CN201930898U - 一种涂油机 - Google Patents

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陈立荣
杨建夫
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Abstract

本实用新型公开了一种涂油机，包括储油箱、支撑架、一对轴承、一安装架、涂油单元及电控箱。所述支撑架为一梯形架；所述一对轴承通过一转轴连接并安装在所述支撑架的顶部；所述安装架可前后摆动地安装在所述轴承上；所述涂油单元包括一油泵、一涂油室、两抹油环及两个导向托架，所述油泵通过电磁阀与所述电控箱电连接，该油泵的进油口通过输油管与所述储油箱连接；所述涂油室安装在安装架的中部，该涂油室为一前后贯通的筒体，该涂油室上径向均布地开设若干注油孔，这些注油孔分别通过输油管连接在所述油泵的出油口上；所述两个抹油环分别安装在所述涂油室的前后两端；所述两个导向托架安装在所述安装架上并分别位于所述涂油室的前、后方。

Description

一种涂油机
技术领域
本实用新型涉及一种涂油机。
背景技术
在铺设地下电缆的过程中，先在地下铺设管道，再将电缆穿入管道中，以防电缆被潮湿的环境腐蚀。由于管道的内表面与电缆的外表面之间的间隙有限，在加上电缆很硬因此需要在电缆的表面涂覆润滑脂后，才能使电缆方便地穿进管道中。通常在电缆上涂覆室都是靠人工操作的，即用刷子先蘸上润滑脂，再刷涂到运行中的电缆表面，不仅费时费力，涂抹不均匀，工作强度高，工作效率低，又容易出现油脂滴落，污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种涂油机，它能减轻操作人员的工作强度，并且能够提高工作效率。
实现上述目的的技术方案是：一种涂油机，包括储油箱、支撑架、一对轴承、一安装架、涂油单元及电控箱。其中：
所述支撑架为一梯形架；所述一对轴承通过一转轴连接并安装在所述支撑架的顶部；所述安装架可前后摆动地安装在所述轴承上；
所述涂油单元包括一油泵、一涂油室、两抹油环及两个导向托架，所述油泵通过电磁阀与所述电控箱电连接，该油泵的进油口通过输油管与所述储油箱连接；所述涂油室安装在安装架的中部，该涂油室为一前后贯通的筒体，该涂油室上径向均布地开设若干注油孔，这些注油孔分别通过输油管连接在所述油泵的出油口上；所述两个抹油环分别安装在所述涂油室的前后两端；所述两个导向托架安装在所述安装架上并分别位于所述涂油室的前、后方。
上述的涂油机，其中，所述每个导向托架包括一对立架、一单槽轮、一压轮、一对压簧和一对调节杆，所述一对立架分别安装在所述安装架的两侧，所述单槽轮安装在所述一对立架之间，所述压轮通过一跨接在所述一对立架上的连轴安装在所述单槽轮的上方，所述一对压簧分别通过压杆垂直连接在所述连轴两端下部，所述一对调节杆垂直连接在所述连轴两端上部。
上述的涂油机，其中，所述涂油室的下方还安装一回油槽。
本实用新型的一种涂油机的技术方案，完全摒弃了人工操作，采用油泵、电控箱并结合涂油室，需要涂油的电缆在输送带的托带下，依次通过涂油室而完成涂覆润滑剂的工作，具有涂覆均匀、节约、适合大批量、多品种等特点，最主要的是能够减轻操作人员的工作强度，并且能够提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种涂油机的立体图；
图2为本实用新型的一种涂油机的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的侧视图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1至图4，本实用新型的一种涂油机，包括储油箱(图中未示)、支撑架1、一对轴承2及安装架3，涂油单元及电控箱5。
支撑架1为一梯形架；一对轴承2通过一转轴连接并安装在支撑架1的顶部；安装架3可前后摆动地安装在轴承2上。
涂油单元包括一油泵41、一涂油室42、两抹油环43及两个导向托架44，其中，油泵41通过电磁阀与电控箱5电连接，该油泵41的进油口通过输油管与储油箱连接；涂油室42安装在安装架3的中部，该涂油室42为一前后贯通的筒体，该筒体的内径应大于电缆的外径，便于电缆的进出，该涂油室42上径向均布地开设若干注油孔420，该两注油孔420分别通过输油管连接在油泵41的出油口上；两个抹油环43安装在涂油室42的前后两端，该抹油环43的内径可以根据电缆的型号制成多种规格，并使油层具有一定的厚度；两个导向托架44安装在安装架3上并分别位于涂油室42的前、后方。
每个导向托架44包括一对立架45、一单槽轮46、一压轮47、一对压簧48和一对调节杆49，其中，一对立架45分别安装在安装架3的两侧，单槽轮46安装在一对立架45之间，压轮47通过一跨接在一对立架45上的连轴470安装在单槽轮46的上方，一对压簧48分别通过压杆垂直连接在连轴470的两端下部，一对调节杆49垂直连接在连轴450两端上部。
涂油室22的下方还安装一回油槽(图中未示)。
本实用新型的涂油机在使用时，由油泵41在储油箱抽取润滑脂，经管道送入涂油室42，再由布置在涂油室42上的注油孔420喷出，需要涂润滑脂的电缆6在输送带的托带下，在导向托架44上的单槽轮46的支撑下，依次通过涂油室42而完成涂润滑脂的工作，而多余的润滑脂经回油槽回到储油箱进行重复使用。安装架3在电缆盘的直径变化时可以通过轴承2前后摆动，以使电缆能平稳地穿进涂油室42中。通过调节导向托架44上调节杆49调节的压轮47和单槽轮46之间的距离，可以使电缆6在进出涂油室42时保正与涂油室42的内腔同轴；抹油环43可以将电缆6表面的油脂厚度抹匀。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种涂油机，包括储油箱、支撑架、一对轴承、一安装架、涂油单元及电控箱，其特征在于，
所述支撑架为一梯形架；所述一对轴承通过一转轴连接并安装在所述支撑架的顶部；所述安装架可前后摆动地安装在所述轴承上；
所述涂油单元包括一油泵、一涂油室、两抹油环及两个导向托架，所述油泵通过电磁阀与所述电控箱电连接，该油泵的进油口通过输油管与所述储油箱连接；所述涂油室安装在安装架的中部，该涂油室为一前后贯通的筒体，该涂油室上径向均布地开设若干注油孔，这些注油孔分别通过输油管连接在所述油泵的出油口上；所述两个抹油环分别安装在所述涂油室的前后两端；所述两个导向托架安装在所述安装架上并分别位于所述涂油室的前、后方。
2.根据权利要求1所述的涂油机，其特征在于，所述每个导向托架包括一对立架、一单槽轮、一压轮、一对压簧和一对调节杆，所述一对立架分别安装在所述安装架的两侧，所述单槽轮安装在所述一对立架之间，所述压轮通过一跨接在所述一对立架上的连轴安装在所述单槽轮的上方，所述一对压簧分别通过压杆垂直连接在所述连轴两端下部，所述一对调节杆垂直连接在所述连轴两端上部。
3.根据权利要求1所述的涂油机，其特征在于，所述涂油室的下方还安装一回油槽。
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