CN201932632U - 大倾角下运带式输送机挡煤装置 - Google Patents

大倾角下运带式输送机挡煤装置 Download PDF

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Abstract

一种大倾角下运带式输送机挡煤装置,属于输送机挡煤装置。该挡煤装置包括左立柱、右立柱、单向开启挡板、阻燃聚氨酯板、横挡板、压板、轴和轴套,在左立柱和右立柱的上端各有一个轴套,在轴套上连接有轴,在轴的中间位置连接有单向开启挡板,单向开启挡板通过压板连接有阻燃聚氨酯板,在单向开启挡板和阻燃聚氨酯板构成的挡板的中间位置有横挡板,横挡板二端连接在左立柱和右立柱上。优点:该挡煤装置对物料起缓冲作用,既能降低速度,又能让物料通过,不会卡住物料,增加物料运行过程中的阻力,强制物料处于间歇稳定,有效防止物料滚落。

Description

大倾角下运带式输送机挡煤装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送机挡煤装置,特别是一种大倾角下运带式输送机挡煤装置。
技术背景
目前,公知的大倾角下运带式输送机挡料装置包括立柱、挡板和限位杆,所述的立柱左右平行设置于带式输送机两侧,其下端与底板紧固连接,其上端设有销孔,挡板上设有挂臂,限位杆位于挂臂下部并与立柱连接,挡板在重力作用下扣在物料上部阻挡料块下滑滚落。但此种装置会卡住物料,成本高,在大倾角带式输送机运行时,特别是满载运行和满载制动时,不能有效控制大块物料随着惯性引起的滚料现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种大倾角下运带式输送机挡煤装置,解决满载运行和满载制动时,不能有效控制大块物料随着惯性引起的滚料的问题。
本实用新型的目的是这样实现的: 该挡煤装置包括左立柱、右立柱、单向开启挡板、阻燃聚氨脂板、横挡板、压板、轴和轴套,在左立柱和右立柱的上端各有一个轴套,在轴套上连接有轴,在轴的中间位置连接有单向开启挡板,单向开启挡板通过压板连接有阻燃聚氨脂板,在单向开启挡板和阻燃聚氨脂板构成的挡板的中间位置有横挡板,横挡板二端连接在左立柱和右立柱上。
有益效果,由于采用了上述方案,该挡煤装置大倾角输送机满载运行和满载制动时,由于惯性作用,大块物料向下滚动,当大块物料遇到阻燃聚氨脂板,由于阻燃聚氨脂板高耐磨性、高弹性、高强度、低摩擦系数等优点,阻燃聚氨脂板对大块物料起缓冲作用,既能降低速度,又能让物料通过,增加物料运行过程中的阻力,强制物料处于间歇稳定,有效防止物料滚落。解决满载运行和满载制动时,不能有效控制大块物料随着惯性引起的滚料的问题,达到了本实用新型的目的。
优点:该挡煤装置对物料起缓冲作用,既能降低速度,又能让物料通过,不会卡住物料,增加物料运行过程中的阻力,强制物料处于间歇稳定,有效防止物料滚落。对大块物料既能降低速度,又能让物料通过,增加物料运行过程中的阻力,强制物料处于间歇稳定,有效防止物料滚落。实用性强,解决了我国当前大倾角带式输送机下运滚料的技术难题,为煤矿井下开拓、开采方式和斜井运输方案的合理选择提供了条件,也对其它行业的生产运输具有重要意义,极具推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2为图1的左视结构图。
图中,1、左立柱;2、右立柱;3、单向开启挡板;4、阻燃聚氨脂板;5、横挡板;6、压板;7、轴;8、轴套。
具体实施方式:
 实施例1:该挡煤装置包括左立柱1、右立柱2、单向开启挡板3、阻燃聚氨脂板4、横挡板5、压板6、轴7和轴套8,在左立柱1和右立柱2的上端各有一个轴套8,在轴套8上连接有轴7,在轴7的中间位置连接有单向开启挡板3,单向开启挡板3通过压板6连接有阻燃聚氨脂板4,在单向开启挡板3和阻燃聚氨脂板4构成的挡板的中间位置有横挡板5,横挡板5二端连接在左立柱1和右立柱2上。
安装时,将连接有单向开启挡板的轴插入至轴套内,将左立柱、右立柱用螺栓分别安装在带式输送机的两侧中间架上,将横挡板用螺栓与左立柱、右立柱联接,再将阻燃聚氨脂板与压板用螺栓与单向开启挡板联接。

Claims (1)

1.一种大倾角下运带式输送机挡煤装置,其特征是:该挡煤装置包括左立柱、右立柱、单向开启挡板、阻燃聚氨脂板、横挡板、压板、轴和轴套,在左立柱和右立柱的上端各有一个轴套,在轴套上连接有轴,在轴的中间位置连接有单向开启挡板,单向开启挡板通过压板连接有阻燃聚氨脂板,在单向开启挡板和阻燃聚氨脂板构成的挡板的中间位置有横挡板,横挡板二端连接在左立柱和右立柱上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106395295A (zh) * 2016-06-16 2017-02-15 山西煤矿机械制造股份有限公司 大倾角下运带式输送机
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