CN201954025U - 防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，阀体与阀盖的连接、阀体与两端管道的连接均采用焊接成一体的全焊接结构；主阀座与阀体之间采用O型密封圈与防火密封圈组合密封，从而使阀体具有防火、防泄漏功能；由主阀座和副阀座配对组成的双重阀座作关闭密封件，能够在阀门全关时，与闸板形成四道密封副，可以确保阀门密封更可靠；同时当主阀座密封失效时，副阀座不仅承担全部密封作用，还可因为管道压力的增压作用从而增大了密封力，使副阀座的密封更可靠，另外由于副阀座是依靠弹簧的弹性力来实现密封的，因此可以使阀门具有双截断双排放的功能。

Description

防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀。

背景技术

目前，现有的油气输送管道用埋地式带导流孔平板闸阀主要包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，由阀杆的旋转运动带动闸板的上下移动从而控制阀门的开闭状态，阀体内设有供工作介质流动的流入通道和流出通道，所述流入通道和流出通道之间设有可放置闸板的中腔，所述闸板是一块双面平行且带有便于管线清扫用导流孔的平板，在流入通道和流出通道与阀体中腔处设置了阀座，所述阀座是嵌入合成塑料作密封面并且其轴线与阀体进、出口通道的轴线相重叠，阀座能相对阀体移动，阀门的密封主要依靠介质工作压力推动浮动阀座与闸板形成软-硬密封副来实现，所述阀体中腔在工况下一直与进口通道相通并充满带压的工作介质；所述阀体与管道、阀体与阀盖之间采用法兰垫片连接，阀座与阀体之间的密封、阀杆与阀盖之间的密封均采用0形橡胶密封圈。

这种常规的埋地式带导流孔平板闸阀在工况下容易发生以下常见的问题：1、燃气管道系统一旦发生火灾，该产品结构不具备防火功能，法兰垫片与0形橡胶密封圈会烧损，火势会蔓延到阀门外面和管道下游整个地下管线，给燃气设备系统和人民生命财产带来严重的安全问题；2、该产品用于地下管道，阀体与阀盖之间、阀体两端部与管道之间的密封均采用法兰-垫片型式，当垫片失效产生介质泄漏时，难以发现及时处理，留下安全隐患；3、阀座上的密封圈材质通常采用有机合成的塑料，与闸板组成软-硬密封副，这样的结构设置在阀门开关过程中随着每一次闸板与阀座接近关闭状态或刚开启瞬间形成的窄口流通面积现象会使工作介质流速迅速增高，高速的流体极易冲刷损坏阀座上的塑料密封圈，从而造成密封失效；4、该类阀门是单面密封结构，该结构不具备在线排空阀体中腔工作介质的功能，不能满足工况下双截断-排放的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀体为全焊接连接、双重阀座、多重密封、埋地无泄漏、具有防火功能和双截断-排放功能的防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，阀盖设在阀体上，阀杆一端穿过阀盖与设在阀体内腔的闸板连接，阀杆另一端装有驱动手轮，闸板两侧对称设有阀座，所述的阀体与阀盖为一体化焊接固设，阀体内腔流道的进口端与出口端设有可供与管道焊接的焊接结构，所述的阀座由主阀座与副阀座组成，主阀座与阀体之间设有主O型密封圈和防火密封圈，主阀座与副阀座之间设有副O型密封圈，主阀座与闸板之间设有主密封圈，副阀座与闸板之间设有副密封圈。

本实用新型可进一步设置为所述的副阀座套设在主阀座的外侧，主阀座与副阀座之间为间隙配合，副阀座的内环面呈台阶状，主阀座的外环面设有与副阀座内环面的台阶面相卡配的肩阶，副阀座与阀体之间设有弹簧。

本实用新型还可进一步设置为所述的阀体与阀盖焊接端面设有窄间隙U型焊接坡口，所述阀体与管道连接的焊接结构为在阀体内腔流道进口端与出口端的外端面设置有可供与管道焊接的专用坡口。

本实用新型还可进一步设置为阀体上还设有与阀体内腔相连通的排放口，所述的排放口上装配有螺塞。

本实用新型的有益效果是：由于所述的阀体与阀盖为一体化焊接固设，阀体内腔流道的进口端与出口端设有可供与管道焊接的焊接结构，使阀体与管道焊接成为一体的焊接结构，使阀体具有绝无外漏可能性的全焊接连接结构，所述主阀座与阀体之间的密封结构为主O型密封圈和防火密封圈的组合密封，所述的组合密封结构不仅提高了密封性能而且在意外发生火灾时可以彻底隔断火灾向阀门外蔓延或向管道内部下游蔓延；同时这样的结构设置还减少了阀体三端原为法兰连接的重量及免除了法兰连接的长期使用维护费用。另外当闸板在全关位置，流入通道的工作介质压力推动闸板作用于流出通道的阀座上，与流出通道处的主阀座和副阀座上的主密封圈和副密封圈形成流出通道侧双重密封副，同时流入通道处的主阀座和副阀座分别在主阀座背后的主O形圈和副阀座背后的弹簧的弹性力共同作用下分别将各自阀座上的主密封圈和副密封圈压到闸板上形成流入通道侧双重密封副，从而在闸板上、下游管道之间形成四道密封副，确保阀门紧密关闭无泄漏，一旦主阀座上的主密封圈因开关中出现的瞬时高速流体多次反复冲刷而失效时，副阀座上的副密封圈不仅可继续承担全部的密封作用，而且由于管道压力穿越失效的主阀座密封面，作用于副阀座的背面上从而增加了密封力，使副密封圈密封更有效。这样的结构设置还可在阀门全关时，由于副阀座密封是依靠其背后弹簧的弹力来实现密封的，所以不会因阀体内腔腔体的排放而影响密封性能，因此，该双重阀座结构在阀门全关位置时排放阀体内工作介质仍能保持阀门上游密封副和下游密封副紧密密封，从而达到双截断双排放的性能要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1的I部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示给出了一种防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、闸板4、阀座，阀盖2设在阀体1上，阀杆3一端穿过阀盖2与设在阀体1内腔的闸板4连接，阀杆3另一端装有驱动手轮5，闸板4两侧对称设有阀座，所述的阀体1与阀盖2焊接端面设有窄间隙U型焊接坡口11，通过焊接窄间隙U型焊接坡口11可将阀体1与阀盖2一体化焊接固设，阀体1内腔流道的进口端与出口端设有可供与管道焊接的焊接结构，所述的焊接结构为在阀体1内腔流道进口端与出口端的外端面设置有可供与管道焊接的专用坡口12。所述的阀座由主阀座6与副阀座7组成，所述的副阀座7套设在主阀座6的外侧，主阀座6与副阀座7之间为间隙配合，副阀座7的内环面呈台阶状，主阀座6的外环面设有与副阀座7内环面的台阶面71相卡配的肩阶61，副阀座7与阀体1之间设有弹簧8，主阀座6与阀体1之间设有主O型密封圈62和防火密封圈63，所述的防火密封圈63可采用具有防火功能的柔性石墨材料，主阀座6与副阀座7之间设有副O型密封圈72，主阀座6与闸板4之间设有主密封圈64，副阀座7与闸板4之间设有副密封圈73。阀体1上还设有与阀体1内腔相连通的排放口13，所述的排放口13上装配有螺塞9。

Claims (5)

1.一种防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座，阀盖设在阀体上，阀杆一端穿过阀盖与设在阀体内腔的闸板连接，阀杆另一端装有驱动手轮，闸板两侧对称设有阀座，其特征在于：所述的阀体与阀盖为一体化焊接固设，阀体内腔流道的进口端与出口端设有可供与管道焊接的焊接结构，所述的阀座由主阀座与副阀座组成，主阀座与阀体之间设有主O型密封圈和防火密封圈，主阀座与副阀座之间设有副O型密封圈，主阀座与闸板之间设有主密封圈，副阀座与闸板之间设有副密封圈。

2.根据权利要求1所述的防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀，其特征在于：所述的副阀座套设在主阀座的外侧，主阀座与副阀座之间为间隙配合，副阀座的内环面呈台阶状，主阀座的外环面设有与副阀座内环面的台阶面相卡配的肩阶，副阀座与阀体之间设有弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀，其特征在于：所述的阀体与阀盖焊接端面设有窄间隙U型焊接坡口，所述阀体与管道连接的焊接结构为在阀体内腔流道进口端与出口端的外端面设置有可供与管道焊接的专用坡口。

4.根据权利要求1或2所述的防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀，其特征在于：阀体上还设有与阀体内腔相连通的排放口，所述的排放口上装配有螺塞。

5.根据权利要求3所述的防火型埋地式双重阀座全焊接平板闸阀，其特征在于：阀体上还设有与阀体内腔相连通的排放口，所述的排放口上装配有螺塞。

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