CN201953363U - 泡沫驱油高压气体量化注入器 - Google Patents

Abstract

泡沫驱油高压气体量化注入器，涉及油田采油的技术领域，包括第一定容注入器和第二定容注入器，第一定容注入器的上端连接第一连接管，第二定容注入器的上端连接第二连接管，第一连接管和第二连接管连接第三连接管，第三连接管连接膜式控制器，膜式控制器连接输出管；第一连接管上连接第四连接管，第二连接管上连接第五连接管，第四连接管与第五连接管连接同一进气管；第一定容注入器的下端连接第六连接管，第六连接管连接第七连接管和第八连接管，储液筒通过高压泵连接第九连接管，第九连接管连接第八连接管和第十连接管，储液筒内还设置第十一连接管，第十一连接管和第十连接管连接第十二连接管。本实用新型可将高压气体匀速注入泡沫发生器中。

Description

泡沫驱油高压气体量化注入器

技术领域

本实用新型涉及油田采油的技术领域，尤其涉及一种向泡沫发生器注入气体的注入器。

背景技术

泡沫驱油已成为油田有效的增产措施之一。泡沫驱油专用泡沫液的气液比决定了泡沫流体的视粘度，是提高采收率的重要指标，如何计量、控制高压气体注入泡沫发生器——是泡沫驱油的关键技术。在泡沫驱油过程注入油井泡沫的气液比尤其重要，通常控制高压气体的混入量是靠调节阀门来实现的。此方法存在以下不足：一、控制量不准，人工调节阀门误差大；二、不能匀速注入气体，容易形成气窜。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种泡沫驱油高压气体量化注入器，将高压气体在可控的情况下定量的匀速注入泡沫发生器中。

本实用新型的目的是这样实现的：泡沫驱油高压气体量化注入器，包括高压泵、第一定容注入器和第二定容注入器，第一定容注入器的上端连接第一连接管，第一连接管上连接第一阀门，第二定容注入器的上端连接第二连接管，第二连接管上连接第二阀门，第一连接管和第二连接管的输出端连接同一第三连接管的输入端，第三连接管的输出端连接膜式控制器，膜式控制器连接输出管；所述第一阀门与第一定容注入器之间的第一连接管上连接第四连接管的输出端，第四连接管上连接第四阀门，所述第二阀门与第二定容注入器之间的第二连接管上连接第五连接管的输出端，第五连接管上连接第五阀门，第四连接管与第五连接管的输入端连接同一进气管的输出端；所述第一定容注入器的下端连接第六连接管，第六连接管的另一端连接第七连接管的输入端和第八连接管的输出端，第七连接管上连接第七阀门，第七连接管的输出端设置在储液筒内，储液筒通过管道连接所述高压泵的输入端，高压泵的输出端连接第九连接管的输入端，第九连接管的输出端连接所述第八连接管的输入端和第十连接管的输入端，第八连接管上连接第八阀门，第十连接管上连接第十阀门，所述储液筒内还设置第十一连接管的输出端，第十一连接管上连接第十一阀门，第十一连接管的输入端和第十连接管的输出端连接同一第十二连接管，第十二连接管的另一端连接在所述第二定容注入器的下端。

本实用新型通过以上设计，在高压泵的高压液体作用下，通过各个阀门的相互配合动作使第一定容注入器、第二定容注入器轮换运行，以及膜式控制器的控制，可使高压气体通过进入管的不断注入，输出管连续均匀可控的输出到泡沫发生器。

本实用新型的第一定容注入器包括第一筒体和第一活塞，第一活塞配合设置在第一筒体内，第一筒体的上端设置第一上堵头，所述第一上堵头包括第一上堵头大直径段和第一上堵头小直径段，第一上堵头大直径段配合设置在第一筒体内，第一上堵头小直径段设置在第一上堵头大直径段的上端，第一上堵头小直径段外套置第一上压帽，第一上压帽与所述第一筒体螺纹连接，第一上压帽上方的第一上堵头小直径段径向设置第一上卡环槽，第一上卡环槽内设置第一上卡环；所述第一上堵头轴向设置第一上接头，第一上接头的上端与所述第一连接管连接，第一上接头的下端与所述第一筒体相连通；所述第一筒体的下端设置第一下堵头，所述第一下堵头包括第一下堵头大直径段和第一下堵头小直径段，第一下堵头大直径段配合设置在第一筒体内，第一下堵头小直径段设置在第一下堵头大直径段的下端，第一下堵头小直径段外套置第一下压帽，第一下压帽与所述第一筒体螺纹连接，第一下压帽下方的第一下堵头小直径段径向设置第一下卡环槽，第一下卡环槽内设置第一下卡环；所述第一下堵头轴向设置第一下接头，第一下接头的上端与第一筒体相连通，第一下接头的下端与所述第六连接管连接，第一下堵头密封穿置第一位移指示杆，第一位移指示杆的上端与所述第一活塞固定连接，第一位移指示杆的下端连接第一位移传感器。

本实用新型的第二定容注入器包括第二筒体和第二活塞，第二活塞配合设置在第二筒体内，第二筒体的上端设置第二上堵头，所述第二上堵头包括第二上堵头大直径段和第二上堵头小直径段，第二上堵头大直径段配合设置在第二筒体内，第二上堵头小直径段设置在第二上堵头大直径段的上端，第二上堵头小直径段外套置第二上压帽，第二上压帽与所述第二筒体螺纹连接，第二上压帽上方的第二上堵头小直径段径向设置第二上卡环槽，第二上卡环槽内设置第二上卡环；所述第二上堵头轴向设置第二上接头，第二上接头的上端与所述第二连接管连接，第二上接头的下端与所述第二筒体相连通；所述第二筒体的下端设置第二下堵头，所述第二下堵头包括第二下堵头大直径段和第二下堵头小直径段，第二下堵头大直径段配合设置在第二筒体内，第二下堵头小直径段设置在第二下堵头大直径段的下端，第二下堵头小直径段外套置第二下压帽，第二下压帽与所述第二筒体螺纹连接，第二下压帽下方的第二下堵头小直径段径向设置第二下卡环槽，第二下卡环槽内设置第二下卡环；所述第二下堵头轴向设置第二下接头，第二下接头的上端与第二筒体相连通，第二下接头的下端与所述第六连接管连接，第二下堵头密封穿置第二位移指示杆，第二位移指示杆的上端与所述第二活塞固定连接，第二位移指示杆的下端连接第二位移传感器。

本实用新型的膜式控制器包括控制器下体，控制器下体的上方通过至少两个螺杆连接控制器上体，控制器上体设置控制压力输入接口和控制器上腔，控制压力输入接口与控制器上腔相连通，控制器上腔设置在控制器上体朝向控制器下体的一侧；控制器下体设置控制器下腔、气体输入接口和气体输出接口，控制器下腔设置在控制器下体朝向控制器上体的一侧，气体输入接口的一端与所述第三连接管连接，气体输入接口的另一端设置在控制器下体朝向控制器上体的一侧，气体输出接口的一端与控制器下腔相连通，气体输出接口的另一端与所述输出管连接，控制器上腔与控制器下腔之间密封设置膜片。

为了使第一位移指示杆与第一下堵头之间更密封，第一位移指示杆与第一下堵头之间设置第一密封圈和第一压环，第一压环设置在第一密封圈的下方，第一压环通过第一螺钉与第一下堵头连接。

为了使第二位移指示杆与第二下堵头之间更密封，第二位移指示杆与第二下堵头之间设置第二密封圈和第二压环，第二压环设置在第二密封圈的下方，第二压环通过第二螺钉与第二下堵头连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为第一定容注入器的结构示意图。

图3为第二定容注入器的结构示意图。

图4为膜式控制器的结构示意图。

图中，1高压泵，2第七阀门，3第一定容注入器，3-1第一下接头，3-2第一下堵头，3-3第一下堵头密封圈，3-4第一下压帽，3-5第一筒体，3-6第一活塞，3-7第一活塞密封圈，3-8第一上压帽，3-9第一上卡环，3-10第一上堵头，3-11第一上堵密封圈，3-12第一压板螺钉，3-13第一压板，3-14第一位移指示杆，3-15第一密封圈，3-16第一压环，3-17第一螺钉，3-18第一上卡环槽，3-19第一上堵头小直径段，3-20第一上堵头大直径段，3-21第一下卡环，3-22第一下卡环槽，3-23第一上接头，3-24第一下堵头大直径段，3-25第一下堵头小直径段，4第二定容注入器，4-1第二下接头，4-2第二下堵头，4-3第二下堵头密封圈，4-4第二下压帽，4-5第二筒体，4-6第二活塞，4-7第二活塞密封圈，4-8第二上压帽，4-9第二上卡环，4-10第二上堵头，4-11第二上堵密封圈，4-12第二压板螺钉，4-13第二压板，4-14第二位移指示杆，4-15第二密封圈，4-16第二压环，4-17第二螺钉，4-18第二上卡环槽，4-19第二上堵头小直径段，4-20第二上堵头大直径段，4-21第二下卡环，4-22第二下卡环槽，4-23第二上接头，4-24第二下堵头大直径段，4-25第二下堵头小直径段，5第一连接管，6第一阀门，7第二阀门，8膜式控制器，8-1控制器上体，8-2压力输入接口，8-3膜片，8-4控制器下体，8-5控制器上腔，8-6气体输入接口，8-7螺杆，8-8控制器下腔，8-9气体输出接口，9输出管，10进气管，11第四阀门，12第五阀门，13第二连接管，14第三连接管，15第四连接管，16第十阀门，17第十一阀门，18第二位移传感器，19第一位移传感器，20第八阀门，21储液筒，22第五连接管，23第六连接管，24第七连接管，25第八连接管，26第九连接管，27第十连接管，28第十一连接管，29第十二连接管。

具体实施方式

如图1所示，为泡沫驱油高压气体量化注入器，包括高压泵1、第一定容注入器3和第二定容注入器4，第一定容注入器3的上端连接第一连接管5，第一连接管5上连接第一阀门6，第二定容注入器4的上端连接第二连接管13，第二连接管13上连接第二阀门7，第一连接管5和第二连接管13的输出端连接同一第三连接管14的输入端，第三连接管14的输出端连接膜式控制器8，膜式控制器8连接输出管9。第一阀门6与第一定容注入器3之间的第一连接管5上连接第四连接管15的输出端，第四连接管15上连接第四阀门11，第二阀门7与第二定容注入器4之间的第二连接管13上连接第五连接管22的输出端，第五连接管22上连接第五阀门12，第四连接管15与第五连接管22的输入端连接同一进气管10的输出端。第一定容注入器3的下端连接第六连接管23，第六连接管23的另一端连接第七连接管24的输入端和第八连接管25的输出端，第七连接管24上连接第七阀门2，第七连接管24的输出端设置在储液筒21内，储液筒21通过管道连接高压泵1的输入端，高压泵1的输出端连接第九连接管26的输入端，第九连接管26的输出端连接第八连接管25的输入端和第十连接管27的输入端，第八连接管25上连接第八阀门20，第十连接管27上连接第十阀门16。储液筒21内还设置第十一连接管28的输出端，第十一连接管28上连接第十一阀门17，第十一连接管28的输入端和第十连接管27的输出端连接同一第十二连接管29，第十二连接管29的另一端连接在第二定容注入器4的下端。

如图2所示，第一定容注入器3包括第一筒体3-5和第一活塞3-6，第一活塞3-6配合设置在第一筒体3-5内，第一筒体3-5与第一活塞3-6设置两个第一活塞密封圈3-7，第一筒体3-5的上端设置第一上堵头3-10，第一上堵头3-10包括第一上堵头大直径段3-20和第一上堵头小直径段3-19，第一上堵头大直径段3-20配合设置在第一筒体3-5内，第一筒体3-5与第一上堵头大直径段3-20之间设置第一上堵密封圈3-11，第一上堵头小直径段3-19设置在第一上堵头大直径段3-20的上端，第一上堵头小直径段3-19外套置第一上压帽3-8，第一上压帽3-8与第一筒体3-5螺纹连接，第一上压帽3-8上方的第一上堵头小直径段3-19径向设置第一上卡环槽3-18，第一上卡环槽3-18内设置第一上卡环3-9。第一上堵头3-10轴向设置第一上接头3-23，第一上接头3-23的上端与第一连接管5连接，第一上接头3-23的下端与第一筒体3-5相连通。第一筒体3-5的下端设置第一下堵头3-2，第一下堵头3-2包括第一下堵头大直径段3-24和第一下堵头小直径段3-25，第一下堵头大直径段3-24配合设置在第一筒体内，第一筒体3-5与第一下堵头大直径段3-24之间设置第一下堵头密封圈3-3，第一下堵头小直径段3-25设置在第一下堵头大直径段3-24的下端，第一下堵头小直径段3-25外套置第一下压帽3-4，第一下压帽3-4与第一筒体3-5螺纹连接，第一下压帽3-4下方的第一下堵头小直径段3-25径向设置第一下卡环槽3-22，第一下卡环槽3-22内设置第一下卡环3-21。第一下堵头3-2轴向设置第一下接头3-1，第一下接头3-1的上端与第一筒体3-5相连通，第一下接头3-1的下端与第六连接23管连接，第一下堵头3-2密封穿置第一位移指示杆3-14，第一位移指示杆3-14与第一下堵头3-2之间设置第一密封圈3-15和第一压环3-16，第一压环3-16设置在第一密封圈3-15的下方，第一压环3-16通过第一螺钉3-17与第一下堵头3-2连接。第一位移指示杆3-14的上端连接第一压板3-13，第一压板3-13通过第一压板螺钉3-12与第一活塞3-6固定连接，第一位移指示杆3-14的下端连接第一位移传感器19。

如图3所示，第二定容注入器4包括第二筒体4-5和第二活塞4-6，第二活塞4-6配合设置在第二筒体4-5内，第二筒体4-5与第二活塞4-6设置两个第二活塞密封圈4-7，第二筒体4-5的上端设置第二上堵头4-10，第二上堵头4-10包括第二上堵头大直径段4-20和第二上堵头小直径段4-19，第二上堵头大直径段4-20配合设置在第二筒体4-5内，第二筒体4-5与第二上堵头大直径段4-20之间设置第二上堵密封圈4-11，第二上堵头小直径段4-19设置在第二上堵头大直径段4-20的上端，第二上堵头小直径段4-19外套置第二上压帽4-8，第二上压帽4-8与第二筒体4-5螺纹连接，第二上压帽4-8上方的第二上堵头小直径段4-19径向设置第二上卡环槽4-18，第二上卡环槽4-18内设置第二上卡环4-9。第二上堵头4-10轴向设置第二上接头4-23，第二上接头4-23的上端与第二连接管5连接，第二上接头4-23的下端与第二筒体4-5相连通。第二筒体4-5的下端设置第二下堵头4-2，第二下堵头4-2包括第二下堵头大直径段4-24和第二下堵头小直径段4-25，第二下堵头大直径段4-24配合设置在第二筒体内，第二筒体4-5与第二下堵头大直径段4-24之间设置第二下堵头密封圈4-3，第二下堵头小直径段4-25设置在第二下堵头大直径段4-24的下端，第二下堵头小直径段4-25外套置第二下压帽4-4，第二下压帽4-4与第二筒体4-5螺纹连接，第二下压帽4-4下方的第二下堵头小直径段4-25径向设置第二下卡环槽4-22，第二下卡环槽4-22内设置第二下卡环4-21。第二下堵头4-2轴向设置第二下接头4-1，第二下接头4-1的上端与第二筒体4-5相连通，第二下接头4-1的下端与第六连接23管连接，第二下堵头4-2密封穿置第二位移指示杆4-14，第二位移指示杆4-14与第二下堵头4-2之间设置第二密封圈4-15和第二压环4-16，第二压环4-16设置在第二密封圈4-15的下方，第二压环4-16通过第二螺钉4-17与第二下堵头4-2连接。第二位移指示杆4-14的上端连接第二压板4-13，第二压板4-13通过第二压板螺钉4-12与第二活塞4-6固定连接，第二位移指示杆4-14的下端连接第二位移传感器18。

如图4所示，膜式控制器8包括控制器下体8-4，控制器下体8-4的上方通过两个螺杆8-7连接控制器上体8-1，控制器上体8-1设置控制压力输入接口8-2和控制器上腔8-5，控制压力输入接口8-2与控制器上腔8-5相连通，控制器上腔8-5设置在控制器上体8-1朝向控制器下体8-4的一侧。控制器下体8-4设置控制器下腔8-8、气体输入接口8-6和气体输出接口8-9，控制器下腔8-8设置在控制器下体8-4朝向控制器上体8-1的一侧，气体输入接口8-6的一端与第三连接管14连接，气体输入接口8-6的另一端设置在控制器下体8-4朝向控制器上体8-1的一侧，气体输出接口8-9的一端与控制器下腔8-8相连通，气体输出接口8-9的另一端与输出管9连接，控制器上腔8-5与控制器下腔8-8之间密封设置膜片8-3。

本实用新型的过程和原理如下：

高压气体从进气管10通过打开的阀门12进入第二定容注入器4的上腔中（此时阀门7、11关闭），第二定容注入器4中的第二活塞4-6向下移动，由于第二活塞密封圈4-7的作用第二定容注入器4的上腔中的高压气体不向下腔中窜流；第二定容注入器4下腔中的液体侧通过打开的阀门17返回储液筒21中（此时阀门2、16处于关闭位置），第二定容注入器4处于待命状态。

处于工作状态的第一定容注入器3：高压泵1内的高压液体通过打开的阀门20进入第一定容注入器3的下腔（此时阀门2、16关闭），由于第一活塞密封圈3-7的作用第一定容注入器3的下腔中的高压液体不向上腔中串流；第一定容注入器3中的第一活塞3-6向上移动，其移动速度决定于第一定容注入器3的注入速度，第一定容注入器3上腔内的高压气体通过打开的阀门6进入膜式控制器8中，使高压气流通过输出管9匀速输出。

位移传感器19、18分别固结在指示杆3-14、4-14上，来显示活塞3-6、4-6的工作状态，监测高压气体输出速度，同时通过相应的电路来指挥各个阀门的协调动作。

膜式控制器8具体实施过程如下：在控制器上体8-1有控制压力P控的压力输入接口8-2，控制压力通过压力输入接口8-2输入到控制器上腔8-5中，并作用于膜片8-3上，由于膜片8-3夹于控制器上体8-1和控制器下体8-4之间，在连接螺杆8-7的作用下，控制器上腔8-5和控制器下腔8-8是各自密封的两个空间；当压力P控大于输入压力P入时，膜片8-3产生向下作用力使气体输入接口8-6上端的阀座处于密封状态，当控制压力P控小于输入压力P入时，膜片8-3产生了向上的作用力使气体输入接口8-6上端的阀座处于开启状态。当控制压力P控等于输入压力P入时膜片8-3维持不变。

P入＜P控时控制器处于关闭状态；

P入＞P控时控制器处于打开状态；

P入＝P控时控制器维持原状态不变；

高压定容注入器和膜式控制器共同实施过程如下：在膜式控制器8的压力输入接口处输入等于总输入口输入压力P总的恒定压力P控，当第一定容注入器3内的活塞向上运动时，第一定容注入器3内上腔的气体被压缩，压力P入增加并驱动膜片式控制器打开，此后第一定容注入器3内上腔的气体压力逐渐下降，直至等于P控压力时，控制器处于一个平衡状态，维持高压气体的恒定输出。

结论：在高压泵1的高压液体作用下，通过各个阀门的相互配合动作使第一定容注入器3、第二定容注入器4的轮换运行，以及膜式控制器8的控制，可使高压气体通过进气管10不断注入，输出管9连续均匀可控的输出到泡沫发生器。

Claims (6)

1.泡沫驱油高压气体量化注入器，其特征在于：包括高压泵、第一定容注入器和第二定容注入器，第一定容注入器的上端连接第一连接管，第一连接管上连接第一阀门，第二定容注入器的上端连接第二连接管，第二连接管上连接第二阀门，第一连接管和第二连接管的输出端连接同一第三连接管的输入端，第三连接管的输出端连接膜式控制器，膜式控制器连接输出管；所述第一阀门与第一定容注入器之间的第一连接管上连接第四连接管的输出端，第四连接管上连接第四阀门，所述第二阀门与第二定容注入器之间的第二连接管上连接第五连接管的输出端，第五连接管上连接第五阀门，第四连接管与第五连接管的输入端连接同一进气管的输出端；所述第一定容注入器的下端连接第六连接管，第六连接管的另一端连接第七连接管的输入端和第八连接管的输出端，第七连接管上连接第七阀门，第七连接管的输出端设置在储液筒内，储液筒通过管道连接所述高压泵的输入端，高压泵的输出端连接第九连接管的输入端，第九连接管的输出端连接所述第八连接管的输入端和第十连接管的输入端，第八连接管上连接第八阀门，第十连接管上连接第十阀门，所述储液筒内还设置第十一连接管的输出端，第十一连接管上连接第十一阀门，第十一连接管的输入端和第十连接管的输出端连接同一第十二连接管，第十二连接管的另一端连接在所述第二定容注入器的下端。

2.根据权利要求1所述的泡沫驱油高压气体量化注入器，其特征在于：所述第一定容注入器包括第一筒体和第一活塞，第一活塞配合设置在第一筒体内，第一筒体的上端设置第一上堵头，所述第一上堵头包括第一上堵头大直径段和第一上堵头小直径段，第一上堵头大直径段配合设置在第一筒体内，第一上堵头小直径段设置在第一上堵头大直径段的上端，第一上堵头小直径段外套置第一上压帽，第一上压帽与所述第一筒体螺纹连接，第一上压帽上方的第一上堵头小直径段径向设置第一上卡环槽，第一上卡环槽内设置第一上卡环；所述第一上堵头轴向设置第一上接头，第一上接头的上端与所述第一连接管连接，第一上接头的下端与所述第一筒体相连通；所述第一筒体的下端设置第一下堵头，所述第一下堵头包括第一下堵头大直径段和第一下堵头小直径段，第一下堵头大直径段配合设置在第一筒体内，第一下堵头小直径段设置在第一下堵头大直径段的下端，第一下堵头小直径段外套置第一下压帽，第一下压帽与所述第一筒体螺纹连接，第一下压帽下方的第一下堵头小直径段径向设置第一下卡环槽，第一下卡环槽内设置第一下卡环；所述第一下堵头轴向设置第一下接头，第一下接头的上端与第一筒体相连通，第一下接头的下端与所述第六连接管连接，第一下堵头密封穿置第一位移指示杆，第一位移指示杆的上端与所述第一活塞固定连接，第一位移指示杆的下端连接第一位移传感器。

3.根据权利要求1所述的泡沫驱油高压气体量化注入器，其特征在于：所述第二定容注入器包括第二筒体和第二活塞，第二活塞配合设置在第二筒体内，第二筒体的上端设置第二上堵头，所述第二上堵头包括第二上堵头大直径段和第二上堵头小直径段，第二上堵头大直径段配合设置在第二筒体内，第二上堵头小直径段设置在第二上堵头大直径段的上端，第二上堵头小直径段外套置第二上压帽，第二上压帽与所述第二筒体螺纹连接，第二上压帽上方的第二上堵头小直径段径向设置第二上卡环槽，第二上卡环槽内设置第二上卡环；所述第二上堵头轴向设置第二上接头，第二上接头的上端与所述第二连接管连接，第二上接头的下端与所述第二筒体相连通；所述第二筒体的下端设置第二下堵头，所述第二下堵头包括第二下堵头大直径段和第二下堵头小直径段，第二下堵头大直径段配合设置在第二筒体内，第二下堵头小直径段设置在第二下堵头大直径段的下端，第二下堵头小直径段外套置第二下压帽，第二下压帽与所述第二筒体螺纹连接，第二下压帽下方的第二下堵头小直径段径向设置第二下卡环槽，第二下卡环槽内设置第二下卡环；所述第二下堵头轴向设置第二下接头，第二下接头的上端与第二筒体相连通，第二下接头的下端与所述第六连接管连接，第二下堵头密封穿置第二位移指示杆，第二位移指示杆的上端与所述第二活塞固定连接，第二位移指示杆的下端连接第二位移传感器。

4.根据权利要求1所述的泡沫驱油高压气体量化注入器，其特征在于：所述膜式控制器包括控制器下体，控制器下体的上方通过至少两个螺杆连接控制器上体，控制器上体设置控制压力输入接口和控制器上腔，控制压力输入接口与控制器上腔相连通，控制器上腔设置在控制器上体朝向控制器下体的一侧；控制器下体设置控制器下腔、气体输入接口和气体输出接口，控制器下腔设置在控制器下体朝向控制器上体的一侧，气体输入接口的一端与所述第三连接管连接，气体输入接口的另一端设置在控制器下体朝向控制器上体的一侧，气体输出接口的一端与控制器下腔相连通，气体输出接口的另一端与所述输出管连接，控制器上腔与控制器下腔之间密封设置膜片。

5.根据权利要求2所述的泡沫驱油高压气体量化注入器，其特征在于：所述第一位移指示杆与第一下堵头之间设置第一密封圈和第一压环，第一压环设置在第一密封圈的下方，第一压环通过第一螺钉与第一下堵头连接。

6.根据权利要求3所述的泡沫驱油高压气体量化注入器，其特征在于：所述第二位移指示杆与第二下堵头之间设置第二密封圈和第二压环，第二压环设置在第二密封圈的下方，第二压环通过第二螺钉与第二下堵头连接。

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