CN201954077U - 长输管道干线截断阀的气液联动装置 - Google Patents

长输管道干线截断阀的气液联动装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种长输管道干线截断阀的气液联动装置，包括储能油罐、胶囊、三位四通换向器、储油罐、氮气瓶，储能油罐上设有胶囊和三位四通换向器，胶囊与氮气瓶相连通，储能油罐与储油罐相连通，胶囊与氮气瓶的连接管道上设有排气三通阀和调压阀，储能油罐与储油罐之间的连接管道上设有联通阀，储油罐与设在储能油罐上的三位四通换向器之间通过软管连接，所述的储油罐上设有加油放空口。由于是气液联动结构，能安全、快速平稳地开关阀门，且适用于各类防爆场所，结构简单，操作便利，本装置还可用于站内高低压泄压阀的紧急失电情况下的应急保护，且成本低廉。

Description

长输管道干线截断阀的气液联动装置
技术领域
本实用新型涉及一种在长输管道、特别是油、气等易燃、易爆和有害介质管道在野外无电源地区的长输管道干线截断阀的气液联动装置。
背景技术
由于长输管道站间距长，干线截断阀大多设置在靠山、傍河的荒郊野外，道路不畅，一般没有电源，在正常情况下，截断阀很少开关动作，而当事故出现时，又要求该阀能可靠平稳地快速开闭。目前，很多截断阀都是靠人手摇开关，也有改装成液动、气动阀的，是靠自带柴油发电机组、液压站、移动式空压机来开闭，这样，既费时又费力，操作繁琐，需要有车辆运输及多种相关辅助设备，比较浪费，还达不到快速抢救事故的目的。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能快速、安全、平稳开关阀门的长输管道干线截断阀的气液联动装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种长输管道干线截断阀的气液联动装置，包括储能油罐、胶囊、三位四通换向器、储油罐、氮气瓶，储能油罐上设有胶囊和三位四通换向器，胶囊与氮气瓶相连通，储能油罐与储油罐相连通。
本实用新型可进一步设置为胶囊与氮气瓶的连接管道上设有排气三通阀和调压阀。
本实用新型还可进一步设置为储能油罐与储油罐之间的连接管道上设有联通阀。
本实用新型还可进一步设置为储油罐与设在储能油罐上的三位四通换向器之间通过软管连接。
本实用新型还可进一步设置为所述的储油罐上设有加油放空口。
本实用新型的有益效果是：由于是气液联动结构，能安全、快速平稳地开关阀门，且适用于各类防爆场所，结构简单，操作便利，本装置还可用于站内高低压泄压阀的紧急失电情况下的应急保护，且成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1、2所示给出了一种长输管道干线截断阀的气液联动装置，包括储能油罐1、胶囊2、三位四通换向器3、储油罐4、氮气瓶5，储能油罐1上设有胶囊2和三位四通换向器3，胶囊2与氮气瓶5相连通，储能油罐1与储油罐4相连通，胶囊2与氮气瓶5的连接管道上设有排气三通阀6和调压阀7，储能油罐1与储油罐4之间的连接管道上设有联通阀8，储油罐4与设在储能油罐1上的三位四通换向器3之间通过软管9连接，所述的储油罐4上设有加油放空口41。
工作前，氮气瓶5保持足够的压力气量，储油罐4及储能油罐1中的油适量，胶囊2保持减压调压阀7所调定的工作压力，并与胶囊2外油液压力平衡，排气三通阀6及联通阀8关闭。当打开截断阀时，搬动三位四通换向器3手柄，离开中位，开阀时，腔囊2压力气挤压液压油经三位四通换向器3及软管9打开阀门10，阀门液压缸11活塞上方的液压油经软管9排入储油罐4中，同时氮气不断通过减压调压阀7充入胶囊2，保持工作压力的稳定。当关闭截断阀时，情况相反。当开关阀动作完成后，关闭减压调压阀7，开启排气三通阀6．胶囊2排气后再开启联通阀8，液压油由储油罐4充入储能油罐1中，然后关闭联通阀8和排气三通阀6，开启减压调节阀7，压力气体充入胶囊2中，又恢复到工作前状态。缺油时由加油放空口41向储油罐4中加入适量的液压油，保持适当的油位。

Claims (5)

1.一种长输管道干线截断阀的气液联动装置，其特征在于：包括储能油罐、胶囊、三位四通换向器、储油罐、氮气瓶，储能油罐上设有胶囊和三位四通换向器，胶囊与氮气瓶相连通，储能油罐与储油罐相连通。
2.根据权利要求1所述的长输管道干线截断阀的气液联动装置，其特征在于：胶囊与氮气瓶的连接管道上设有排气三通阀和调压阀。
3.根据权利要求1所述的长输管道干线截断阀的气液联动装置，其特征在于：储能油罐与储油罐之间的连接管道上设有联通阀。
4.根据权利要求1所述的长输管道干线截断阀的气液联动装置，其特征在于：储油罐与设在储能油罐上的三位四通换向器之间通过软管连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的长输管道干线截断阀的气液联动装置，其特征在于：所述的储油罐上设有加油放空口。
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