CN205274447U - 一种带缓冲装置的鳞板输送机 - Google Patents
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Abstract
一种带缓冲装置的鳞板输送机,包括整体式机架,整体式机架设有头部总成、尾轮总成,尾轮总成设有尾部张紧装置,整体式机架安装有鳞板装置、运行导轨,整体式机架上设有减震弹簧。本实用新型一种带缓冲装置的鳞板输送机,将设备机架做成整体机架,增加其强度和刚性;在机架下面增加减震弹簧,利用减震弹簧的抗冲击性减少物料对设备的冲击载荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鳞板输送机,尤其是一种带缓冲装置的鳞板输送机。
背景技术
鳞板输送机在冶金、煤炭、化工、电力、矿山、机械制造及国民经济的其他工业部门中均有广泛的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品;也可用于流水生产线中运送成件物。由于它的承载部分和运行部分均采用金属材料构成,因而与其他连续输送机械相比,可在较恶劣工况下输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料或成件物,并且适宜输送600~700oC的高温物料或成件物。
现有技术中的鳞板输送机,如说明书附图的附图1所示:由头架1、头部总成2、鳞板装置2、中间支架4、运行导轨5、尾部张紧装置6、尾轮总成7、尾架8等几部分组成。适合在较恶劣工况下输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料或成件物,并且适宜输送600~700oC的高温物料或成件物。输送能力大,可到1000t/h左右。
在矿山、原煤厂等恶劣工况下输送块度大、质量重的矿石等物料,特别是落料高度较大时,鳞板及机架会受到物料强烈的冲击力,在此种情况下,鳞板及机架在频繁的冲击载荷下,会造成:鳞板破裂;机架断裂;牵引链条在冲击下运行时抖动加剧,头尾链轮与链条啮合不好跳齿,甚至脱链,严重影响设备使用性能。
发明内容
本实用新型提供一种带缓冲装置的鳞板输送机,将设备机架做成整体机架,增加其强度和刚性;在机架下面增加减震弹簧,利用减震弹簧的抗冲击性减少物料对设备的冲击载荷。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种带缓冲装置的鳞板输送机,包括整体式机架,整体式机架设有头部总成、尾轮总成,尾轮总成设有尾部张紧装置,整体式机架安装有鳞板装置、运行导轨,整体式机架上设有减震弹簧。
所述减震弹簧至少为一个,减震弹簧安装在整体式机架下方,
所述整体式机架通过减震弹簧连接基脚上。
本实用新型一种带缓冲装置的鳞板输送机,技术效果如下:
1)、采用减震弹簧后可有效吸收物料对鳞板及机架的冲击力,设备使用寿命大大增强,减少设备故障率,用户生产效率得到保障;
2)、弹簧更换方便,检修维护简单实用;
3)、提升整套设备的品质。
附图说明
图1是背景技术中所述的现有技术中的鳞板输送机结构示意图。
图2是本实用新型鳞板输送机结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种带缓冲装置的鳞板输送机,包括整体式机架9,整体式机架9设有头部总成2、尾轮总成7,尾轮总成7设有尾部张紧装置6,整体式机架9安装有鳞板装置2、运行导轨5,整体式机架9上设有减震弹簧10。
本实用新型将现有技术中的头架1、中间支架4、尾架8整合成一个整体式机架9,增加其强度和刚性,耐物料冲击。
所述减震弹簧10至少为一个,减震弹簧10安装在整体式机架9下方。机架9下方设置一个安装基座,安装基座连接减震弹簧10上端,减震弹簧10下端连接基脚。减震弹簧10至少为一个,减震弹簧10的数量及型号综合考虑整机重量、输送能力及物料的冲击载荷后计算确定。减震弹簧10用来减缓物料的冲击载荷。
输送大块状物料、且物料落料高度较大,如:8~15米时,物料对设备会产生很大的冲击载荷,在这种情况下,采用本实用新型一种带缓冲装置的鳞板输送机后,通过减震弹簧10的抗冲击性,可有效减少物料冲击载荷对设备造成的损害。
Claims (1)
1.一种带缓冲装置的鳞板输送机,包括整体式机架(9),整体式机架(9)设有头部总成(2)、尾轮总成(7),尾轮总成(7)设有尾部张紧装置(6),整体式机架(9)安装有鳞板装置(2)、运行导轨(5),其特征在于:整体式机架(9)上设有减震弹簧(10),所述减震弹簧(10)至少为一个,减震弹簧(10)安装在整体式机架(9)下方,所述整体式机架(9)通过减震弹簧(10)连接基脚上。
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