CN101280851A - 过压内泄式双密封球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过压内泄式双密封球阀,包括阀体、连接体、球体、阀杆、阀腔、阀座和和压力换向装置,阀座或连接体上设有泄压安全阀,泄压安全阀通过泄压油道与储油室连通,再通过流道与阀腔连通。本发明具有泄压安全,泄压对环境无污染的特点,十分适合在流体输送管道上安装使用。

Description

过压内泄式双密封球阀
技术领域
本发明涉及一种球阀,具体地说是一种过压内泄式双密封球阀。
背景技术
现有用于管道上的双密封球阀,当使用环境较恶劣,如在环境温度较高情况下使用,就会使阀腔内的流体温度因外界温度升高,导致阀腔内部产生膨胀压力,使原有的压力增加。而这种压力如果积聚到一定程度,产生相当高的高压,则可能会导致球阀的爆裂。现有的解决方式是在阀体上设置一个外泄式泄压阀,把阀腔内部的压力释放到外界。而这种泄压到外界的方式,如管内流体是易燃品(汽油、天然气等)或有毒物品等,则排泄到外界后,很容易引导火灾或污染环境。所以现有的这种外泄方式,不宜用在易燃有毒的管道上。
发明内容
本发明要的目的是设计出一种过压内泄式双密封球阀,把阀腔内因温度升高导致阀腔产生的压力,释放到与本发明连接的管道内,特别是下游管道内。
本发明要解决的是现有双密封球阀使用不安全性的问题。
本发明的实施方案是:它包阀体、连接体、球体、阀杆、阀腔、阀座和压力换向装置,阀座或连接体上设有泄压安全阀,泄压安全阀通过泄压油道与储油室连通,再通过流道与阀腔连通。
本发明阀腔内的过载压力可以通过内泄排压方式释放到下游管道内,所以本发明的球阀不但泄压安全,而且泄压不会构成对环境的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明局部放大示意图。
图3为本发明泄压安全阀另一设计位置局部放大示意图。
具本实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,本发明包括阀体2、连接体9、球体16、阀杆1、阀腔4、阀座12、压力换向装置和泄压安全阀13。所述泄压安全阀13通过泄压油道11与储油室7连通,再通过流道14与阀腔4连通。泄压安全阀13、泄压油道11和流道15均设于阀座12上。压力换向装置包括顶杆3,单向阀8、推杆6、进油道10和出油道5;出油道10通储油室7,顶杆3通过推杆6与单向阀8连接。阀杆1的边侧设有锥形凹窝,顶杆3的尾端顶在该锥形凹窝内。储油室7由阀座12、油室盖15和连接体9围合而成。
如图3所示,本发明的泄压安全阀18和泄压油道17也可设于连接体9上,流道14仍设于阀座12上。该泄压安全阀18通过泄压油道17与储油室6连通,再通过流道14与阀腔4连通。
现结合图1和图2说明本发明的工作原理:本发明由于是双密封球阀,即球阀第一次密封出现泄漏后,会进行第二次密封。二次密封后,其阀腔4内的压力与上游管道(进口管道)内压力基本相同。如果本发明的球阀使用时的环境温度升高,阀腔4内部会因温度升高产生膨胀压力,阀腔4内的压力就会通过流道14、泄压油道11传向泄压安全阀13,如果阀腔4内的压力增高到超过安全程度,则泄压安全阀13就会被顶开,阀腔4内部的压力通过该泄压安全阀13释放下游管道(出口管道)内。泄压完毕,泄压安全阀13自动关闭。如果再次在阀腔4内出现高压,以同样的方式泄压。
本发明的打开方法为:转动阀杆1,顶着顶杆3外移,随顶杆。的外移,下压推杆6,从而推动单向阀8打开,储油室7内的高压油推动阀座12反向移动,使阀座12脱离球体16。

Claims (5)

1、一种过压内泄式双密封球阀,包括阀体、连接体、球体、阀杆、阀腔、阀座和压力换向装置,其特征在于阀座或连接体上设有泄压安全阀,泄压安全阀通过泄压油道与储油室连通,再通过流道与阀腔连通。
2、根据权利要求1所述的过压内泄式双密封球阀,其特征在于泄压安全阀设于阀座上,泄压油道和流道设于阀座上。
3、根据权利要求1所述的过压内泄式双密封球阀,其特征在于泄压安全阀设于连接体上,泄压油道设于连接体上,流道设于阀座上。
4、根据权利要求1所述的过压内泄式双密封球阀,其特征在于压力换向装置包括顶杆,单向阀、推杆、进油道和出油道;出油道通储油室,顶杆通过推杆与单向阀连接。
5、根据权利要求1所述的过压内泄式双密封球阀,其特征在于储油室由阀座、油室盖和连接体围合而成。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081008