CN201961800U - 一种手动液压张紧装置 - Google Patents

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CN 201120037685
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Inventor
侯友夫
吴宏志
刘龙保
Original Assignee
Xuzhou Wuyang Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手动液压张紧装置,属于机械技术领域,其技术实现方法是包括粗过滤器、手动油泵,溢流阀,手动换向阀,液控单向阀,两套截止阀、压力表、两套蓄能器、两套油缸和安装在油缸活塞杆头部的油缸头轮、两根钢丝绳、张紧小车、油箱;两根钢丝绳分别一端绕过油缸头轮与张紧小车相连,另一端与油缸相连;两套油缸后腔通过换向阀与油箱相连,油缸前腔通过液控单向阀与换向阀相连,油缸前腔连接有蓄能器和截止阀;换向阀入口与手动油泵出口相连,手动油泵出口连接有溢流阀,手动油泵入口通过粗过滤器与油箱相连;有益效果是能够实现对刮板输送机刮板、履带及带式输送机胶带进行张紧,可以对冲击载荷起到缓冲作用,并且能够对其跑偏进行调节。

Description

一种手动液压张紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种液压张紧装置,具体是一种手动液压张紧装置,属于机械技术领域。
背景技术
目前公开使用的对履带进行张紧的张紧装置,大多采用丝杠螺旋张紧;对带式输送机进行张紧,采用绞车或液压张紧,液压张紧采用单油缸方式,这种张紧方式,其张紧力均布,存在左右张紧力相同的情况,在设备工作过程中,往往需要左右张紧力不同的情况,否则会造成设备的跑偏现象,丝杠螺旋张紧方式可以解决上述问题,但是存在张紧力固定,对冲击载荷不能缓冲的问题。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种手动液压张紧装置,该装置能够实现对履带、输送机设备的张紧,并能够实现左右张紧力不同,避免设备跑偏,并且还能够吸收设备工作过程中的冲击载荷。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种手动液压张紧装置,它包括粗过滤器、手动油泵,溢流阀,手动换向阀,液控单向阀,第一截止阀、第二截止阀、压力表、第一蓄能器、第二蓄能器、第一油缸、安装在第一油缸活塞杆头部的第一油缸头轮、第二油缸、安装在第二油缸活塞杆头部的第二油缸头轮、第一钢丝绳、第二钢丝绳、张紧小车和油箱;
所述的第一钢丝绳一端绕过第一油缸头轮与张紧小车相连,另一端与第一油缸相连,第二钢丝绳一端绕过第二油缸头轮与张紧小车相连,另一端与第二油缸相连;
所述的第一油缸后腔通过换向阀与油箱相连,第一油缸前腔通过液控单向阀与换向阀相连,第一油缸前腔连接有第一蓄能器和第一截止阀,第二油缸后腔通过换向阀与油箱相连,第二油缸前腔通过液控单向阀与换向阀相连,第二油缸前腔连接有第二蓄能器和第二截止阀;
所述的换向阀入口与手动油泵出口相连;
所述的手动油泵出口连接有溢流阀,手动油泵入口通过粗过滤器与油箱相连。
本实用新型的有益效果是能够实现对刮板输送机刮板、履带及带式输送机胶带进行张紧,可以对冲击载荷起到缓冲作用,并且能够对其跑偏进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中:1、粗过滤器,2、手动油泵,3、溢流阀,4、手动换向阀,5、液控单向阀,6-1截止阀,6-2、截止阀,7、压力表,8-1、第一蓄能器,8-2、第二蓄能器,9-1、第一油缸,9-2、第二油缸,10-1、第一油缸头轮,10-2、第二油缸头轮,11-1、第一钢丝绳,11-2、第二钢丝绳,12、张紧小车,13、油箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步阐述:
如图1所示,一种手动液压张紧装置,包括粗过滤器1、手动油泵2,溢流阀3,手动换向阀4,液控单向阀5,第一截止阀6-1、第二截止阀6-2、压力表7、第一蓄能器8-1、第二蓄能器8-2、第一油缸9-1、安装在第一油缸9-1活塞杆头部的第一油缸头轮10-1、第二油缸9-2、安装在第二油缸9-2活塞杆头部的第二油缸头轮10-2、第一钢丝绳11-1、第二钢丝绳11-2、张紧小车12和油箱13;
第一钢丝绳11-1一端绕过第一油缸头轮10-1与张紧小车12相连,另一端与第一油缸9-1相连,第二钢丝绳11-2一端绕过第二油缸头轮10-2与张紧小车12相连,另一端与第二油缸9-2相连;
第一油缸9-1后腔通过换向阀4与油箱13相连,第一油缸9-1前腔通过液控单向阀5与换向阀4相连,第一油缸9-1前腔连接有第一蓄能器8-1和第一截止阀6-1,第二油缸9-2后腔通过换向阀4与油箱13相连,第二油缸9-2前腔通过液控单向阀5与换向阀4相连,第二油缸9-2前腔连接有第二蓄能器8-2和第二截止阀6-2;
换向阀4入口与手动油泵2出口相连,
手动油泵2出口连接有溢流阀3,手动油泵2入口通过粗过滤器1与油箱13相连。

Claims (1)

1.一种手动液压张紧装置,其特征在于它包括粗过滤器(1)、手动油泵(2),溢流阀(3),手动换向阀(4),液控单向阀(5),第一截止阀(6-1)、第二截止阀(6-2)、压力表(7)、第一蓄能器(8-1)、第二蓄能器(8-2)、第一油缸(9-1)、安装在第一油缸(9-1)活塞杆头部的第一油缸头轮(10-1)、第二油缸(9-2)、安装在第二油缸(9-2)活塞杆头部的第二油缸头轮(10-2)、第一钢丝绳(11-1)、第二钢丝绳(11-2)、张紧小车(12)和油箱(13);
所述的第一钢丝绳(11-1)一端绕过第一油缸头轮(10-1)与张紧小车(12)相连,另一端与第一油缸(9-1)相连,第二钢丝绳(11-2)一端绕过第二油缸头轮(10-2)与张紧小车(12)相连,另一端与第二油缸(9-2)相连;
所述的第一油缸(9-1)后腔通过换向阀(4)与油箱(13)相连,第一油缸(9-1)前腔通过液控单向阀(5)与换向阀(4)相连,第一油缸(9-1)前腔连接有第一蓄能器(8-1)和第一截止阀(6-1),第二油缸(9-2)后腔通过换向阀(4)与油箱(13)相连,第二油缸(9-2)前腔通过液控单向阀(5)与换向阀(4)相连,第二油缸(9-2)前腔连接有第二蓄能器(8-2)和第二截止阀(6-2);
所述的换向阀(4)入口与手动油泵(2)出口相连;
所述的手动油泵(2)出口连接有溢流阀(3),手动油泵(2)入口通过粗过滤器(1)与油箱(13)相连。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105191535A (zh) * 2015-09-12 2015-12-30 刘全满 一种可自动调整耕梨动作的液压操作系统
CN111963503A (zh) * 2020-08-18 2020-11-20 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 双缸同步控制方法及其气动回路系统

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