CN205850840U - 环保油合成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保油合成设备，包括搅拌罐、油泵、流量表和控制器柜，搅拌罐顶部设有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌罐内的搅拌器连接，以对物料进行搅拌、混配、调和与均质作业，油泵通过管道分别与搅拌罐的底部罐口、搅拌罐的顶部罐口相连接，并通过油泵电机带动，搅拌罐的底部罐口与油泵间的连接管道上设有第一管道阀、第二管道阀和进料口，搅拌罐的顶部罐口与油泵间的连接管道上设有第三管道阀、第四管道阀、出料口和流量表，控制器柜通过电路与油泵电机、搅拌电机连接。本实用新型采用管道阀控制的封闭式搅拌罐结构，上料、出料以及搅拌均质作业方便，作业效率高，方便实用，操作安全，运行稳定，可广泛应用于环保油合成领域。

Description

环保油合成设备

技术领域

本实用新型涉及燃料油合成设备技术领域，具体的说是一种合成效率高、结构简单、运行安全稳定的环保油合成设备。

背景技术

环保油，即高能醇基燃气，是以价格低廉、来源广泛的生物质原料甲醇为主要原料，按特定工艺配方，经化学勾兑合成的一种高清洁生物质液体燃料，这种燃料能够燃烧充分，无黑烟、无积碳、上火快、火力猛、无残液残渣，具有良好的环保特性，其稳定性好，无腐蚀性，可在常温常压下储存、运输和使用，无需高压钢瓶，用普通铁桶或塑料桶封口储存即可，使用方便，万一失火，用水即可扑灭，不会引发爆炸的危险，也不会因泄漏而引发中毒事件，故被业界称为环保油，环保油用途广泛，成本低廉，完全可以替代柴油、液化气，现已广泛用于酒店、宾馆、学校、机关等大型企业及单位团体作为灶燃料使用，以及用于工业锅炉燃料使用，随着城市餐饮业的迅猛发展和人们对环境健康的不断重视，以及国家环境政策的强制要求，特别是未来原油上涨的必然趋势，环保油有着巨大的市场需求，也顺应了节约能源、和谐发展的时代主题。但是，环保油合成技术难度大，要合成与汽油、柴油相媲美的燃料需要很高的技术研究与实践，而现有技术的环保油燃料的合成都是粗放式的，技术参差不齐，大都是采用简单的容器通过混合、搅拌而成，容易造成污染，作业技术条件差、安全性较低。

实用新型内容

为弥补上述技术的不足之处，本实用新型提供了一种合成效率高、结构简单、安全稳定的环保油合成设备。

本实用新型环保油合成设备，包括搅拌罐、油泵、流量表和控制器柜，所述搅拌罐顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌罐内的搅拌器连接，所述油泵通过管道分别与搅拌罐的底部罐口、搅拌罐的顶部罐口相连接，所述搅拌罐的底部罐口与油泵间的连接管道上设有第一管道阀、第二管道阀和进料口，所述搅拌罐的顶部罐口与油泵间的连接管道上设有第三管道阀、第四管道阀、出料口和流量表，所述控制器柜通过电路与油泵电机、搅拌电机连接。

本实用新型环保油合成设备，所述搅拌罐的底部设置有排污阀。

本实用新型环保油合成设备，所述搅拌罐的底部设有三角支撑架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有的有益效果是：通过采用管道阀控制的封闭式搅拌罐结构，上料、出料以及搅拌均质作业方便，作业效率高，较粗放式搅拌模式大大提高了生产效率，方便实用，操作安全，运行稳定，可广泛应用于环保油合成领域。

附图说明

图1为本实用新型环保油合成设备的结构示意图。

其中，1、搅拌罐；2、油泵；3、流量表；4、控制器柜；5、搅拌电机；6、管道；7、第一管道阀；8、第二管道阀；9、进料口；10、第三管道阀；11、第四管道阀；12、出料口；13、三角支撑架；14、排出阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型环保油合成设备作进一步的说明和阐述。

参见图1，本实用新型环保油合成设备，包括搅拌罐1、油泵2、流量表3和控制器柜4，所述搅拌罐1顶部设有搅拌电机5，所述搅拌电机5通过搅拌轴与搅拌罐1内的搅拌器连接，以对物料进行搅拌、混配、调和与均质作业，所述油泵2通过管道6分别与搅拌罐1的底部罐口、搅拌罐1的顶部罐口相连接，并通过油泵2带动实现进料、出料作业，所述搅拌罐1的底部罐口与油泵2间的连接管道6上设有第一管道阀7、第二管道阀8和进料口9，所述搅拌罐1的顶部罐口与油泵2间的连接管道上设有第三管道阀10、第四管道阀11、出料口12和流量表3，通过流量表3以进行原料上料的原料配比控制与出料流量控制，所述控制器柜4通过电路与油泵2、搅拌电机5连接。

本实用新型环保油合成设备，所述搅拌罐1的底部设置有排出阀14，以排除污料或进行罐体排空。

本实用新型环保油合成设备，所述搅拌罐1的底部设有三角支撑架13。

上料作业：上料时，将原料通过管件引入并连接进料口9，关闭第二管道阀8、第四管道阀11，打开第一管道阀7和第三管道阀10，通过控制器柜4启动油泵2，原料依次经第一管道阀7、油泵2、流量表3、第三管道阀10、搅拌罐1的顶部罐口进入搅拌罐1，将各原料按配比注入搅拌罐1后，通过控制器柜4关闭油泵电机。

生化合成作业：各原料按配比注入搅拌罐1后，关闭第二管道阀8、第三管道阀10，通过控制器柜4启动搅拌电机5，搅拌电机5通过搅拌轴带动搅拌罐内的搅拌器旋转，以对注入搅拌罐1内的物料进行搅拌、混配、调和与均质作业，待充分生化合成后，通过控制器柜4关闭搅拌电机5。

出料作业：出料时，将出料口12连接环保油油罐或环保油罐装设备，关闭第一管道阀7、第三管道阀10，打开第二管道阀8和第四管道阀11，通过控制器柜4启动油泵2，原料依次经搅拌罐1的底部罐口、第二管道阀8、油泵2、流量表3、第四管道阀11经出料口输出，待输出完毕，通过控制器柜4关闭油泵2即可。

Claims (3)

1.环保油合成设备，包括搅拌罐（1）、油泵（2）、流量表（3）和控制器柜（4），其特征在于：所述搅拌罐（1）顶部设有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）通过搅拌轴与搅拌罐（1）内的搅拌器连接，所述油泵（2）通过管道（6）分别与搅拌罐（1）的底部罐口、搅拌罐（1）的顶部罐口相连接，所述搅拌罐（1）的底部罐口与油泵（2）间的连接管道（6）上设有第一管道阀（7）、第二管道阀（8）和进料口（9），所述搅拌罐（1）的顶部罐口与油泵（2）间的连接管道上设有第三管道阀（10）、第四管道阀（11）、出料口（12）和流量表（3），所述控制器柜（4）通过电路与油泵（2）、搅拌电机（5）连接。

2.根据权利要求1所述的环保油合成设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）的底部设置有排出阀（14）。

3.根据权利要求1所述的环保油合成设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）的底部设有三角支撑架（13）。