CN201947091U - 一种塑封电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑封电机,包括塑封定子组件(1)、转子组件(2)和后端盖(3),转子组件(2)装配在塑封定子组件(1)里面,后端盖(3)套装在塑封定子组件(1)端部,后端盖(3)端部边缘延伸出若干卡扣(31),卡扣(31)扣压在塑封定子组件(1)的外侧面底部边缘设置的凹槽(11)里面,它结构简单,拆装方便,配合紧凑,保证电机正常运行。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种塑封电机,属于电机领域。
背景技术:
目前,塑封电机端盖与塑封定子的接合方式大都使用压盖联接,端盖和塑封定子之间直接采用过盈配合。但是,由于实际生产过程中经常需要拆机返修,这种配合方式容易造成塑封定子在电机返修工程中的损坏,浪费生产物料,间接提高电机生产成本。同时,该种配合方式对端盖与塑封定子的尺寸精度要求很高,如果拉伸端盖的配合尺寸与塑封定子的尺寸一致性不好,就会造成配合失效的风险,端盖易脱落,影响电机正常工作。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种塑封电机,通过在后端盖端部设置卡扣,扣压在塑封定子组件的外侧面边缘的凹槽里面,它结构简单,拆装方便,配合紧凑牢固,端盖不易脱落,保证电机正常运行。
本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。
一种塑封电机,包括塑封定子组件、转子组件和后端盖,转子组件装配在塑封定子组件里面,后端盖套装在塑封定子组件端部,后端盖端部边缘延伸出若干卡扣,卡扣扣压在塑封定子组件的外侧面底部边缘设置的凹槽里面。
上述所述的卡扣是T型,塑封定子组件的外侧面底部边缘设置的凹槽有2个,2个凹槽之间有一个凸柱,T型卡扣的中间压在凸柱上,T型卡扣的两侧铆压在两侧的凹槽里面。
上述所述的后端盖上设有轴承室,轴承安装的轴承室上并支撑转轴的一端。
上述所述的若干T型卡扣的数量是2个,对称分布在后端盖端部。
上述所述的若干T型卡扣的数量是4个,均匀周向分布在后端盖端部。
上述所述的凸柱是半圆形。
上述所述的凸柱是长方体。
上述所述的后端盖设有套圈,套圈嵌套在安装台阶上。
上述所述的T型卡扣从套圈顶部延伸出。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:1)后端盖端部边缘延伸出若干卡扣,卡扣扣压在塑封定子组件的外侧面底部边缘设置的凹槽里面,卡扣是T型,塑封定子组件的外侧面底部边缘设置的凹槽有2个,2个凹槽之间有一个凸柱,T型卡扣的中间压在凸柱上,T型卡扣的两侧铆压在两侧的凹槽里面,该结构简单,拆装方便,配合紧凑牢固,端盖不易脱落,保证电机正常运行;2)若干T型卡扣的数量是2个,对称分布在后端盖端部或者若干T型卡扣的数量是4个,均匀周向分布在后端盖端部,受力均匀,使后端盖紧固在塑封定子端部;3)后端盖设有套圈,套圈嵌套在安装台阶上,端盖与塑封定子配合紧凑,不易脱落,保证电机正常运行。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一的立体图;
图2是本实用新型实施例一的分解图;
图3是本实用新型实施例一的剖视图;
图4是本实用新型实施例一装配铆压后剖视图;
图5是图4A-A部分的放大图;
图6是本实用新型实施例二的立体图;
图7是本实用新型实施例二的分解图;
图8是本实用新型实施例二装配铆压后剖视图;
图9是图8B-B部分的放大图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种塑封电机,包括塑封定子组件1、转子组件2和后端盖3,转子组件2装配在塑封定子组件1里面,后端盖3套装在塑封定子组件1端部,后端盖3端部边缘延伸出若干卡扣31,卡扣31扣压在塑封定子组件1的外侧面底部边缘设置的凹槽11里面;所述的卡扣31是T型,塑封定子组件1的外侧面底部边缘设置的凹槽11有2个,2个凹槽11之间有一个凸柱12,T型卡扣31的中间压在凸柱12上,T型卡扣31的两侧铆压在两侧的凹槽11里面;后端盖3上设有轴承室32,轴承安装的轴承室32上并支撑转轴的一端;若干T型卡扣31的数量是2个,对称分布在后端盖3端部;所述的凸柱12是半圆形;后端盖3设有套圈33,嵌套在凹槽11端部设置的安装台阶13上;T型卡扣31从套圈33顶部延伸出。
如图1至图5所示,本实用新型的装配过程如下:后端盖3套装在塑封定子组件1端部,后端盖3端部边缘延伸出若干卡扣31,卡扣31扣压在塑封定子组件1的外侧面底部边缘设置的凹槽11里面,所述的卡扣31是T型,塑封定子组件1的外侧面底部边缘设置的凹槽11有2个,2个凹槽11之间有一个半圆形凸柱12,T型卡扣31的中间压在凸柱12上,T型卡扣31的两侧铆压在两侧的凹槽11里面,它结构简单,安装、拆分容易,端盖与塑封定子配合紧凑,端盖不易脱落,保证电机正常工作。
实施例二
如图6、图7所示,本实用新型的一种塑封电机,包括塑封定子组件1、转子组件2和后端盖3,转子组件2装配在塑封定子组件1里面,后端盖3套装在塑封定子组件1端部,后端盖3端部边缘延伸出若干卡扣31,卡扣31扣压在塑封定子组件1的外侧面底部边缘设置的凹槽11里面;所述的卡扣31是T型,塑封定子组件1的外侧面底部边缘设置的凹槽11有2个,2个凹槽11之间有一个凸柱12,T型卡扣31的中间压在凸柱12上,T型卡扣31的两侧铆压在两侧的凹槽11里面;后端盖3上设有轴承室32,轴承安装的轴承室32上并支撑转轴的一端;若干T型卡扣31的数量是4个,均匀周向分布在后端盖3端部;所述的凸柱12是长方体;后端盖3设有套圈33,嵌套在凹槽11端部设置的安装台阶13上;T型卡扣31从套圈33顶部延伸出。
如图6至图9所示,本实用新型的装配过程如下:后端盖3套装在塑封定子组件1端部,后端盖3端部边缘延伸出若干卡扣31,卡扣31扣压在塑封定子组件1的外侧面底部边缘设置的凹槽11里面,所述的卡扣31是T型,塑封定子组件1的外侧面底部边缘设置的凹槽11有2个,2个凹槽11之间有一个长方体凸柱12,T型卡扣31的中间压在凸柱12上,T型卡扣31的两侧铆压在两侧的凹槽11里面,它结构简单,安装、拆分容易,端盖与塑封定子配合紧凑,端盖不易脱落,保证电机正常工作。
Claims (9)
1.一种塑封电机,包括塑封定子组件(1)、转子组件(2)和后端盖(3),转子组件(2)装配在塑封定子组件(1)里面,后端盖(3)套装在塑封定子组件(1)端部,其特征在于:后端盖(3)端部边缘延伸出若干卡扣(31),卡扣(31)扣压在塑封定子组件(1)的外侧面底部边缘设置的凹槽(11)里面。
2.根据权利要求1所述的一种塑封电机,其特征在于:所述的卡扣(31)是T型,塑封定子组件(1)的外侧面底部边缘设置的凹槽(11)有2个,2个凹槽(11)之间有一个凸柱(12),T型卡扣(31)的中间压在凸柱(12)上,T型卡扣(31)的两侧铆压在两侧的凹槽(11)里面。
3.根据权利要求1所述的一种塑封电机,其特征在于:后端盖(3)上设有轴承室(32),轴承安装的轴承室(32)上并支撑转轴的一端。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封电机,其特征在于:若干T型卡扣(31)的数量是2个,对称分布在后端盖(3)端部。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封电机,其特征在于:若干T型卡扣(31)的数量是4个,均匀周向分布在后端盖(3)端部。
6.根据权利要求2所述的一种塑封电机,其特征在于:所述的凸柱(12)是半圆形。
7.根据权利要求2所述的一种塑封电机,其特征在于:所述的凸柱(12)是长方体。
8.根据权利要求6所述的一种塑封电机,其特征在于:后端盖(3)设有套圈(33),套圈(33)嵌套在安装台阶(13)上。
9.根据权利要求8所述的一种塑封电机,其特征在于:T型卡扣(31)从套圈(33)顶部延伸出。
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- 2010-12-04 CN CN2010206522197U patent/CN201947091U/zh not_active Expired - Lifetime
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