CN201926408U - 立井井筒的标高测量装置 - Google Patents

Abstract

一种立井井筒的标高测量装置，包括：测量钢尺，若干把100m钢尺被钢尺夹具连接，上一把标准钢尺的末端刻度100m的位置和下一把标准钢尺的首端刻度0m的位置被对齐重叠在一起，并且对齐重叠部分被钢尺夹具夹住固定；小绞车，包括滚筒、轮毂、滚筒支撑底座、摇动手柄、单向制动装置，其中，滚筒可旋转的安装在滚筒支撑底座上以绕滚筒轴旋转，所述轮毂分别设置在滚筒的两端，并通过轴承与滚筒轴连接，而且，滚筒轴的一端连接有摇动手柄，另一端设置有单向制动装置，所述单向制动装置包含齿轮和齿轮制动片，齿轮安装在轮毂的外侧，并与滚筒轴连接成一体，齿轮制动片安装在滚筒支撑底座上，与齿轮咬合制动滚筒转动。

Description

立井井筒的标高测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种标高测量装置，具体地说，涉及一种能够测量具有超长尺寸的矿山立井井筒的标高的标高测量装置。

背景技术

在井筒装备安装过程中，由于施工环境、测量器具、操作人员、操作方法等诸多因素的影响，均可能出现测量误差。其中，标高测量误差产生的原因较多，也较难控制。标高测量的准确与否关系到井筒装备安装工程的质量以及安装工程的进度。在立井井筒装备安装过程中常用钢尺来测量标高，目前，市场上成品的钢尺最长规格为100m，但是立井井筒一般都几百米甚至上千米以上，如果井筒装备安装时每100m分段进行标高测量，即使用单把钢尺分段测量，则测量结果会有较大的误差。如果在厂家按照井筒深度制定一把几百米甚至上千米的钢尺，则其制作成本较高、又不经济。因此，为了制作出经济合理、安全可靠的标高测量装置需要将若干吧100m钢尺对接，连接到一起，形成一把超长测量钢尺。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述目的做出的，其目的在于提供一种立井井筒的标高测量装置，能够测量具有超长尺寸的矿山立井井筒的标高。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种立井井筒的标高测量装置，其包括：小绞车，包括滚筒、轮毂、滚筒支撑底座、摇动手柄、单向制动装置，其中，所述滚筒可旋转地安装在所述滚筒支撑底座上以绕滚筒轴旋转，所述轮毂分别设置在所述滚筒的两端，并通过轴承与滚筒轴连接，而且，滚筒轴的一端连接有摇动手柄，另一端设置有单向制动装置，所述单向制动装置包含齿轮和齿轮制动片，所述齿轮安装在所述轮毂的外侧，并与滚筒轴连接成一体，所述齿轮制动片安装在所述滚筒支撑底座上，与齿轮咬合制动滚筒转动；测量钢尺，缠绕在所述小绞车的滚筒上，由多个具有规定尺寸的标准钢尺通过钢尺夹具连接而成，上一把所述标准钢尺的末端刻度的位置和下一把所述标准钢尺的首端刻度的位置相互对齐重叠在一起，所述对齐重叠部分被所述钢尺夹具夹持并固定。

优选结构是，所述标准钢尺的长度是100米。

另一优选结构是，所述钢尺重叠对接部分被所述钢尺夹具的四个铆钉在所述钢尺的两侧铆接固定。

又一优选的结构是，所述钢尺重叠对接部分被所述钢尺夹具的两个铆钉穿孔铆接固定。

本实用新型所述的立井井筒的标高测量装置的优点是，结构简单，方便在施工现场制作，便于使用。

附图说明

图1是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺对接示意图。

图2是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺重叠示意图。

图3是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺缠胶布示意图。

图4是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺夹具固定示意图。

图5是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺夹具另一固定示意图。

图6是示出本实用新型涉及的标高测量装置的小绞车的示意图。

图7是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺标高标定示意图。

图8是示出本实用新型涉及的标高测量装置的应用示意图。

附图标记：

1：测量钢尺     11：夹具

2：小绞车       21：滚筒

22：轮毂        23：滚筒支撑底座

24：摇动手柄    25：单向制动装置

26：齿轮    27：齿轮制动片

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型涉及的用于立井井筒的标高测量装置的优选实施例。

本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记表示相同的部分。

图1是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺对接示意图，图2是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺重叠示意图，图3是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺缠胶布示意图，图4是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺夹具固定示意图，图5是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺夹具另一固定示意图。如图1至5所示，测量钢尺1，由若干把例如100m标准长度的多个标准钢尺被钢尺夹具11连接而成，上一把标准钢尺的末端刻度(如100m)的位置和下一把标准钢尺的首端刻度(如0m)的位置被对齐重叠在一起，并且对齐重叠部分被钢尺夹具11夹住固定；此时，如图4所示，钢尺重叠对接部分被钢尺夹具的四个铆钉在钢尺的两侧铆接固定；也可以如图5所示，钢尺重叠对接部分被钢尺夹具的两个铆钉穿孔铆接固定。当然，两把钢尺的对接固定方式可以采用其他固定结构。这样，根据具体的立井井筒深度，将其他几把标准钢尺全部对接起来，形成一把超长测量钢尺1。

图6是示出本实用新型涉及的标高测量装置的小绞车的示意图，如图6所示，小绞车2，包括滚筒21、轮毂22、滚筒支撑底座23、摇动手柄24、单向制动装置25，其中，所述滚筒21可旋转的安装在所述滚筒支撑底座23上以绕滚筒轴旋转，所述轮毂22分别设置在所述滚筒21的两端，并通过轴承与滚筒轴连接，而且，滚筒轴的一端连接有摇动手柄24，另一端上设置有单向制动装置25，所述单向制动装置25包含齿轮26和齿轮制动片27，所述齿轮26安装在所述轮毂22的外侧，并与滚筒轴连接成一体，所述齿轮制动片27安装在所述滚筒支撑底座23上，与齿轮26咬合制动滚筒21转动。

图7是示出本实用新型涉及的标高测量装置的钢尺标高标定示意图，如图7所示，钢尺对接完成后，进行标高的标定。标定采取尾数对每层梁标高数的方法进行，即在测量钢尺1上标记的位置要和图纸中的每层梁的标高数字一致，这样既可以避免操作失误，又方便校验。在标高标示位置用医用白胶布缠好，正面写上层数，背面写上实际标高数，最外面再用透明胶带缠绕一层，以用来防水。

标有标高的测量钢尺1缠绕在小绞车2上。缠绕测量钢尺1的时候应注意与单向制动装置25的方向。

图8是示出本实用新型涉及的标高测量装置的应用示意图，如图8所示，本实用新型涉及的立井井筒的标高测量装置的应用过程如下。将缠好测量钢尺1的小绞车2放在井口测量平台上，转动小绞车2的手柄24，向下放设测量钢尺1；当井口测量平台的基准标高和测量钢尺1上的相对应高度重合时，测量钢尺1位置确定不动；把小绞车齿轮制动片27卡在齿轮26上；然后将小绞车2固定在测量平台上，这样就完成了这套装置的安装。井筒装备安装时就可根据测量钢尺1上的标定位置确定各层梁的位置。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种立井井筒的标高测量装置，其特征在于，包括：

小绞车，包括滚筒、轮毂、滚筒支撑底座、摇动手柄、单向制动装置，其中，所述滚筒可旋转地安装在所述滚筒支撑底座上以绕滚筒轴旋转，所述轮毂分别设置在所述滚筒的两端，并通过轴承与滚筒轴连接，而且，滚筒轴的一端连接有摇动手柄，另一端设置有单向制动装置，所述单向制动装置包含齿轮和齿轮制动片，所述齿轮安装在所述轮毂的外侧，并与滚筒轴连接成一体，所述齿轮制动片安装在所述滚筒支撑底座上，与齿轮咬合制动滚筒转动；

测量钢尺，缠绕在所述小绞车的滚筒上，由多个具有规定尺寸的标准钢尺通过钢尺夹具连接而成，上一把所述标准钢尺的末端刻度的位置和下一把所述标准钢尺的首端刻度的位置相互对齐重叠在一起，所述对齐重叠部分被所述钢尺夹具夹持并固定。

2.根据权利要求1所述的立井井筒的标高测量装置，其特征在于，所述标准钢尺的长度是100米。

3.根据权利要求1或2所述的立井井筒的标高测量装置，其特征在于，所述钢尺重叠对接部分被所述钢尺夹具的四个铆钉在所述钢尺的两侧铆接固定。

4.根据权利要求1或2所述的立井井筒的标高测量装置，其特征在于，所述钢尺重叠对接部分被所述钢尺夹具的两个铆钉穿孔铆接固定。

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