CN201931037U - 一种锻造操作机夹钳摆移机构 - Google Patents
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Abstract
一种锻造操作机夹钳摆移机构，涉及锻造操作机夹钳。本实用新型解决现有技术要求机架强度与刚度高，增加了设备制造成本的问题。所述夹钳摆移机构包括后传动杠杆、后摆移缸、夹钳、前摆移缸、前传动杠杆、前吊杆和后吊杆，前传动杠杆与后传动杠杆通过销轴挂在机架内；后摆移缸的缸体套穿在后传动杠杆上，柱塞与固定在后传动杠杆上的罩子固定；后吊杆嵌在后摆移缸缸体中部，上部通过法兰与后摆移缸的缸体固定，下部与夹钳后端铰接；前摆移缸的缸体套穿在前传动杠杆上，柱塞与固定在前传动杠杆的罩子固定；前吊杆的上部固定在前摆移缸的缸体上，下部与夹钳的前端铰接。本实用新型机架无需采用很高强度与刚度的材料，降低了设备的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造操作机夹钳，具体的说是一种实现操作机夹钳侧摆、侧移等动作的机构。
背景技术
锻造行业里，传统的夹钳摆移机构是撑在机架上的，进行摆移动作时，摆移缸的反作用力将作用在机架上，所以，实际上夹钳摆移机构是与机架配合工作的。因此，现有技术的缺点是：要求机架有很高的强度与刚度来抵御摆移缸的反作用力，增加了设备的制造成本。另外，结构较复杂，维修也不方便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种锻造操作机夹钳摆移机构，解决传统夹钳摆移机构要求机架强度与刚度高，增加了设备制造成本，结构复杂，维修不方便的问题。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种锻造操作机夹钳摆移机构，其特征在于：所述夹钳摆移机构包括后传动杠杆、后摆移缸、夹钳、前摆移缸、前传动杠杆、前吊杆和后吊杆，所述前传动杠杆与所述后传动杠杆通过销轴挂在机架内；所述后摆移缸的缸体通过导套穿在所述后传动杠杆上，所述后摆移缸两端各一个柱塞分别与固定在所述后传动杠杆上的罩子固定；所述后吊杆嵌在所述后摆移缸缸体中部，所述后吊杆的上部通过法兰与所述后摆移缸的缸体固定，所述后吊杆的下部与所述夹钳后端通过销轴铰接；所述前摆移缸的缸体通过导套穿在所述前传动杠杆上，所述前摆移缸的两端各一个柱塞分别与固定在所述前传动杠杆的罩子固定；所述前吊杆在所述夹钳两侧各一个，所述前吊杆的上部通过连接架连成一体并固定在所述前摆移缸的缸体上，所述前吊杆的下部与所述夹钳的前端通过销轴铰接。
本实用新型与现有技术相比，由于夹钳摆移机构是通过销轴挂在机架内部的，它工作时消除了来自摆移缸对机架的反作用力，因此，机架无需采用很高强度与刚度的材料，降低了设备的制造成本，而且结构简单，便于维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(俯视图)；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种锻造操作机夹钳摆移机构，包括后传动杠杆1、后摆移缸2、夹钳3、前摆移缸4、前传动杠杆5、前吊杆6和后吊杆7，所述前传动杠杆5与所述后传动杠杆1通过销轴挂在机架内；所述后摆移缸2的缸体通过导套穿在所述后传动杠杆1上，所述后摆移缸2两端各一个柱塞分别与固定在所述后传动杠杆1上的罩子固定，一端杆腔进油时，缸体可以沿导套滑动；所述后吊杆7嵌在所述后摆移缸2缸体中部，所述后吊杆7的上部通过法兰与所述后摆移缸2的缸体固定，所述后吊杆7的下部与所述夹钳3后端通过销轴铰接；所述前摆移缸4的缸体通过导套穿在所述前传动杠杆5上，所述前摆移缸4的两端各一个柱塞分别与固定在所述前传动杠杆5的罩子固定，一端杆腔进油时，缸体可以沿导套滑动；所述前吊杆6在所述夹钳3两侧各一个，所述前吊杆6的上部通过连接架连成一体并固定在所述前摆移缸4的缸体上，所述前吊杆6的下部与所述夹钳3的前端通过销轴铰接，其中一个前吊杆6可以绕前传动杠杆5转动，便于进行侧摆运动。
当前摆移缸4与后摆移缸2同侧的杆腔进油时，前传动杠杆5和后传动杠杆1承受来自柱塞的反作用力，同时前摆移缸4与后摆移缸2的缸体分别带着前吊杆6和后吊杆7以及夹钳3沿导套向另一侧滑动，并且速度一致，便实现夹钳3的侧向移动的动作；当只有前摆移缸4一侧杆腔进油时，前传动杠杆5承受来自柱塞的反作用力，同时前摆移缸4的缸体带着前吊杆6和夹钳3前端沿导套滑动，由于夹钳3后端保持不动，便实现夹钳3的侧向摆动的动作；同样道理，只有后摆移缸2一侧杆腔进油或者前摆移缸4与后摆移缸2对角方向杆腔进油时，也可以实现夹钳3的侧向摆动动作，对于前者是后传动杠杆1承受来自摆移缸的反作用力，对于后者是前传动杠杆5与后传动杠杆1承受来自摆移缸的反作用力。
Claims (1)
1.一种锻造操作机夹钳摆移机构，其特征在于：所述夹钳摆移机构包括后传动杠杆(1)、后摆移缸(2)、夹钳(3)、前摆移缸(4)、前传动杠杆(5)、前吊杆(6)和后吊杆(7)，所述前传动杠杆(5)与所述后传动杠杆(1)通过销轴挂在机架内；所述后摆移缸(2)的缸体通过导套穿在所述后传动杠杆(1)上，所述后摆移缸(2)两端各一个柱塞分别与固定在所述后传动杠杆(1)上的罩子固定；所述后吊杆(7)嵌在所述后摆移缸(2)缸体中部，所述后吊杆(7)的上部通过法兰与所述后摆移缸(2)的缸体固定，所述后吊杆(7)的下部与所述夹钳(3)后端通过销轴铰接；所述前摆移缸(4)的缸体通过导套穿在所述前传动杠杆(5)上，所述前摆移缸(4)的两端各一个柱塞分别与固定在所述前传动杠杆(5)的罩子固定；所述前吊杆(6)在所述夹钳(3)两侧各一个，所述前吊杆(6)的上部通过吊杆连接架连成一体并固定在所述前摆移缸(4)的缸体上，所述前吊杆(6)的下部与所述夹钳(3)的前端通过销轴铰接。
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| CN2010206209060U CN201931037U (zh) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 一种锻造操作机夹钳摆移机构 |
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| CN201931037U true CN201931037U (zh) | 2011-08-17 |
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| CN (1) | CN201931037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106623730A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 江苏华威机械制造有限公司 | 一种全液压锻造操作机的柔性吊挂 |
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2010
- 2010-11-19 CN CN2010206209060U patent/CN201931037U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20110817 Termination date: 20161119 |
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