CN201959902U

CN201959902U - 雾化机的粒径筛选装置

Info

Publication number: CN201959902U
Application number: CN2010205918695U
Authority: CN
Inventors: 陈文宾
Original assignee: KAIZHI INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: KAIZHI INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2010-11-04
Filing date: 2010-11-04
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2020-11-04

Abstract

本实用新型涉及一种雾化机的粒径筛选装置，所述雾化机的粒径筛选装置包含一雾化机构；一与雾化机构连通的集气单元，其至少包含有相互连通的集气罩与阻尼室，以及设于阻尼室中的阻尼板。因此，本实用新型可利用阻尼板的配合筛选控制产出雾化粒子的粒径，从而使雾化机达到有效提升应用范围以及使用价值的功效。

Description

雾化机的粒径筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种雾化机的粒径筛选装置，尤指一种可利用阻尼板配合筛选控制产出雾化粒子粒径的雾化机的粒径筛选装置。

背景技术

造雾机已广泛应用于我们生活的各个领域，举凡工业、农业的环境加湿、医疗给药器的运用，到日常生活中的芳香扩散和艺术造景，都可能应用到雾化器。尤其近年来，超音波雾化器发展的突飞猛进，体积小、低耗能及价廉的特性使得雾化器越来越受到各个产业重视与欢迎。

但是，目前各种造雾器的类型大致分为：

1、电动泵式：需以电动机驱动高压泵，将液体以高压挤出喷嘴产生效果，高耗能、高噪音及昂贵的系统装置费用使其在市场上较为少见。

2、超音波式：分为传统圆形超音波陶瓷的省水式超音波雾化器与单端振动式方型超音波陶瓷雾化器。传统的圆形省水式超音波雾化器，因其可在2～3MHZ的高频下工作，故其机电效率K_FACTOR极低(消耗功率约为50W)，工作寿命短且需搭配风扇才能使用。故，近年来，此种雾化器已有逐渐被淘汰的趋势。单端振动式方型超音波陶瓷雾化器，因其具有极高的效率η＞85％，使其可在电池供电的条件下动作，长寿命、高效能的特性，使其近年来在市场上已渐露头角。

上述各种雾化器，都具有一个共同的缺点，那就是其所产出雾化粒子的粒径是随机而无法控制的，使得其在遇到需要高精度雾化粒径的应用场合，就产生无法解决的技术瓶颈，例如：治疗ATHMA(气喘症)的给药器，即要求雾化粒径须在5μm以下，才有最大的吸入效果，即是一例，也正因此大大限制了雾化器的应用范围与使用价值。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种雾化机的粒径筛选装置，以期可利用阻尼板的配合筛选控制产出雾化粒子的粒径，从而使雾化机达到有效提升应用范围以及使用价值的功效。

为达上述目的，本实用新型提供的一种雾化机的粒径筛选装置，所述雾化机的粒径筛选装置包含有：

一雾化机构；

一集气单元，其与雾化机构连通，所述集气单元至少包含有相互连通的集气罩与阻尼室；以及

阻尼板，其设于阻尼室中。

作为优选方案，其中所述雾化机构至少包含有一容置区、一连通于容置区中的吸附单元、一与吸附单元接触的金属板、一与金属板连接的超音波陶瓷元件及一与超音波陶瓷元件连接的驱动器。

作为优选方案，其中所述吸附单元为棉心。

作为优选方案，其中所述集气罩的形状为锥形、方形、圆形或长方形，且集气罩与阻尼室之间设有一连通管，并在阻尼室的一端设有一出口部。

作为优选方案，其中所述阻尼室中设有至少二个具有倾斜角度的阻尼板，而各阻尼板之间具有适当的间距。

作为优选方案，其中所述阻尼板为一实心板或为一网板。

本实用新型可利用阻尼板的配合筛选控制产出雾化粒子的粒径，从而使雾化机达到有效提升应用范围以及使用价值的功效。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观示意图；

图2为本实用新型的使用状态剖面示意图。

【主要组件符号说明】

雾化机构-1；容置区-11；吸附单元-12；金属板-13；超音波陶瓷元件-14驱动器-15；

集气单元-2；集气罩-21；阻尼室-22；连通管-23；出口部-24；

阻尼板-3。

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，以下将结合具体的实施例和附图，对本实用新型进行详细说明如后。

请参阅图1及图2，分别为本实用新型的立体外观示意图及本实用新型的使用状态剖面示意图。如图所示，本实用新型雾化机的粒径筛选装置至少包含一雾化机构1、一集气单元2以及阻尼板3。

上述的雾化机构1至少包含有一容置区11、一连通于容置区11中的吸附单元12、一与吸附单元12接触的金属板13、一与金属板13连接的超音波陶瓷元件14及一与超音波陶瓷元件14连接的驱动器15，而吸附单元12为棉心。

集气单元2与雾化机构1连通，其至少包含有相互连通的集气罩21与阻尼室22，而集气罩21的形状为锥形、方形、圆形、长方形等任意几何形状(本实用新型以锥形为实施例)，且集气罩21与阻尼室22之间设有一连通管23，并在阻尼室22的一端设有一出口部24。

各阻尼板3设于阻尼室22中，而各阻尼室22中设有至少二个具有预定倾斜角度的阻尼板3(而各阻尼板3可依据过滤粒径的需求任意增减其数目)，且各阻尼板3之间具有适当的间距，各阻尼板3为一实心板或为一网板。

当本实用新型在运用时，可将相关的工作液体填充于雾化机构1的容置区11中，并启动驱动器15使超音波陶瓷元件14接受外加的驱动信号后开始振荡，此时，工作液体便会通过吸附单元12的虹吸作用导引至顶端与金属板13接触的位置处，经由机械藕合将振荡能量传递至金属板13，利用金属板13的振荡将吸附单元12中的工作液体激发成雾气由下往上喷发；而当工作液体雾化往上喷发时，该雾化粒子还能带动周围的空气与雾化粒子一致往上移动形成雾气流，该雾气流经由集气罩21集中后加速，并经由连通管23进入阻尼室22中，而在气流进入阻尼室的同时，因阻尼室有较大的空间，故使得气流在此稍作迟滞，使得较大粒径的雾气得以沉降，此为第一重过滤作用；其余气流中大粒径的粒整则通过阻尼室时撞击各阻尼板3而遭拦截，此为第二重的过滤作用；而其余小粒径雾流则顺利地通过阻尼室22与阻尼板3的过滤作用被导引至出口部24喷发而出，如此，即可获得粒径小且一致的雾气；另外，在阻尼22室中遭拦截的粗大粒子最终连续累积而凝结成水滴，经由阻尼室22与阻尼板3下倾角度而顺流而下滴落，回收于容置区11中再行喷发，从而不会造成工作液体的浪费。

如上所述，可使本实用新型至少达到以下优点：

阻尼室22配合阻尼板3所阻形成的雾化气流，经由筛选器的过滤作用可取得一致性甚高的雾化粒径。

阻尼室22与阻尼板3具有倾斜角度，使附着在其上的凝结水滴可以依重力作用回滴而不会蓄积、阻塞。

集气罩21可集中喷发的雾气，并形成压力蓄积，从而造成加速效果。

如上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，举凡所属技术领域中的普通技术人员依照本实用新型所作的改变或变化，均未超出本实用新型说明书与附图所涵盖的精神，皆应同理属于本实用新型的专利保护范围。

Claims

1.一种雾化机的粒径筛选装置，其特征在于，所述雾化机的粒径筛选装置包含：

一雾化机构；

一集气单元，其与雾化机构连通，所述集气单元至少包含有相互连通的集气罩与阻尼室，以及

阻尼板，其设于阻尼室中。

2.如权利要求1所述雾化机的粒径筛选装置，其特征在于，所述雾化机构至少包含有一容置区、一连通于容置区中的吸附单元、一与吸附单元接触的金属板、一与金属板连接的超音波陶瓷元件及一与超音波陶瓷元件连接的驱动器。

3.如权利要求2所述雾化机的粒径筛选装置，其特征在于，所述吸附单元为棉心。

4.如权利要求1所述雾化机的粒径筛选装置，其特征在于，所述集气罩的形状为锥形、方形、圆形或长方形，且集气罩与阻尼室之间设有一连通管，并在阻尼室的一端设有一出口部。

5.如权利要求1所述雾化机的粒径筛选装置，其特征在于，所述阻尼室中设有至少二个具有倾斜角度的阻尼板，而各阻尼板之间具有间距。

6.如权利要求1所述雾化机的粒径筛选装置，其特征在于，所述阻尼板为一实心板或为一网板。