽油机驴头摆正器，其特征在于：其特征在于：包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达，液压马达与蜗杆连接，皮带轮固定在蜗轮的轴上，电机固定在动力座上，动力座滑动设置在抽油机的底座上，动力座和底座之间设置有锁紧装置Ⅰ，安装架滑动设置在动力座上，安装架和动力座之间设置有锁紧装置Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的抽油机驴头摆正器，其特征在于：所述的锁紧装置Ⅰ包括丝杠丝母机构Ⅰ和螺栓连接件Ⅰ，丝杠丝母机构Ⅰ的丝母Ⅰ固定在抽油机的底座上，丝杠丝母机构Ⅰ的丝杠Ⅰ的一端与动力座固定，动力座和抽油机的底座上均设有螺栓连接件Ⅰ的螺栓Ⅰ的安装孔，抽油机的底座上螺栓Ⅰ的安装孔为长条孔Ⅰ，长条孔Ⅰ的长度方向与丝杠Ⅰ的轴向同向。

3.根据权利要求2所述的抽油机驴头摆正器，其特征在于：所述的锁紧装置Ⅱ包括丝杠丝母机构Ⅱ和螺栓连接件Ⅱ，丝杠丝母机构Ⅱ的丝母Ⅱ固定在动力座上，丝杠丝母机构Ⅱ的丝杠Ⅱ的一端与安装架固定，动力座和安装架上设有螺栓连接件Ⅱ的螺栓Ⅱ的安装孔，安装架上螺栓Ⅱ的安装孔为长条孔Ⅱ，长条孔Ⅱ的长度方向与丝杠Ⅱ的轴向同向。

4.根据权利要求1、2或3所述的抽油机驴头摆正器，其特征在于：所述的蜗杆的两端通过轴承设置在安装架上，蜗轮的轴通过轴承设置在安装架上，液压马达的壳体固定在安装架上，液压马达的输出轴与蜗杆连接。

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