CN201957728U - 一种芝麻焙炒系统 - Google Patents

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Abstract

一种芝麻焙炒系统,属于机械技术领域,包括自动控温炒籽机和设在自动控温炒籽机前的水洗机和离心机;水洗机由两级搅拌式水洗筒组成,上级水洗筒上设有溢流口,溢流口通过溢流槽通入下级水洗筒中,下级水洗筒上设有出料口;水洗筒的底部呈锥形,最低处设有废水排放口;离心机上方设有吊车。该套系统装置中各部分组合科学,水洗机水洗效率高且干净卫生,整体上能够很好地克服芝麻跑、冒、滴、漏等现象,故障率低,避免了无形损耗;芝麻破损率,减少了堵塞,提高了生产效率;操作环境被优化,卫生条件提高,能够在快速净化、炒制芝麻的同时避免二次污染。

Description

一种芝麻焙炒系统
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种焙炒芝麻的装置系统。
背景技术
芝麻是我国重要的优质油料作物和出口创汇农产品,也是我国发展农业外向型经济的优势作物之一。我国芝麻常年种植面积1200万亩左右,占世界总面积的12%,仅次于印度、苏丹和缅甸,但年总产量约75万吨,占世界总产量的25%,居世界首位,在世界芝麻贸易中具有较强的竞争优势。然而,我国在芝麻生产和加工中还存在一些突出的问题,严重制约了芝麻产业的发展。
在生产方面,我国仍是以农户为单位分散种植,生产上缺乏合理布局,品种多、乱、杂,不同品种混合种植、混合收购,最终导致芝麻产品一致性差,商品品质低劣;原料专用性差,缺少高油、高蛋白、大粒等专用型芝麻新品种,生产出的芝麻商品与市场需求极不相称,芝麻生产与大中型加工企业的需求不能衔接,加工企业得不到大批量的优质原料,影响加工产品品质和加工效率。其次,我国芝麻主产区涝害严重,缺少高度抗病耐渍芝麻新品种,从而造成芝麻产量低而不稳、年份间差异较大,原料供应无保证。再次,耕作栽培管理粗放,生产上缺乏优质高产规范化种植技术体系。除此之外,生产过程中施用大量化肥、农药等给成品芝麻带来了一定化学品残留,致使产品达不到出口标准,与无公害食品标准差距更大,直接影响着我国芝麻的国际竞争力。
除此之外,我国芝麻的深加工技术发展相对滞后,缺乏科学、系统的焙炒技术和设备,主要问题表现在:1)机械化程度低,炒制生熟度全凭人工经验控制,随意性大,致使最终产品品质不稳定;2)炒籽过程中油烟外扬,不仅影响产品质量,还会对工人的身体健康造成损害。3)水洗过程难控制,不是水洗不干净就是水洗过量导致芝麻脱皮,直接影响焙炒芝麻的成品精度和脱皮率。皮粉粘黏到管道、锅面及风机叶片上,使设备负载增大,寿命降低。有的水洗厂区地面甚至是污水横流,环境较差,影响食品卫生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种芝麻焙炒系统。
基于这一目的,本实用新型采用的技术方案为:一种芝麻焙炒系统,包括自动控温炒籽机和设在自动控温炒籽机前的水洗机和离心机;水洗机由两级搅拌式水洗筒组成,上级水洗筒上设有溢流口,溢流口通过溢流槽通入下级水洗筒中,下级水洗筒上设有出料口;水洗筒的底部呈锥形,最低处设有废水排放口;离心机上方设有吊车。
所述自动控温炒籽机包括倾斜放置的滚筒式炒锅,其进料端高、出料端低;炒锅出料端设有热风入口,炒锅内进料端设有蛟龙,蛟龙上方设有料斗,料斗处于离心机上方所设吊车的轨道之下;炒锅上方靠近出料端处设有排湿烟囱,靠近进料端处设有排湿烟囱和排热风烟囱。
所述自动控温炒籽机的出料端连有风力提升机,风力提升机的出料口依次连接有冷却机、振动筛和磁选机。
本实用新型的水洗机水洗效率高且干净卫生,清洗后的芝麻从下级水洗筒出料后由吊车吊至离心机上方,装入离心机中离心后再由吊车调至自动控温炒籽机,经料斗加入炒锅内进行焙炒。焙炒后的芝麻从炒锅出料端排出,并经由风力提升机输送至冷却机冷却,随后依次经振动筛和磁选机筛分后入成品料仓。
该套装置系统能够很好地克服芝麻跑、冒、滴、漏等现象,故障率低,避免了无形损耗;芝麻破损率,减少了堵塞,提高了生产效率;操作环境被优化,卫生条件提高,能够在快速净化、炒制芝麻的同时避免二次污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种芝麻焙炒系统,如图1所示,包括自动控温炒籽机、设在自动控温炒籽机前的水洗机和离心机5、以及风力提升机9、冷却机10、振动筛11和磁选机12。
水洗机由两级搅拌式水洗筒2、3组成,上级水洗筒2上设有溢流口,溢流口通过溢流槽15通入下级水洗筒3中,下级水洗筒3上设有出料口;水洗筒2和3的底部呈锥形,最低处设有废水排放口14。离心机5上方设有吊车4。
自动控温炒籽机包括倾斜放置的滚筒式炒锅8,其直径0.8m、长10m,进料端高、出料端低;炒锅8出料端设有热风入口,炒锅8内进料端设有蛟龙,蛟龙上方设有料斗16,料斗16处于离心机5上方所设吊车4的轨道之下;炒锅8上方靠近出料端处设有排湿烟囱6′,靠近进料端处设有排湿烟囱6和排热风烟囱7。
自动控温炒籽机的出料端连有风力提升机9,风力提升机9的出料口依次与冷却机10、振动筛11和磁选机12相连。冷却机10内部设有倾斜的筛网筒,长6m、直径0.6m,筛网筒的网眼很小,芝麻无法通过,但冷空气却能够自由流动。振动筛11为双层直线振动筛,滞留在上层的是大颗粒杂质,通过下层筛网的秕芝麻、掉皮及碎末等,而留在下层筛网上的则是应取的物料。
工作时,先将原料芝麻自料仓1放入上级水洗筒2中进行搅拌水洗,上层干净芝麻在搅拌过程中不断经溢流槽15溢流至下级水洗筒3中进行二次水洗。水洗18~25min后出料,并用吊车4将水洗后的芝麻吊装入离心机5中,离心使芝麻的含水量达到18~23wt%。离心后的芝麻再由吊车4送至料斗16,进一步由设在炒锅8内的蛟龙向前输送。热空气自炒锅8出料端的热风入口通入,并由排热风烟囱7排出。排湿烟囱6和6′则能够更好地将炒锅8内的湿气抽出。焙炒过程中炒锅8内的温度为580~620℃,出料温度在135~155℃。
芝麻经焙炒后从炒锅8的出料端放出,接下来由风力提升机9输送到冷却机10,冷却后的芝麻(温度大概在25~30℃)经振动筛11、磁选机12筛分后入成品料仓13。

Claims (3)

1.一种芝麻焙炒系统,包括自动控温炒籽机,其特征在于,所述自动控温炒籽机前设有水洗机和离心机;水洗机由两级搅拌式水洗筒组成,上级水洗筒上设有溢流口,溢流口通过溢流槽通入下级水洗筒中,下级水洗筒上设有出料口;水洗筒的底部呈锥形,最低处设有废水排放口;离心机上方设有吊车。
2.如权利要求1所述的芝麻焙炒系统,其特征在于,所述自动控温炒籽机包括倾斜放置的滚筒式炒锅,其进料端高、出料端低;炒锅出料端设有热空气入口,炒锅内进料端设有绞龙,绞龙上方设有料斗,料斗处于离心机上方所设吊车的轨道之下;炒锅上方靠近出料端处设有排湿烟囱,靠近进料端处设有排湿烟囱和排热风烟囱。
3.如权利要求1或2所述的芝麻焙炒系统,其特征在于,所述自动控温炒籽机的出料端连有风力提升机,风力提升机的出料口依次连接有冷却机、振动筛和磁选机。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104928015A (zh) * 2015-07-03 2015-09-23 安徽中盛粮油进出口有限公司 一种芝麻炒籽出锅检测设备
CN104957735A (zh) * 2015-07-06 2015-10-07 常州市诺金精密机械有限公司 糖炒板栗装置

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