CN102828727A - 抽油机驴头摆正器 - Google Patents

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毕新忠
范力
牛军
钱钦
伊善利
谢桂学
逄铭玉
王森
胥风和
杨玲
金花
李玲
胡洪浩
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Abstract

本发明公开了一种抽油机驴头摆正器,本发明包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达,液压马达与蜗杆连接,皮带轮固定在蜗轮的轴上,电机固定在动力座上,动力座滑动设置在抽油机的底座上,动力座和底座之间设置有锁紧装置Ⅰ,安装架滑动设置在动力座上,安装架和动力座之间设置有锁紧装置Ⅱ。本发明正常抽油工作时,采用电机驱动,摆驴头时,采用液压驱动装置驱动,由于电机和液压马达都可以在底座上滑动,通过调节电机和液压马达的位置,可实现两种动力装置与通过传动皮带与减速机连接,摆驴头时间短,延长了抽油机的作业时间,提高了抽油机的作业效率。

Description

抽油机驴头摆正器
技术领域
本发明涉及一种油田抽油机,特别涉及一种抽油机驴头摆正器。
技术背景
抽油机在修井作业后,抽油机驴头悬点的载荷为零,这时候抽油机处于极不平衡状态,抽油机自身配备电机功率偏小,电机无法将曲柄体旋转起来带动抽油机驴头到指定位置(将抽油机驴头移动到指定位置称为摆驴头),目前,需要等吊车进行摆驴头,吊车不能及时到位,造成时间延误长,完井后等吊车摆驴头平均5小时,有时长达17小时之多,影响了作业时效和采油时率;采用吊车将抽油机曲柄转过下死点,使驴头复位,操作时施工难度大,存在较大安全引患,同时对设备造成较大伤害。调冲程时调整曲柄位置用电机拖不动,延长操作时间;光杆断导致驴头在上死,吊提光杆困难;目前,摆驴头方法不安全,成本高,时间长。这些问题都是影响了采油时率。据统计,仅作业环节影响时率在5%左右,影响单井日产90吨左右。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种摆驴头时间短的抽油机驴头摆正器。
为了解决上述技术问题,本发明包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达,液压马达与蜗杆连接,皮带轮固定在蜗轮的轴上,电机固定在动力座上,动力座滑动设置在抽油机的底座上,动力座和底座之间设置有锁紧装置Ⅰ,安装架滑动设置在动力座上,安装架和动力座之间设置有锁紧装置Ⅱ。
为了便于调节动力座在底座上的位置,所述的锁紧装置Ⅰ包括丝杠丝母机构Ⅰ和螺栓连接件Ⅰ,丝杠丝母机构Ⅰ的丝母Ⅰ固定在抽油机的底座上,丝杠丝母机构Ⅰ的丝杠Ⅰ的一端与动力座固定,动力座和抽油机的底座上均设有螺栓连接件Ⅰ的螺栓Ⅰ的安装孔,抽油机的底座上螺栓Ⅰ的安装孔为长条孔Ⅰ,长条孔Ⅰ的长度方向与丝杠Ⅰ的轴向同向。
为了便于调节摆驴头装置在动力座上的位置,所述的锁紧装置Ⅱ包括丝杠丝母机构Ⅱ和螺栓连接件Ⅱ,丝杠丝母机构Ⅱ的丝母Ⅱ固定在动力座上,丝杠丝母机构Ⅱ的丝杠Ⅱ的一端与安装架固定,动力座和安装架上设有螺栓连接件Ⅱ的螺栓Ⅱ的安装孔,安装架上螺栓Ⅱ的安装孔为长条孔Ⅱ,长条孔Ⅱ的长度方向与丝杠Ⅱ的轴向同向。
为了便蜗轮蜗杆传动灵活,所述的蜗杆的两端通过轴承设置在安装架上,蜗轮的轴通过轴承设置在安装架上,液压马达的壳体固定在安装架上,液压马达的输出轴与蜗杆连接。
本发明的有益效果是:本发明正常抽油工作时,采用电机驱动,摆驴头时,采用液压驱动装置驱动,由于电机和液压马达都可以在底座上滑动,通过调节电机和液压马达的位置,可实现两种动力装置与通过传动皮带与减速机连接,液压马达可由修井机的液压系统供给液压油,摆驴头时,只需要调节电机及液压马达的位置即可开始摆驴头,摆驴头时间短,延长了抽油机的作业时间,提高了抽油机的作业效率。
附图说明
图1为本发明的使用状态结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为图2的右视图;
图中:1、底座,2、游梁支架,3、驴头,4、游梁,5、连杆,6、配重,7、曲柄,8、减速机,9、传动皮带,10、电机,11、液压驱动装置,12、丝杠丝母机构Ⅱ,13、动力座,14、丝杠丝母机构Ⅰ。11-1、安装架,11-2、液压马达,11-3、轴承,11-4、蜗杆,11-5、蜗轮,11-6、皮带轮。
具体实施方式
如图1所示的一种抽油机,它包括底座1、游梁支架2、驴头3、游梁4、连杆5、配重6、曲柄7、减速机8、传动皮带9、电机10、液压驱动装置11、丝杠丝母机构Ⅱ12、动力座13和丝杠丝母机构Ⅰ14。电机10、液压驱动装置11、丝杠丝母机构Ⅱ12、动力座13和丝杠丝母机构Ⅰ14组成抽油机驴头摆正器。
如图2和图3所示,液压驱动装置11包括安装架11-1、液压马达11-2、轴承11-3、蜗杆11-4、蜗轮11-5和皮带轮11-6。安装架包括底板、两块蜗杆支撑板和一块蜗轮支撑板,蜗杆11-4的两端各通过一个轴承11-3与一块蜗杆支撑板连接,蜗轮11-5的轴通过一个轴承11-3与蜗轮支撑板连接,蜗杆11-4和蜗轮11-5相啮合,液压马达11-2的壳体固定在一块蜗杆支撑板上,液压马达11-2的输出轴与蜗杆11-4的一端固定。皮带轮11-6固定在蜗轮11-5的轴上。使用时,将液压马达11-2的进油管连接修井机的液压系统。
如图1所示,动力座13滑动设置在底座1上,动力座13和底座1之间设置有锁紧装置Ⅰ,锁紧装置Ⅰ包括丝杠丝母机构Ⅰ14和螺栓连接件Ⅰ,丝杠丝母机构Ⅰ14的丝母Ⅰ固定在底座1上,丝杠丝母机构Ⅰ14的丝杠Ⅰ的一端与动力座13固定,动力座13和底座1上均设有螺栓连接件Ⅰ的螺栓Ⅰ的安装孔,底座1上螺栓Ⅰ的安装孔为长条孔Ⅰ,长条孔Ⅰ的长度方向与丝杠Ⅰ的轴向同向。通过转动丝杠Ⅰ,可以使动力座13在底座1上滑动,然后通过拧紧螺栓连接件Ⅰ的螺母,使动力座13和底座1锁紧。
安装架11-1滑动设置在动力座13上,安装架11-1和动力座13之间设置有锁紧装置Ⅱ,锁紧装置Ⅱ包括丝杠丝母机构Ⅱ12和螺栓连接件Ⅱ,丝杠丝母机构Ⅱ12的丝母Ⅱ固定在动力座13上,丝杠丝母机构Ⅱ12的丝杠Ⅱ的一端与液压驱动装置11的安装架11-1固定,动力座13和液压驱动装置11的安装架11-1上均设有螺栓连接件Ⅱ的螺栓Ⅱ的安装孔,液压驱动装置11的安装架11-1上螺栓Ⅱ的安装孔为长条孔Ⅱ,长条孔Ⅱ的长度方向与丝杠Ⅱ的轴向同向。
工作原理:正常抽油工作时,采用电机10驱动抽油,当抽油机检修时,驴头3没有负载,需要较大的动力驱动,特别是需要克服曲柄运动的下死点,需要较大的动力,此时,调节动力座13和安装架11-1位置,将传动皮带9连接到减速机8和液压驱动装置11的皮带轮11-6上,曲柄7旋转到垂直上方,曲柄7连接游梁4一端被举到最高点,驴头3一端被放到最下点,这时驴头3靠配重6从一侧摆到与游梁4一条线上(即游梁4水平),安装上驴头销或销轴,将驴头上的毛辩子及悬绳器挂光杆,打方卡子挂上负荷,就完成了摆驴头工作。

Claims (4)

1.一种抽油机驴头摆正器,其特征在于:其特征在于:包括有动力座、电机、安装架和设置在安装架上的蜗轮蜗杆机构、皮带轮和液压马达,液压马达与蜗杆连接,皮带轮固定在蜗轮的轴上,电机固定在动力座上,动力座滑动设置在抽油机的底座上,动力座和底座之间设置有锁紧装置Ⅰ,安装架滑动设置在动力座上,安装架和动力座之间设置有锁紧装置Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的抽油机驴头摆正器,其特征在于:所述的锁紧装置Ⅰ包括丝杠丝母机构Ⅰ和螺栓连接件Ⅰ,丝杠丝母机构Ⅰ的丝母Ⅰ固定在抽油机的底座上,丝杠丝母机构Ⅰ的丝杠Ⅰ的一端与动力座固定,动力座和抽油机的底座上均设有螺栓连接件Ⅰ的螺栓Ⅰ的安装孔,抽油机的底座上螺栓Ⅰ的安装孔为长条孔Ⅰ,长条孔Ⅰ的长度方向与丝杠Ⅰ的轴向同向。
3.根据权利要求2所述的抽油机驴头摆正器,其特征在于:所述的锁紧装置Ⅱ包括丝杠丝母机构Ⅱ和螺栓连接件Ⅱ,丝杠丝母机构Ⅱ的丝母Ⅱ固定在动力座上,丝杠丝母机构Ⅱ的丝杠Ⅱ的一端与安装架固定,动力座和安装架上设有螺栓连接件Ⅱ的螺栓Ⅱ的安装孔,安装架上螺栓Ⅱ的安装孔为长条孔Ⅱ,长条孔Ⅱ的长度方向与丝杠Ⅱ的轴向同向。
4.根据权利要求1、2或3所述的抽油机驴头摆正器,其特征在于:所述的蜗杆的两端通过轴承设置在安装架上,蜗轮的轴通过轴承设置在安装架上,液压马达的壳体固定在安装架上,液压马达的输出轴与蜗杆连接。
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