CN201927478U - 一种变压器绕组模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种变压器绕组模具，与变压器内的绕线机的机轴相连接，包括内模、外模、封板、外模定位板，所述内模位于所述外模内，所述外模定位板用于将所述内模定位于所述外模的内部，所述内模和外模均上下开口且中空，所述封板为两块，分别用于封闭外模的上下开口，所述内模的横截面呈椭圆形，所述变压器绕组模具还包括定位装置，所述定位装置位于所述内模的内表面上，用于将所述内模连接于所述绕线机的机轴上。本实用新型既可以降低变压器的制造成本，也可以提高绕组的机械强度以及抗冲击能力。

Description

一种变压器绕组模具
技术领域
本实用新型涉及一种变压器绕组模具，特别是涉及一种椭圆形的变压器绕组模具。
背景技术
目前，干式变压器绕组大多采用圆形结构与长圆形结构，对于其使用的模具也相应地采用圆形结构与长圆形结构的模具。这两种结构的模具均存在一定的缺陷：圆形结构模具生产出来的产品铁芯的窗宽较大，制造成本较高，市场竞争力较小；长圆形结构模具虽然可以明显减小铁芯的窗宽，可降低制造成本，但是由于绕组出现了部分直线结构，导致绕组的机械强度降低、抗冲击能力下降，影响了产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种椭圆形的变压器绕组模具，既可以降低变压器的制造成本，也可以提高绕组的机械强度以及抗冲击能力。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种变压器绕组模具，与变压器内的绕线机的机轴相连接，包括内模、外模、封板、外模定位板，所述内模位于所述外模内，所述外模定位板用于将所述内模定位于所述外模的内部，所述内模和外模均上下开口且中空，所述封板为两块，分别用于封闭外模的上下开口，所述内模的横截面呈椭圆形，所述变压器绕组模具还包括定位装置，所述定位装置位于所述内模的内表面上，用于将所述内模连接于所述绕线机的机轴上。
优选地，本实用新型所述内模包括两个对称的半椭圆形模具，所述每个半椭圆形模具包括弧形段以及设置于弧形段端部的两块端板，所述内模由所述两块半椭圆形模具能通过相对应的端板之间的连接组成内模。
作为改进，本实用新型所述变压器绕组模具还包括弹性条，所述弹性条卡于所述两块半椭圆形模具的相对应的端板之间。优选地，所述弹性条为弹性胶条。
优选地，所述端板上设有若干螺栓孔，所述两块半椭圆形模具的相对应的端板能通过螺栓穿过所述螺栓孔连接在一起。
优选地，本实用新型所述定位装置包括内模定位板、绕线定位板，所述内模定位板呈椭圆形，其位于所述内模的内表面上，所述绕线定位板设置于所述内模定位板上，所述绕线定位板上设有用于绕线机的机轴通过的绕线孔，所述内模通过所述绕线定位板连接于所述绕线机的机轴上。
优选地，本实用新型所述内模定位板上设有若干螺栓孔，所述绕线定位板能通过螺栓穿过所述螺栓孔安装于所述内模定位板上。
由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
本实用新型中内模的横截面呈椭圆形，可绕制出椭圆形的变压器绕组，这种绕组的铁芯窗宽较小因而可降低制造成本，而且没有长圆形绕组上的直线部分，因此可提高绕组的机械强度以及抗冲击能力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的爆炸图；
图3为本实用新型实施例中半椭圆形模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示为本实用新型所述的一种变压器绕组模具的实施例，与变压器内的绕线机的机轴相连接，包括内模1、外模5、封板6、外模定位板7，内模1位于外模5内，外模定位板7用于将内模1定位于外模5的内部，内模1和外模5均上下开口且中空，封板6为两块，分别用于封闭外模5的上下开口，内模1的横截面呈椭圆形，变压器绕组模具还包括定位装置，定位装置位于内模1的内表面上，用于将内模1连接于绕线机的机轴上。
为了方便开模，在本实施例中，内模1包括两个对称的半椭圆形模具11，每个半椭圆形模具11包括弧形段12以及设置于弧形段12端部的两块端板13，内模1由两块半椭圆形模具11能通过相对应的端板13之间的连接组成内模1；本实施例还弹性条3，弹性条3卡于两块半椭圆形模具11的相对应的端板13之间。内模1由两块半椭圆形模具11组成，中间垫有弹性条3，这样绕组的浇注完成后，因为弹性条3的弹性较好，所以只要将弹性条3抽出，便可很轻松地脱内模1，本实施例弹性条3采用弹性胶条，实际操作时，也可选用其他弹性比较好的材料所制成的弹性条。
为了更方便装卸，在本实施例中，端板13上设有若干螺栓孔14，两块半椭圆形模具11的相对应的端板13能通过螺栓穿过所述螺栓孔14连接在一起。
为了保证成型出来的绕组是完整的椭圆形，在本实施例中，定位装置包括内模定位板2、绕线定位板4，内模定位板2呈椭圆形，其位于内模1的内表面上，绕线定位板4设置于内模定位板2上，绕线定位板4上设有用于绕线机的机轴通过的绕线孔41，内模1通过绕线定位板4连接于绕线机的机轴上。内模定位板2可用来将两块半椭圆形模具11定位形成完整的椭圆形，而且这样模具的受力会比较好。
为了更方便装卸，在本实施例中，内模定位板2上设有若干螺栓孔21，绕线定位板4能通过螺栓穿过螺栓孔21安装于内模定位板2上。
绕线时，用螺栓将两块半椭圆形模具11连接在一起，通过内模定位板2定位形成椭圆形的内模1，在两块半椭圆形模具11的相对应的端板13之间放置弹性条3，用螺栓将绕线定位板4紧固安装于内模定位板2上，再通过绕线定位板4固定于绕线机的机轴上，绕线完成后用外模5套在内模1的外面，通过外模定位板7将内模1定位于外模5的内部，再用两块封板6分别封闭外模5的上下开口，即可进行浇注。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种变压器绕组模具，与变压器内的绕线机的机轴相连接，包括内模(1)、外模(5)、封板(6)、外模定位板(7)，所述内模(1)位于所述外模(5)内，所述外模定位板(7)用于将所述内模(1)定位于所述外模(5)的内部，所述内模(1)和外模(5)均上下开口且中空，所述封板(6)为两块，分别用于封闭外模(5)的上下开口，其特征是：
所述内模(1)的横截面呈椭圆形，
所述变压器绕组模具还包括定位装置，所述定位装置位于所述内模(1)的内表面上，用于将所述内模(1)连接于所述绕线机的机轴上。
2.根据权利要求1所述的变压器绕组模具，其特征是：所述内模(1)包括两个对称的半椭圆形模具(11)，所述每个半椭圆形模具(11)包括弧形段(12)以及设置于弧形段(12)端部的两块端板(13)，所述内模(1)由所述两块半椭圆形模具(11)能通过相对应的端板(13)之间的连接组成内模(1)。
3.根据权利要求2所述的变压器绕组模具，其特征是：所述变压器绕组模具还包括弹性条(3)，所述弹性条(3)卡于所述两块半椭圆形模具(11)的相对应的端板(13)之间。
4.根据权利要求2或3所述的变压器绕组模具，其特征是：所述端板(13)上设有若干螺栓孔(14)，所述两块半椭圆形模具(11)的相对应的端板(13)能通过螺栓穿过所述螺栓孔(14)连接在一起。
5.根据权利要求2所述的变压器绕组模具，其特征是：所述定位装置包括内模定位板(2)、绕线定位板(4)，所述内模定位板(2)呈椭圆形，其位于所述内模(1)的内表面上，所述绕线定位板(4)设置于所述内模定位板(2)上，所述绕线定位板(4)上设有用于绕线机的机轴通过的绕线孔(41)，所述内模(1)通过所述绕线定位板(4)连接于所述绕线机的机轴上。
6.根据权利要求5所述的变压器绕组模具，其特征是：所述内模定位板(2)上设有若干螺栓孔(21)，所述绕线定位板(4)能通过螺栓穿过所述螺栓孔(21)安装于所述内模定位板(2)上。
7.根据权利要求3所述的变压器绕组模具，其特征是：所述弹性条(3)为弹性胶条。
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