CN201950100U - 一种手动弯管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动弯管器，包括弯管器工作平台，所述的弯管器设有水平弯管装置、垂直弯管装置和调节角度装置，水平弯管装置固定在弯管器工作平台上，垂直弯管装置通过调节角度装置与弯管器工作平台连接并调节弯管角度。所述的弯管器还设有管道固定装置，所述的管道固定装置固定在弯管器工作平台上。其优点表现在：既可以弯制同一平面的两个角度，也能够弯制不在同一平面上的两个角度；可以在一次装夹中直接弯制两个角度，尤其适用于直径在6-12mm之间的紫铜管、不锈钢管的弯制；设有双弧槽调节角度装置，使弯曲角度更为精确，保证了弯制管道质量及安装效率；设备结构简单，操作方便。

Description

一种手动弯管器

【技术领域】

本实用新型涉及一种手动工具，具体地说，是一种手动弯管器。

【背景技术】

￠6-￠12紫铜管、不锈钢管多用于干油润滑系统、压缩空气系统、制冷系统的管道连接，用于介质的输送。目前我们采用的主要弯管装置主要是液压、电动、手动三种，其中用于￠6-￠14干油管冷弯的多数是手动弯管装置。这种弯管器由带弯管胎的手柄和活动挡板等部件组成。操作时将金属管放在弯管胎槽内，一端固定在活动挡扳上，推动手柄便可将金属管弯曲到所需要的角度。但是这种手动弯管器存在很多问题，如在手工弯制金属管时常用的弯管器一次装夹只能弯制一个角度；重新装夹时，难以找准弯曲点，造成尺寸超差，实际配管的效率低，难以满足生产要求；当两个弯曲点相互靠的很近时，一端固定不住，则很难弯制，如在弯制热卷箱开卷臂、F0-F6入口导位、卷取机卷筒内部干油管时此弯管器难以操作。

中国专利申请CN201172080Y，公开日2008年12月31日，公开了一种手动三维弯管机。该实用新型涉及一种用于薄壁小管径管件弯曲的装置，尤其是手动三维弯管机，包括机架，其特点是，还包括滑动小车，安装有小车轴向限位销，与安装在机架轨道上的小车轴向限位块相配合，在该滑动小车上还安装有可旋转的夹紧头，以及与该夹紧头配合的径向限位销；在机架的一端安装有夹紧机构，该夹紧机构包括在待加工管件一侧的弯曲轮，以及在待加工管件另一侧的夹紧块，该夹紧块通过四连杆机构与搬棒连接。但是关于能够在一次装夹中能弯制两个不同平面角度的结构简单的手动弯管器目前还未见报道。

【发明内容】

本实用新型的目的是克服已有弯管器的缺点，提供一种能够在一次装夹中能弯制两个不同平面角度的结构简单的手动弯管器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种手动弯管器，包括弯管器工作平台，所述的弯管器设有水平弯管装置、垂直弯管装置和调节角度装置，水平弯管装置固定在弯管器工作平台上，垂直弯管装置通过调节角度装置与弯管器工作平台连接并调节弯管角度。

所述的弯管器还设有管道固定装置，所述的管道固定装置固定在弯管器工作平台上。

所述的弯管装置设有弯管装置成型轮和弯管装置成型扳手。

所述的垂直弯管装置设有垂直弯管装置滑动轴承，所述的垂直弯管装置能够沿垂直弯管装置滑动轴承在垂直面上转动，同时能够在水平面上前后移动，调节两个弯管间的距离。

所述的调节角度装置由调节角度装置调节板和调节角度装置螺栓组成。

所述的调节角度装置调节板包括固定弧形板和活动弧形板，两块弧形板互相平行放置，所述的固定弧形板固定在弯管器工作平台上，所述的活动弧形板垂直固定在垂直弯管装置成型轮的左侧，垂直弯管装置能够随着活动弧形板的转动沿垂直弯管装置滑动轴承转动360°。

所述的两块调节板通过双弧槽和螺栓固定。

所述的弯管装置成型扳手上连接有弯管装置滚轮，所述的滚轮能够沿弯管装置成型轮的外径旋转，同时能够自转。

所述的弯管装置成型轮为半圆形弯管胎槽，圆心处开有一孔，所述的弯管装置成型扳手通过此孔用弯管装置固定销与弯管装置成型轮连接，弯管装置成型扳手可以绕弯管装置固定销旋转180°。

所述的管道固定装置由活动V形块、固定支座和把手组成，通过旋转把手移动活动V形块来夹紧或松开金属管。

本实用新型优点在于：

1、本弯管器既可以弯制同一平面的两个角度，也能够弯制不在同一平面上的两个角度；

2、可以在一次装夹中直接弯制两个角度，不需再次装夹，尤其是相邻两个角度靠的非常近的金属管效果更明显，尤其适用于直径在6-12mm之间的紫铜管、不锈钢管的弯制；

3、设有双弧槽调节角度装置，使弯曲角度更为精确，降低了对检修人员技术和经验的依赖性，保证了弯制管道质量及安装效率；

4、设备结构简单，操作方便。

【附图说明】

附图1是本实用新型一种手动弯管器的俯视图。

附图2是本实用新型一种手动弯管器的主视图。

【具体实施方式】

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.弯管器工作平台             2.水平弯管装置

3.垂直弯管装置               4.管道固定装置

5.双弧槽调节角度装置         21.水平弯管装置底座

22.水平弯管装置成型轮        23.水平弯管装置成型扳手

231.水平弯管装置固定销       232.水平弯管装置滚轮

233.孔用销                   31.垂直弯管装置滑动轴承

32.垂直弯管装置成型轮        33.垂直弯管装置成型扳手

331.垂直弯管装置固定销       332.垂直弯管装置滚轮

41.活动V形块                 42.固定支座

43.把手                      431.把手螺栓

432.把手螺母                 51.双弧槽调节角度装置调节板

52.双弧槽调节角度装置螺栓    511.固定弧形板

512.活动弧形板               513.弧形槽

请参照附图1，附图1是本实用新型一种手动弯管器的俯视图。所述的手动弯管器由弯管器工作平台1、水平弯管装置2、垂直弯管装置3、管道固定装置4和双弧槽调节角度装置5组成。所述的弯管器工作平台1用来固定弯管器工作元件，弯管器工作元件设在弯管器工作平台1的一角，水平弯管装置2部分悬在弯管器工作平台1的范围之外。确定平行于弯管器工作平台1平面的面为水平面，水平弯管装置2位于水平面上，用于对金属管进行水平方向的弯制，垂直于弯管器工作平台1平面的面为垂直面，垂直弯管装置3位于垂直面上，用于对金属管进行垂直方向的弯制。

请参照附图2，附图2是本实用新型一种手动弯管器的主视图。所述的水平弯管装置2由水平弯管装置底座21、水平弯管装置成型轮22和水平弯管装置成型扳手23组成。请参照附图1，所述的水平弯管装置底座21固定在弯管器工作平台1上，水平弯管装置成型轮22固定在水平弯管装置底座21上。所述的水平弯管装置成型轮22为半圆形弯管胎槽，圆心处开有一孔，所述的水平弯管装置成型扳手23通过此孔用水平弯管装置固定销231与水平弯管装置成型轮22连接，水平弯管装置成型扳手23可以绕水平弯管装置固定销231旋转180°，因此弯制金属管的角度最大为180°。所述的水平弯管装置成型扳手23上连接有水平弯管装置滚轮232，所述的水平弯管装置滚轮232为阶梯轴，小轴部分与水平弯管装置成型扳手23用孔用销233连接，上有盖板和螺母固定，防止其脱落，连接后所述的水平弯管装置滚轮232位于水平弯管装置成型轮22的外侧，随着水平弯管装置成型扳手23的逆时针或顺时针转动，所述的水平弯管装置滚轮232能够以水平弯管装置成型轮22的圆心为圆心，沿水平弯管装置成型轮22的外径逆时针或顺时针旋转，同时能够沿小轴自转，从而实现水平面上金属管的弯制。

所述的垂直弯管装置3的主体结构原理与水平弯管装置2相同，由垂直弯管装置滑动轴承31、垂直弯管装置成型轮32、垂直弯管装置成型扳手33组成。所述的垂直弯管装置3能够沿垂直弯管装置滑动轴承31在垂直面上转动360°，调节弯制角度，同时能够在水平面上前后移动，调节两个弯管间的距离。所述的垂直弯管装置成型轮32为半圆形弯管胎槽，圆心处开有一孔，所述的垂直弯管装置成型扳手33通过此孔用垂直弯管装置固定销331与垂直弯管装置成型轮32连接。所述的垂直弯管装置成型扳手33上连接有垂直弯管装置滚轮332，连接后所述的垂直弯管装置滚轮232位于垂直弯管装置成型轮32的外侧，随着垂直弯管装置成型扳手33的逆时针或顺时针转动，所述的垂直弯管装置滚轮332能够以垂直弯管装置成型轮32的圆心为圆心，沿垂直弯管装置成型轮32的外径逆时针或顺时针旋转，同时能够沿小轴自转，从而实现垂直面上金属管的弯制。

请参照附图1，所述的管道固定装置4由活动V形块41、固定支座42和把手43组成。所述的固定支座42固定在弯管器工作平台1上，固定支座42中间有一沟槽，所述的活动V形块41呈“V”形，用于卡住要弯曲的金属管，所述的活动V形块41可在把手螺栓431的作用下沿固定支座42的沟槽移动。通过将把手螺栓431末端铣出的四方体插入把手43的矩形槽内将把手螺栓431和把手43固定在一起，把手螺栓431的末端在把手43之外装有一把手螺母432以防止把手43脱落。使用时通过旋转把手43带动把手螺栓431旋转，进一步移动活动V形块41来夹紧或松开金属管。

所述的弯管器设有双弧槽调节角度装置5，用以调节弯制金属管的弯制角度，请参照附图1和附图2。所述的双弧槽调节角度装置5由双弧槽调节角度装置调节板51和双弧槽调节角度装置螺栓52组成。请参照附图1，所述的双弧槽调节角度装置调节板51包括固定弧形板511和活动弧形板512，两块弧形板互相平行放置，所述的固定弧形板511固定在弯管器工作平台1上，所述的活动弧形板512垂直固定在垂直弯管装置成型轮32的左侧，活动弧形板512可以相对固定弧形板511转动，垂直弯管装置3能够随着活动弧形板512的转动沿垂直弯管装置滑动轴承31转动360°。两个弧形板上分别各设有两个弧形槽513，所述的双弧槽调节角度装置螺栓52可以穿过弧形槽513将两块弧形板固定在一起。所述的弧形槽513的圆心为要弯制的金属管的中心，使用时通过旋转活动弧形板512使得两弧形板相互转动到需要的角度，再紧固螺栓52，则可以将垂直弯管装置3固定在需要的位置，对金属管进行弯制。

需要说明的是，通过双弧槽调节角度装置5，可以调节角度使得弯管器既可以弯制同一平面的两个角度，也能够弯制不在同一平面上的两个角度。当转动活动弧形板512带动垂直弯管装置3，使垂直弯管装置成型轮32转动至平行于水平面时，则弯制的两个弯管都位于水平面上，呈U型或S型；当垂直弯管装置成型轮32转动至不平行于水平面时，则弯制的两个弯管位于不同平面上。而且在一次装夹中可以直接弯制，不需要再次装夹，尤其是相邻两个角度靠的非常近的金属管效果更明显。通过双弧槽调节角度装置5，可以准确调整弯曲角度，实现任意空间角度的弯曲，从而降低了对检修人员技术和经验的依赖性，保证了弯制管道质量及安装效率。

现场使用时，首先将水平弯管装置的成型扳手23转动到最右边，做为弯管的起始位置，将所需弯制的金属管穿入水平弯管装置成型轮22的半圆槽最右端，转动把手43推动活动V形块夹紧金属管，逆时针转动水平弯管装置成型扳手23，旋转一定角度，完成金属管在水平方向上的弯制。转动双弧槽调节角度装置调节板51的活动调节板512，调节符合要求的角度，紧固螺栓52将垂直弯管装置3固定在所需位置上，插入垂直弯管装置成型扳手33并用垂直弯管装置固定销331固定，转动垂直弯管装置成型扳手33至所需要的角度，取出垂直弯管装置成型扳手33，完成金属管在垂直方向上的弯制。随后松开把手43，抽出金属管，完成全部的弯制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种手动弯管器，包括弯管器工作平台，其特征在于，所述的弯管器设有水平弯管装置、垂直弯管装置和调节角度装置，水平弯管装置固定在弯管器工作平台上，垂直弯管装置通过调节角度装置与弯管器工作平台连接并调节弯管角度。

2.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述的弯管器还设有管道固定装置，所述的管道固定装置固定在弯管器工作平台上。

3.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述的弯管装置设有弯管装置成型轮和弯管装置成型扳手。

4.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述的垂直弯管装置设有垂直弯管装置滑动轴承，所述的垂直弯管装置能够沿垂直弯管装置滑动轴承在垂直面上转动，同时能够在水平面上前后移动，调节两个弯管间的距离。

5.根据权利要求1所述的弯管器，其特征在于，所述的调节角度装置由调节角度装置调节板和调节角度装置螺栓组成。

6.根据权利要求5所述的弯管器，其特征在于，所述的调节角度装置调节板包括固定弧形板和活动弧形板，两块弧形板互相平行放置，所述的固定弧形板固定在弯管器工作平台上，所述的活动弧形板垂直固定在垂直弯管装置成型轮的左侧，垂直弯管装置能够随着活动弧形板的转动沿垂直弯管装置滑动轴承转动360°。

7.根据权利要求6所述的弯管器，其特征在于，所述的两块调节板通过双弧槽和螺栓固定。

8.根据权利要求3所述的弯管器，其特征在于，所述的弯管装置成型扳手上连接有弯管装置滚轮，所述的滚轮能够沿弯管装置成型轮的外径旋转，同时能够自转。

9.根据权利要求3所述的弯管器，其特征在于，所述的弯管装置成型轮为半圆形弯管胎槽，圆心处开有一孔，所述的弯管装置成型扳手通过此孔用弯管装置固定销与弯管装置成型轮连接，弯管装置成型扳手可以绕弯管装置固定销旋转180°。

10.根据权利要求2所述的弯管器，其特征在于，所述的管道固定装置由活动V形块、固定支座和把手组成，通过旋转把手移动活动V形块来夹紧或松开金属管。

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