CN203272916U

CN203272916U - 一种双向止泄阀

Info

Publication number: CN203272916U
Application number: CN 201320284753
Authority: CN
Inventors: 张进龙; 王振华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-05-23

Abstract

本实用新型提出一种双向止泄阀，包括中空的阀体，开在阀体前、后两端的流体进、出口，连接在阀体内部的阀芯，阀体内部中空部分通过阀芯被分隔为前、中、后腔室，前、后腔室分别与流体进、出口相连通，中腔室通过阀芯与前、后腔室连通，在前、后腔室内还分别嵌套有阀座，阀芯通过阀座连接到阀体上，阀芯的末端连接有弹簧，弹簧挤压在阀体侧壁与阀芯之间形成空隙，且前、后腔室的阀芯方向相反。

Description

一种双向止泄阀

技术领域

本实用新型属于管道阀门技术设备领域，尤其是涉及一种双向止泄阀。

背景技术

管道技术是目前使用范围比较多，应用领域比较广的一种输送技术，尤其是在一些用于液、气运输的领域，例如石油、水以及天然气等。管道在长期使用后，管道在输送介质以及外界环境的影响下可能会出现一些泄露或者断裂现象。目前在管道输送中出现管道泄露或断裂后只能通过人工检测发现后再进行人工停止管道的运输后进行检修，反应时间不及时。在发现泄露到处理泄露的时间，管道输送的介质可能已经大量外泄，造成环境的污染和经济的损失。

实用新型内容

述为了弥补上述管道没有专业的止泄手段，在发生泄露或者断裂后不能及时反应，从而造成环境污染和经济损失的缺陷，本实用新型提出一种双向止泄阀。

实现上述有益效果的技术方案为，一种双向止泄阀，包括中空的阀体，开在阀体前、后两端的流体进、出口，连接在阀体内部的阀芯，阀体内部中空部分通过阀芯被分隔为前、中、后腔室，前、后腔室分别与流体进、出口相连通，中腔室通过阀芯与前、后腔室连通，在前、后腔室内还分别嵌套有阀座，阀芯通过阀座连接到阀体上，阀芯的末端连接有弹簧，弹簧挤压在阀体侧壁与阀芯之间形成空隙，且前、后腔室的阀芯方向相反。本技术方案中，管道输送的介质从流体进口进入后依次通过前、中、后腔室，前腔室内的阀芯控制流体从前腔室进入中腔室，后腔室的阀芯控制流体从中腔室进入后腔室，在管道上游或下游出现泄露时，前腔室或者后腔室的压力出现变化，不能再与弹簧维持平衡，弹簧移动带动阀芯关闭前腔室或者后腔室与中腔室的连接通道关闭阀体，避免了流体回流或者下游外泄。

在阀座与阀体侧壁之前还固定有排量调节组件，排量调节组件将阀座活动连接到腔室侧壁上。本技术方案中，采用调节组件进而调节阀体与阀芯之间的空隙大小，控制弹簧在受力时的移动距离，避免了在管道正常流速比较高时阀芯被闭合，或者在管道正常流速较低时阀芯在出现泄露的时候不能闭合的问题

中腔室与前后腔室之间分别开有平衡通道，平衡通道上连接有平衡阀。在阀芯将管道断开后，前、中、后腔室压力大小不同，如果要将管道再次连通的话，必须使前、中、后腔室压力一致后弹簧才有可能将阀芯顶开，而平衡通道配合平衡阀则在需要平衡前室、中、后腔室压力的时候，连通室、中、后腔室，使其压力一致，重新开启阀芯。

在中腔室内还开有泄压通道，泄压通道通过泄压阀与外界连通。本技术方案中，需要清洁保养内件时关闭上下游阀门通过泄压通道泄压达到安全操作，以及在平衡阀出现故障或者其他原因使阀芯前后又出现压力差，导致阀芯关闭时，泄压阀将前室内介质排空，维持压力一致，使弹簧再次顶开阀芯，保证阀芯进入正常打开状态。在阀芯正常打开后，泄压阀关闭，使阀芯进入正常工作状态

前、后腔室的阀芯顶端位置在同一直线上，且通过连接卡连接到一起。本技术方案中，通过连接卡作为阀芯的移动通道，保证阀芯移动的时候不会错位堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图中，1、阀体；11、流体进口；12、流体出口；13、前腔室；14、中腔室；15、后腔室；2、阀芯；3、阀座；31、排量调节组件；4、弹簧；5、平衡通道；51、平衡阀；6、泄压通道；61、泄压阀；7、连接卡。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1，本实用新型的一种实施方式。一种双向止泄阀，包括中空的阀体1，开在阀体前、后两端的流体进口11、流体出口12，连接在阀体内部的阀芯2，阀体内部中空部分通过阀芯被分隔为前腔室13、中腔室14、后腔室15，前、后腔室分别与流体进、出口相连通，中腔室通过阀芯与前、后腔室连通，在前、后腔室内还分别嵌套有阀座3，阀芯通过阀座连接到阀体上，阀芯的末端连接有弹簧4，弹簧挤压在阀体侧壁与阀芯之间形成空隙，且前、后腔室的阀芯方向相反。本实施例中，在阀座与阀体侧壁之前还固定有排量调节组件31，排量调节组件将阀座活动连接到腔室侧壁上。中腔室与前后腔室之间分别开有平衡通道5，平衡通道上连接有平衡阀51。在中腔室内还开有泄压通道6，泄压通道通过泄压阀61与外界连通。前、后腔室的阀芯顶端位置在同一直线上，且通过连接卡7连接到一起。

本实施例中，阀芯顶面为锥形，便于液体被阀芯顶面分流，阀芯下方为空心框架，减轻了阀芯自重，减小了阀芯对弹簧的压力，进而提高了阀芯对液体流速反应的灵敏度。

以上所述，为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种双向止泄阀，包括中空的阀体（1），开在阀体前、后两端的流体进、出口（11、12），连接在阀体内部的阀芯（2），其特征在于，阀体内部中空部分通过阀芯被分隔为前、中、后腔室（13、14、15），前、后腔室分别与流体进、出口相连通，中腔室通过阀芯与前、后腔室连通，在前、后腔室内还分别嵌套有阀座（3），阀芯通过阀座连接到阀体上，阀芯的末端连接有弹簧（4），弹簧挤压在阀体侧壁与阀芯之间形成空隙，且前、后腔室的阀芯方向相反。

2.根据权利要求1所述的双向止泄阀，其特征在于，在阀座与阀体侧壁之前还固定有排量调节组件（31），排量调节组件将阀座活动连接到腔室侧壁上。

3.根据权利要求1所述的双向止泄阀，其特征在于，中腔室与前后腔室之间分别开有平衡通道（5），平衡通道上连接有平衡阀（51）。

4.根据权利要求1所述的双向止泄阀，其特征在于，在中腔室内还开有泄压通道（6），泄压通道通过泄压阀（61）与外界连通。

5.根据权利要求1所述的双向止泄阀，其特征在于，前、后腔室的阀芯顶端位置在同一直线上，且通过连接卡（7）连接到一起。