CN201949825U - 无搅拌混合加注装置 - Google Patents

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王健
石小川
张震
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Abstract

本实用新型公开了一种无搅拌混合加注装置,其包括原料储罐、流量计、过滤器、液化石油气泵和成品储罐,在所述原料储罐的出料口依次设有所述流量计和所述过滤器;其还包括PLC控制器、添加剂储罐、电动阀和管道混合器,在添加剂储罐的出料口上设有电动阀;电动阀的出料口与过滤器的进料口连通;过滤器的出料口依次设有管道混合器、液化石油气泵和成品储罐。优点在于:实现了工业燃气添加剂全程定量化及自动化的不间断加入的生产过程,保证了工业燃气与催化燃烧助剂的均一化混合及分散,使得该工艺生产出的工业燃气具有分散均匀、不沉淀、不分层,且燃气火焰温度高,具有安全、环保、高效、节能等特点。

Description

无搅拌混合加注装置
技术领域:
本实用新型涉及一种混合加注装置,尤其涉及一种无搅拌混合加注装置。
背景技术:
从减排节能的角度来看,乙炔燃气已经不适应继续发展。而石油炼制与石油化工的蓬勃发展,为社会提供了大量副产品的石油气,使得可用燃气的品种大大丰富,如丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、炼厂混杂气、液化石油气等。
新型工业燃气的出现顺应了市场的需求,不仅降低了企业的使用成本,而且提高了生产效率。但是,由于烷烃类燃气本身具有很稳定的分子结构,在燃烧过程中的热裂解速度,及裂解后的有效成分不及乙炔,因此在焊接过程中火焰温度明显低于氧炔焰,达不到满意的使用效果,加之没有完整的解决方案,因此限制了工业燃气产业的发展。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种催化剂与燃气同步完成气化工作的无搅拌混合加注装置。
本实用新型由如下技术方案实施:无搅拌混合加注装置,其包括原料储罐、流量计、过滤器、液化石油气泵和成品储罐,在所述原料储罐的出料口依次设有所述流量计和所述过滤器;其还包括PLC控制器、添加剂储罐、电动阀和管道混合器,在所述添加剂储罐的出料口上设有所述电动阀;所述电动阀的出料口与所述过滤器的进料口连通;所述过滤器的出料口依次设有所述管道混合器、所述液化石油气泵和所述成品储罐;所述流量计的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端连接,所述PLC控制器的信号输出端与所述电动阀的控制输入端连接。
所述管道混合器为静态管道混合器。
本实用新型的优点:实现了工业燃气添加剂全程定量化及自动化的不间断加入的生产过程,保证了工业燃气与催化燃烧助剂的均一化混合及分散、催化燃烧助剂加剂浓度均匀稳定,使得该工艺生产出的工业燃气具有分散均匀、不沉淀、不分层,且燃气火焰温度高具有安全、环保、高效、节能等特点。适于添加各种易燃、易爆、易挥发的液态催化剂,控制设定,添加催化剂计量准确,可调整范围大。操作简单,安全,适合各种流量的用气单位。
附图说明:
图1为本实用新型的示意图。
原料储罐1、流量计2、过滤器3、液化石油气泵4、成品储罐5、PLC控制器6、添加剂储罐7、电动阀8、管道混合器9。
具体实施方式:如图1所示,无搅拌混合加注装置,其包括原料储罐1、流量计2、过滤器3、液化石油气泵4和成品储罐5,在原料储罐1的出料口依次设有流量计2和过滤器3,其还包括PLC控制器6、添加剂储罐7、电动阀8和管道混合器9,在添加剂储罐7的出料口上设有电动阀8,电动阀8的出料口与过滤器3的进料口连通,过滤器3的出料口依次设有管道混合器9、液化石油气泵4和成品储罐5,管道混合器9为静态管道混合器;流量计2的信号输出端与PLC控制器6的信号输入端连接,PLC控制器6的信号输出端与电动阀8的控制输入端连接。

Claims (2)

1.无搅拌混合加注装置,其包括原料储罐、流量计、过滤器、液化石油气泵和成品储罐,在所述原料储罐的出料口依次设有所述流量计和所述过滤器,其特征在于,其还包括PLC控制器、添加剂储罐、电动阀和管道混合器,在所述添加剂储罐的出料口上设有所述电动阀;所述电动阀的出料口与所述过滤器的进料口连通;所述过滤器的出料口依次设有所述管道混合器、所述液化石油气泵和所述成品储罐;所述流量计的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端连接,所述PLC控制器的信号输出端与所述电动阀的控制输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种无搅拌混合加注装置,其特征在于,所述管道混合器为静态管道混合器。
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