CN201950350U - 带法兰的薄壁方管角缝焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带法兰的薄壁方管角缝焊接设备，包括机体，机体上端安装有控制机构；机体与双作用液压油缸连接，双作用液压油缸内的活塞杆上端连接横梁，横梁通过横梁滑板连接体与升降动滑板连接，横梁通过法兰与横梁端头锁座组装成一体，在横梁上端安装有下铜条，且横梁上端安装有工件安装定位块；机体与双作用气缸的一端绞支连接，双作用气缸与翻转轴驱动连接，翻转轴与翻转臂组装固定，翻转臂与双作用气缸的另一端绞支连接；机体前后两侧分别设置有压脚，压脚内安装有转轴，每个压脚上端分别安装有压脚复位弹簧，机体前后两侧分别安装有气囊袋并且每个气囊袋一端与压脚相接触。本实用新型能一次性完成薄壁方管角缝的焊接，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种通风工程及排风排烟管道工程用的带法兰薄壁管道的焊接设备。
背景技术
现在通风排烟工程中所用的方型（距型）管道，大多采用薄板折弯、直缝对拼焊接后在两端点焊插式法兰的方式制造，或采用方管两端点焊角钢法兰的方式制造，这些制造方法都存在使用设备数量品种多、工序繁、占用工人数量大、效率低的问题，并存在管道与法兰点焊处泄漏及能耗高问题，不能适应高排风要求的工作场所（如厨房及宾馆油烟排风）及当今社会低碳生活的要求。采用共板法兰结构形式的方管，可解决以上问题。在开发该共板法兰方型管道过程中，需要采用一台带法兰的薄壁方管角缝焊接设备。目前已有的焊接设备，要么单独解决厚板的角缝焊接，要么单独解决薄板的平面对拼焊接，未发现能同时解决带法兰的薄板角缝焊接设备，该功能的设备目前还是一个空白。如果还采用平板对接焊接方式，则两端法兰根部不能实行机器自动焊接，需要进行人工补焊，焊接质量难保证，效率也低，不便于大批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种带法兰的薄壁方管角缝焊接设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
带法兰的薄壁方管角缝焊接设备，其特征在于：包括机体，所述机体上端安装有控制机构，控制机构与焊枪连接；所述机体与双作用液压油缸连接，双作用液压油缸内的活塞杆上端连接横梁，横梁通过横梁滑板连接体与升降动滑板连接，横梁通过法兰与横梁端头锁座组装成一体，在横梁上端安装有下铜条，且横梁上端安装有工件安装定位块；所述机体与双作用气缸的一端绞支连接，双作用气缸与翻转轴驱动连接，翻转轴与翻转臂组装固定，横梁端头锁环和翻转框组装后与翻转轴连接，横梁端头锁环与横梁连接，翻转臂与双作用气缸的另一端绞支连接；所述机体前后两侧分别设置有压脚，压脚内安装有转轴，每个压脚上端分别安装有压脚复位弹簧，机体前后两侧分别安装有气囊袋并且每个气囊袋一端与压脚相接触；所述下铜条内设置有冷却水管，在下铜条内布置有呈直线式的氩气管。
进一步地，上述的带法兰的薄壁方管角缝焊接设备，其中，冷却水管在下铜条内布置呈U型结构。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本实用新型采用该设备能一次性完成焊接，且能保证焊接缝质量，使用该设备能减少人工、生产工序并且能提高生产效率，焊缝质量得到稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的横梁机构的结构示意图；
图2：本实用新型的升降机构结构示意图；
图3：本实用新型结构示意图；
图4：本实用新型卸料尾板翻转机构示意图；
图5：本实用新型的下铜条结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表。
| 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
| 1 | 机体 | 2 | 横梁 | 3 | 双作用液压油缸 |
| 4 | 横梁滑板连接体 | 5 | 升降动滑板 | 6 | 下铜条 |
| 7 | 工件安装定位块 | 8 | 控制机构 | 9 | 焊枪 |
| 10 | 翻转轴 | 11 | 翻转臂 | 12 | 横梁端头锁环 |
| 13 | 翻转框 | 14 | 双作用气缸 | 15 | 压脚 |
| 16 | 转轴 | 17 | 压脚复位弹簧 | 18 | 气囊袋 |
| 19 | 冷却水管 | 20 | 氩气管 | 21 | 横梁端头锁座 |
具体实施方式
带法兰的薄壁方管角缝焊接设备，如图1、图2、图3所示，包括机体1，机体1上端安装有控制机构8，控制机构8与焊枪连接9；机体1与双作用液压油缸3连接，双作用液压油缸3内的活塞杆上端连接横梁2，横梁2通过横梁滑板连接体4与升降动滑板5连接，横梁2通过法兰与横梁端头锁座21组装成一体，在横梁2上端安装有下铜条9，且横梁2上端还安装有工件安装定位块7。
如图4所述，机体1与双作用气缸14的一端绞支连接，双作用气缸14与翻转轴10驱动连接，翻转轴10与翻转臂11组装固定，横梁端头锁环12和翻转框13组装后与翻转轴10连接，横梁端头锁环12与横梁2连接，翻转臂11与双作用气缸14的另一端绞支连接；机体1机体前后两侧分别设置有压脚15，压脚15内安装有转轴16，每个压脚15上端分别安装有压脚复位弹簧16，机体1的前后两侧分别安装有气囊袋18并且每个气囊袋一端与压脚15接触，如图5所示，下铜条6内设置有冷却水管19，下铜条6内布置有呈直线式的氩气管20。
具体应用时，双作用液压油缸3下端注入油，双作用液压油缸3的活塞杆向上顶出，与活塞杆连接的横梁2跟随升高，直至上限位开关工作，横梁2停止运动，接着启动双作用气缸14，双作用气缸14的拉杆伸出，拉杆带动翻转臂11、翻转轴10、翻转框13和横梁端头锁环12共同向下旋转，卸料尾板转动机构关闭；此时将2片专用的插片插入下铜条6上开的氩气孔中，并将带法兰的薄壁方管的待焊接面一侧装至下铜条6上，其长度方向的定位用工件的端面法兰紧靠工件安装定位块7的平面来实现，焊缝面的定位由待焊接面一侧紧靠专用插板来实现，工件定位准确后，启动控制机构8中的压紧按钮，压缩空气进入到气囊袋18中，气囊袋18受压膨胀，在气囊袋18上端的压脚15受到偏心推力作用，压脚15、压脚复位弹簧17会产生沿转轴16的旋转运动，从而实现对工件的夹紧，此时再启动控制机构8中的焊接启动按钮，焊枪9的工作行程大于工件的长度，焊枪9的钨针的行走轨迹与拟焊焊缝位置一致、钨针与工件间距离合适，在焊枪进行焊接工作过程中冷却水管19中的冷却水和氩气管20中的氩气的供给均不能缺少，气囊袋18中的压缩空气也不能减少，冷却水管19中的冷却水用于带走焊接过程中产生的热量，工件焊缝两侧的氩气用于对焊缝进行防氧化保护，压缩空气用于对工件的压紧保持。在工件焊接完成后，焊枪9回到原位，再使用双作用气缸14的拉杆收回，拉杆带动翻转臂11、翻转轴10、翻转框13、横梁端头锁环12共同向上旋转，将卸料尾板翻转机构打开；启动控制机构8中的按钮，将气囊袋18压缩空气排出。在压脚复位弹簧17的弹簧力作用下，前后两侧的压脚15、和压脚复位弹簧17均会产生沿各自转轴16的反向旋转运动，从而实现对工件的夹紧解除，此时在启动控制机构8中升降按钮，让双作用油缸3向下降低，直至下限位开关工作，横梁2停止运动，取出工件。
本实用新型能够一次完成带法兰的薄壁方管的角缝焊接，且能保证焊缝质量。具有使用设备和人工少、生产工序省、生产效率高、焊缝质量稳定的特点，操作简单、方便。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1. 带法兰的薄壁方管角缝焊接设备，其特征在于：包括机体，所述机体上端安装有控制机构，控制机构与焊枪连接；所述机体与双作用液压油缸连接，双作用液压油缸内的活塞杆上端连接横梁，横梁通过横梁滑板连接体与升降动滑板连接，横梁通过法兰与横梁端头锁座组装成一体，在横梁上端安装有下铜条，且横梁上端安装有工件安装定位块；所述机体与双作用气缸的一端绞支连接，双作用气缸与翻转轴驱动连接，翻转轴与翻转臂组装固定，横梁端头锁环和翻转框组装后与翻转轴连接，横梁端头锁环与横梁连接，翻转臂与双作用气缸的另一端绞支连接；所述机体前后两侧分别设置有压脚，压脚内安装有转轴，每个压脚上端分别安装有压脚复位弹簧，机体前后两侧分别安装有气囊袋并且每个气囊袋一端与压脚相接触；所述下铜条内设置有冷却水管，在下铜条内布置有呈直线式的氩气管。
2.根据权利要求1所述的带法兰的薄壁方管角缝焊接设备，其特征在于：所述冷却水管在下铜条内布置呈U型结构。
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| CN2011201037306U CN201950350U (zh) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 带法兰的薄壁方管角缝焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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2011
- 2011-04-11 CN CN2011201037306U patent/CN201950350U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHENGDU RAINBOW ENVIRONMENTAL EQUIPMENT MANUFACTUR Free format text: FORMER OWNER: SUZHOU YUNBAI ENVIRONMENTAL EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD. Effective date: 20150403 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 215153 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 610400 CHENGDU, SICHUAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150403 Address after: 610400, Sichuan County, Chengdu City, Jintang province Huai Town, Sichuan Jintang Industrial Park Patentee after: Chengdu Bai Yun environmental equipment manufacturing Co., Ltd. Address before: 215153 Jiangsu high tech Zone in Suzhou City, Tong An Zhen Xi Tang Road No. 78 Patentee before: Suzhou Rainbow Group Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110831 |