CN201957469U - 割草机传动轴中管 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要是提供一种割草机传动轴中管，其包含有：一传动管；一动力源，设于该传动管的一端，并驱动一传动轴转动；一工作件，设于该传动管另一端并与传动轴组接，借该传动轴以旋转工作件进行割草；一中管，设于该传动管内部，其具有一轴套供该传动轴穿设，该轴套二侧沿切线方向延伸出平行的二肋部，各该肋部的两端分别具有一肋片，且与该轴套间形成一工字状，使各该肋片分别抵顶密接于该传动管的内壁面；借由上述构件，该肋片可弹性弯折，即可将该中管快速组装于传动管内部，以达快速组装及稳固支撑的便利实用性。

Description

割草机传动轴中管

技术领域

本实用新型是有关于一种割草机传动轴中管，尤指一种可密接于传动管内部，且其具快速便利组装的功效割草机传动轴中管。

背景技术

割草机用于切割杂草或树木等，由于切割速度快，可有效取代人工。割草机具有一传动管，传动管两端分别具有一动力源及一工作件，于传动管内设有传动轴，该工作件为刀片组或具预定韧性的线体，该传动轴是受动力源驱动旋转，且带动工作件旋转，即可借旋转的刀片或线体进行切割作业。

一般常见的传动管内部与传动轴间设有一中管，该中管是供传动轴穿设，且与传动管间设有数个支撑肋，由于动力源工作时会传递振动，借该中管的设置，可减少振动，且可避免传动轴旋转时与传动管间造成摩擦耗损。

该割草机传动轴的中管结构形状组成，常见者大致可分为环状及放射状。

按，现有环状的中管结构，如中国台湾第091102947号新型专利所揭露的《割草机》，包含：一操作杆，具有一外管部、一通过外管部的内管部、及三只将外管部及内管部相互联接的脊部；一驱动轴，穿过内管部，且借一轴衬可旋转的支承在内管部内；设于操作杆一端的驱动源单元，以旋转驱动轴；及设于操作杆另一端的刀片，可借驱动源单元的驱动轴转动之，其中三只脊部，包括第一、第二、及第三脊部，是以不相等的角度间距配置，使得第一及第二脊部形成的角度q1，第二及第三脊部形成的角度q2，及第三及第一脊部形成的角度q3相互不同，及其中内管部及外管部是形成一体。

另一现有放射状的中管结构，如美国专利第4,953,294号新型专利所揭露的具有传动轴保护管的便携式手持工具，为一种由马达驱动的割草机，其特征在于：一壳体，内部设有一马达；一保护管，可承受操作割草机时产生的振动，该保护管具有一后端且是连接该壳体，并具有一前端，且该保护管具有一管内壁表面；一工作件，是设于该前端；一传动轴，是设于该保护管内且与马达连接，以传动该工作件；一轴承套，是设于该保护管内且可承受径向压力；该轴承套包括有一环状中心部位，其定义与轴承保持开放，且支持导正该传动轴于保护管内，该中心部位与保护管内壁表面间具有间距；该轴承套进一步包括具有多个向外延伸的肋，以支撑于该轴承套与保护管之间；且由环状中心部位以切向延伸出至少一肋，以呈放射状向外延伸且具有弹性，且可隔离环状中心部位的径向压力，以减少保护管产生振动。

上述所揭结构中，前者是于外管部及内管部间一体设有联接的三只脊部，形成内、外部联接呈环状，且各该脊部间是以不相等的角度间距配置，以防止操作杆的共振；后者则是于该轴承套向外延伸多个肋，且其中至少一肋为切向延伸且具弹性，各该肋形成支撑于轴承套与保护管间，以可隔离传动轴产生的压力且减少保护管振动。

只是，前者形成环状联接的内、外管部，各该脊部与内、外管部间的联接，脊部多且整体重量重，形状也过于复杂；后者该放射状的轴承套，虽较前者重量轻，其中一肋虽具有弹性较容易组装该轴承套，然其多个肋仍不便利组装且具一定重量；再者，前、后两者皆因其形状设计，外径须相当精确，容许公差范围小，且在不同温度环境下，热胀冷缩会产生与保护管间卡死或松动状态，而影响减少振动与支承驱动轴或传动轴的效果，且与操作杆或保护管组配时，因为尺寸精密而不容易拆装，整体结构确有待改良的必要。

实用新型内容

有鉴于此，故本实用新型，，为解决上述问题，其目的在于，针对前述问题进一步提供一具实用创新的割草机传动轴中管。

其主要目的在于提供一种可便利拆装，以达稳固支撑及便利组装的割草机传动轴中管。

为达上述目的，本实用新型所揭露的割草机传动轴中管，其包含有：一传动管；一动力源，是设于该传动管的一端，其动力输出端连接有一传动轴，借该动力源以驱动该传动轴转动；一工作件，是设于该传动管另一端，该工作件是与该传动轴组接，借传动轴转动以旋转该工作件，以进行割草作业；一中管，是轴向设于该传动管内部，该中管具有环状的一轴套，以供该传动轴穿设，该轴套相对的二侧沿切线方向分别一体延伸出平行的二肋部，且各该肋部远离该轴套的两端分别一体延伸出一肋片，则该轴套与二肋部间形成一工字状，使各该肋片分别以抵顶密接于该传动管的内壁面；借助上述构件，该中管的各该肋片可弹性弯折，可将该中管快速组装于传动管内部，且各该肋片分别抵顶密接于传动管内壁面，以达快速组装及稳固定位的效果，同时其构件简单、有效减轻重量，整体结构可达便利实用性及创新效益者。

其中：该动力源为马达或引擎。

该工作件为一刀片组或为具预设韧度的线体。

该中管为PA、PET、或TPEE塑性材质的应用

本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型的效果之一即在提供了一种割草机传动轴中管，该中管具有轴套以供传动轴穿设，该轴套二侧沿切线方向延伸有平板状且平行的二肋部，各该肋部的两端分别延伸有一肋片，并与该轴套间呈一工字状，且各该肋片可弹性弯折，使该中管可快速组装于传动管内，且使各该肋片抵顶于传动管的内壁面，该中管也便利拆装，以达稳固支撑及便利组装的创新实用性。

本实用新型的效果之二即在提供了一种割草机传动轴中管，该中管的二肋部设计，其成形容易，可降低制造成本，且该中管整体为塑性材质制成，可有效减轻重量，以达极佳实用性及成本效益。

本实用新型的效果之三即在提供了一种割草机传动轴中管，该中管的工字状设计，借各该肋片分别抵顶于传动管的内壁面，形成四点支撑，即可与传动管间呈密接状态，其外径不需如现有精确，容许公差范围也较现有大，于组装与制造上可达便利性及降低成本的功效。

本实用新型的效果之四即在提供了一种割草机传动轴中管，在不同环境温度下，热胀冷缩时，仍可借该二肋部的形状设计，而与传动管间保持密接状态，以达极佳实用性功效。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体外观图。

图2为本实用新型一较佳实施例的组合剖视图。

图3为本实用新型一较佳实施例中管的立体外观图。

【主要元件符号说明】

传动管10                 内壁面101

动力源11                 传动轴12

工作件13

中管20                   轴套21

肋部22                   肋片23。

具体实施方式

首先请参照图1～3，本实用新型所提供的一种割草机传动轴中管，其主要包含有：一传动管10、设于传动管10一端的一动力源11、设于传动管10另一端的一工作件13、及设于传动管10内的一中管20。

该动力源11，为马达或引擎，其动力输出端连接有一传动轴12，该传动轴12是由预设的金属组合而成，且具有预设的扭力及弯曲刚性，借该动力源11以驱动该传动轴12转动。

该工作件13，为一刀片组或具预设韧性的线体，该工作件13是与该传动轴12组接，可借传动轴12转动以旋转该工作件13，即可进行割草作业。

该中管20，是轴向穿设于该传动管10内部，该中管20中央具有环状的一轴套21，以供该传动轴12穿设，且该传动轴12是可旋转的支承于该轴套21内；该轴套21相对的二侧边沿切线方向分别一体延伸出呈平板状的二肋部22，其中，各该肋部22远离该轴套21的两端分别一体延伸出一肋片23，该二肋部22间是呈平行设置，且该二肋部22间为同一圆心设置，则该轴套21与各该肋片23间形成类似一工字状；各该肋片23具有适当弹性，可将各该肋片23朝轴套21中心方向弹性弯折，使该中管20与传动管10间具有适当的组装空间，可将该中管20及传动轴12快速且便利组装于该传动管10内部，且借各该肋片23的弹力回复，使各该肋片23分别以适当支撑力量抵顶于该传动管10的内壁面101，各该肋片23与传动管10间保持密接状态，形成四支点支撑，以达稳固支撑定位的功效；反之，欲拆装该中管20，可弹性弯折各该肋片23，使该中管20与传动管10间具有适当空间，即可快速将该中管20与传动管10分离，以达便利拆装的功效；由于该动力源11与传动轴12工作时会传递振动，借该中管20的设置，以提供支承该传动轴12及减少振动，则达保护的功效；且其中，该中管20是可为PA、PET、或TPEE等塑性材质的应用，以达减轻重量的功效。

借助上述构件，该中管20具有供传动轴12穿设的轴套21，且该轴套21二侧沿切线方向一体延伸有平板状的二肋部22，该二肋部22间是呈平行，且各该肋部22远离轴套21的两端分别延伸有一肋片23，各该肋片23可弹性弯折，以便利将该中管20快速组装于传动管10内，且各该肋片23可分别抵顶于传动管10内壁面101，以提供该中管20与传动管10间稳固密接的效果，其构件简单、成形容易，可降低制造成本，同时可达到便利组装的功效，故整体结构极具实用便利性。

为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述如下：

本实用新型的组设，首先是将该传动轴12穿设于该中管20的轴套21内，接着将该中管20的至少一肋片23朝轴套21中心方向弹性弯折，使该中管20与传动管10内壁面101间具有适当的组装空间，以将该中管20组设于传动管10轴心，并借该肋片23的弹力回复，使各该肋片23分别抵顶于该传动管10的内壁面101，使该中管20与传动管10间呈密接状态，即组设完成。

本实用新型的该中管20，其中央具有环状的该轴套21以供传动轴12穿设，且借该轴套21相对的二侧沿切线方向一体延伸有平板状且平行的二肋部22，且各该肋部23远离轴套21的两端分别延伸有一肋片23，并与该轴套21间形成类似的工字状，使各该肋片23分别抵顶密接于该传动管10的内壁面101，形成四支点支撑，以达稳固支撑定位的功效，且可提供该传动轴12支承于传动管10内部；于组装时，可弹性弯折其中一肋片23，使该中管20与传动管10间具有适当的组装空间，则使该中管20可快速组装于传动管10内，并借该肋片23的弹力回复，使各该肋片23可稳固抵顶密接于传动管10内壁面，且同样可借助弯折该肋片23，即可便利拆装该中管20，其构件简单且可快速组装，则达极佳实用性及便利性者。

该中管20的二肋部22设计，其成形容易，有效降低制造成本，且该中管20整体为塑性材料一体成形制成，可有效减轻重量，以达极佳实用性及成本效益者；该中管20的工字状设计，使二侧的各该肋片23分别稳固抵顶于内壁面101，而与传动管10间呈密接状态，使其外径不需如现有精确，容许公差范围也较现有大，于组装与制造上可达便利性及降低成本的功效，且在不同环境温度下，热涨冷缩时仍可借该二肋部22的形状设计及弹性，而与传动管10内壁面间保持密接状态，以达极佳实用性功效。

综合上述，本实用新型所揭露的《割草机传动轴中管》，是提供一具工字状的中管20，该中管20具有环状的轴套21，以供该传动轴12穿设并支承，该轴套21二侧沿切线方向一体延伸有平板状且平行的二肋部22，各该肋部22远离轴套21的两端分别延伸有一肋片23，各该肋片23可弹性弯折，即可将该中管20快速组配于传动管10内部，且借该肋片23的回弹，使各该肋片23分别抵顶密接于传动管10内壁面101，以达稳固支撑定位的效果，其外径容许公差范围较现有大，同时其构件简单，可快速组装及拆装，且可降低成本，俾使整体确具产业实用性及创新效益，且其构成结构又未曾见于诸书刊或公开使用。

需陈明者，以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内，合予陈明。

Claims (4)

1.一种割草机传动轴中管，其特征在于，其包含有：

一个传动管；

一个动力源，设于该传动管的一端，其动力输出端连接有一传动轴，借该动力源以驱动该传动轴转动；

一个以进行割草作业的工作件，设于该传动管另一端，该工作件是与该传动轴组接，以借传动轴转动驱动该工作件旋转；

一个中管，轴向设于该传动管内部，该中管具有环状的以供该传动轴穿设的轴套，该轴套相对的两侧沿切线方向分别一体延伸出平行的两个肋部，且各该肋部远离该轴套的两端分别一体延伸出有一个肋片，该轴套与两个肋部间形成工字状，以使各该肋片分别抵顶密接于该传动管的内壁面。

2.根据权利要求１所述割草机传动轴中管，其特征在于，该动力源为马达或引擎。

3.根据权利要求１所述割草机传动轴中管，其特征在于，该工作件为刀片组或为具预设韧度的线体。

4.根据权利要求１所述割草机传动轴中管，其特征在于，该中管材质为PA、PET或TPEE塑性材质。

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