CN201952530U - 纺氨纶丝用喷丝板 - Google Patents
纺氨纶丝用喷丝板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201952530U CN201952530U CN2011200802131U CN201120080213U CN201952530U CN 201952530 U CN201952530 U CN 201952530U CN 2011200802131 U CN2011200802131 U CN 2011200802131U CN 201120080213 U CN201120080213 U CN 201120080213U CN 201952530 U CN201952530 U CN 201952530U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinneret plate
- spinnerets
- spinning
- holes
- heads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
一种纺氨纶丝用喷丝板,用于对纺丝原液进行热处理后经喷丝板进行干法纺丝;其特征在于,喷丝板规格为24头4孔或32头4孔。与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:(1)换用4孔喷丝板后,生丝头的排布空间增加,生丝头的数量可增加为24或32头,同时保持纺丝速度不变,因此生产效率得到显著提高;(2)喷丝板为4孔,孔间距增大或保持,且单丝粗,原液具备良好的可纺性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种纺氨纶丝用喷丝板。
背景技术:
目前的氨纶丝在制备过程中存在如下的问题:
目前制备氨纶丝采用16头7孔喷丝板纺丝,一次落筒16个丝卷,此方法生产效率低下;当采用更多头7孔喷丝板纺丝时,一次落筒更多丝卷,虽然生产效率提高,但由于喷丝板孔间距过小,经过甬道侧吹风,并丝严重,并且氨纶丝溶剂残存率高,性能降低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提高产品的质量,提高生产效率,提供一种纺氨纶丝用喷丝板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种纺氨纶丝用喷丝板,用于对纺丝原液进行热处理后经喷丝板进行干法纺丝;其特征在于,喷丝板规格为24头4孔或32头4孔。
优选的,喷丝板长径比为3~6:1。
优选的,喷丝孔孔径为0.3~0.6mm。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
(1)换用4孔喷丝板后,生丝头的排布空间增加,生丝头的数量可增加为24或32头,同时保持纺丝速度不变,因此生产效率得到显著提高。
(2)喷丝板为4孔,孔间距增大或保持,且单丝粗,原液具备良好的可纺性。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
一种纺氨纶丝用喷丝板,用于对纺丝原液进行热处理后经喷丝板进行干法纺丝;喷丝板规格为24头4孔;纺丝原液通过热处理后经喷丝板进行干法纺丝,其中,热处理的温度为95℃,处理时间为1.5小时;喷丝板为24头4孔,喷丝板长径比为4:1,其中喷丝孔孔径为0.35mm;纺丝原液的浓度为35%,具体的纺丝温度:甬道温度250℃;纺丝速度600 m/min;含油率5%;一次落筒24个丝卷;得到70旦氨纶新产品。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种纺氨纶丝用喷丝板,用于对纺丝原液进行热处理后经喷丝板进行干法纺丝;其特征在于,喷丝板规格为24头4孔或32头4孔。
2.如权利要求1所述的一种纺氨纶丝用喷丝板,其特征在于,喷丝板长径比为3~6:1。
3.如权利要求1所述的一种纺氨纶丝用喷丝板,其特征在于,喷丝孔孔径为0.3~0.6mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200802131U CN201952530U (zh) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | 纺氨纶丝用喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200802131U CN201952530U (zh) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | 纺氨纶丝用喷丝板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201952530U true CN201952530U (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=44496651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200802131U Expired - Lifetime CN201952530U (zh) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | 纺氨纶丝用喷丝板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201952530U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111962190A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 浙江华峰氨纶股份有限公司 | 一种具有防滑弹性能的聚氨酯弹性纤维及其制备方法 |
-
2011
- 2011-03-24 CN CN2011200802131U patent/CN201952530U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111962190A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 浙江华峰氨纶股份有限公司 | 一种具有防滑弹性能的聚氨酯弹性纤维及其制备方法 |
CN111962190B (zh) * | 2020-08-18 | 2021-12-28 | 华峰化学股份有限公司 | 一种具有防滑弹性能的聚氨酯弹性纤维及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104264286B (zh) | 一种适用于干湿法聚丙烯腈碳纤维原丝凝固成型的方法 | |
TW200728531A (en) | Carbon fiber, method of producing polyacrylonitrile precursor fiber used for producing carbon fiber, and method of producing carbon fiber | |
CN102851757A (zh) | 一种纺粗旦丝的异形喷丝板 | |
CN201588018U (zh) | 一种生产高分子分纤母丝的装置 | |
WO2011048609A3 (en) | Process of manufacturing low fibrillating cellulose fibers | |
CN104264264A (zh) | 一种高取向度的聚丙烯腈纤维的制备方法 | |
CN110067033A (zh) | 一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维 | |
CN102251301B (zh) | 一种超细旦高强粘胶纤维生产工艺 | |
CN103572390A (zh) | 一种制造芳纶ⅲ纤维的干喷-湿纺方法 | |
CN201952530U (zh) | 纺氨纶丝用喷丝板 | |
CN202139340U (zh) | 一种纺粗旦丝的异形喷丝板 | |
CN102453972A (zh) | 一种聚丙烯腈原丝的制备方法 | |
CN201428012Y (zh) | 三叶型喷丝板 | |
CN208667942U (zh) | 一种双喷气微纳米纤维纺纱装置 | |
CN202323132U (zh) | 用于生产超粗旦化纤的喷丝板 | |
CN204023033U (zh) | 多导丝辊纤维成型凝固浴槽 | |
CN201648597U (zh) | 三叶中空型烟束丝用喷丝板 | |
CN112708945B (zh) | 用于湿法纺丝的凝固浴槽及聚丙烯腈纺丝原液凝固成型方法 | |
CN203947197U (zh) | 离心式纺丝机 | |
CN106245121B (zh) | 一种熔融纺长丝用多孔喷丝板 | |
CN202530212U (zh) | 一种用于生产20d氨纶单丝的纺丝设备 | |
CN202881466U (zh) | 一种高粘度熔体纺丝喷丝板 | |
CN202139341U (zh) | 用于生产加捻产品的微孔喷丝板 | |
CN201377010Y (zh) | 三叶型喷丝板 | |
CN202284234U (zh) | 细旦三角异形喷丝板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 325206 Zhejiang Ruian Xincheng Industrial Park, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Huafeng Chemical Co.,Ltd. Address before: 325206 Zhejiang Ruian Xincheng Industrial Park, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG HUAFENG SPANDEX Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110831 |
|
CX01 | Expiry of patent term |